Оборудване за прахово боядисване

ROMER /Automatyczna linia Automat

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. Tjdjfz I D Dspfx Ah Ned - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Ширина на листа: 2020 мм Дебелина на листа: 2,0 мм Разстояние между колоните: 2100 мм Ъгълът е регулируем от - до 130 градуса Обща необходима мощност: ръчна Тегло на машината: приблизително 1850 кг Размери (Д-Ш-В): 3100 x 725 x 1350 мм Машина за изложба - като НОВА Никога не е била в употреба (!!) Специална цена при запитване Оборудване: - тежка/ръчна машина за огъване със срещутежест - дълъг живот благодарение на здрава заварена стоманена конструкция - универсално приложима за тенекеджийски и занаятчийски работилници - бърз и лесен процес на огъване посредством лостова ръкохватка - всички лагери и водачи са проектирани стабилно Tjdpfx Ahexab S Ss Nod - лесно регулиране на горната греда за ефективна работа - ръчно регулиране на долната греда - ръчно регулируем ъглов фиксиращ ограничител с аналогов ъгломер

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7213, Произход на производство: Швейцария Нетно тегло: приблизително 2550 кг Митническа позиция: 8458.11 20 Размери: 2000x1260x1950 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 10-осна машина – стандарт Tedpsw T Tcwofx Ah Njd 10 оси, 6 шпиндела: Оси и обозначения на шпиндела: - 1 подвижна глава: Z1, S1 - 2 независими вертикални стъргала: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 комбинирана глава с 4 въртящи се шпиндела: X3Z3, S3 - 1 независим контра-шпиндел: Y4Z4, S4 - 1 независима въртяща се ос за контра-операция: X4, S5 Позиция за подаване на прътов материал: вдясно от оператора Височина на оста на машината: 1100 мм Ход на основния шпиндел: макс. 255 мм Прътова вместимост: 1 до 16 мм Обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Подаваща скорост на шпиндела: макс. 20 м/мин Прътова вместимост, мин./макс.: 13 мм / 16 мм Максимална дължина на детайла: - при обработка с направляваща втулка: 180 мм - при обработка с цанга: 30 мм Обороти на контра-шпиндела: 12 000 об/мин Мощност на основния шпиндел: - 2,2 kW (постоянна) - 3,7 kW (пиков режим) Мощност на контрашпиндела: - 1,5 kW (постоянна) - 2,2 kW (пиков режим) Стягаща цанга, тип: F20 (№ 76-201) Направляваща втулка: фиксирана/въртяща се Цанга за втулка, тип: Meister 605 Брой инструментални позиции, странични комбинирани: - фиксирани: 2 x 5 - въртящи се: 3 + 3 Брой инструментални позиции, предни комбинирани: - фиксирани: 4 - въртящи се: 3 Брой инструментални позиции, задни комбинирани: - фиксирани: 3 + 3 - въртящи се: 3 + 3 Сечение на инструмента: 12x12 мм Държач за въртящи се инструменти: стандартен ESX 20 Барфидер (автоматичен подавач): да Събирач на готови детайли: да Без гаранция за техническите данни; възможни са грешки или пропуски.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Tsdpfx Ahefz U S Ej Nod Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: готов за употреба (използван), Мастиленоструен принтер за автомат за огъване на рамки Дължина: 800 мм Ширина: 1000 мм Височина: 1900 мм Tsdpfehzgtusx Ah Nod Тегло: около 100 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: SN214289, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно рециклиран, електрическата система е нова, включително преоборудване с тиристор, както и монтаж на нов контролер! -Максимална температура 260°C -Обем 9000 литра -Контролер Nabertherm P 300 (9 програми, всяка с 40 сегмента) -HAS (система с висока точност), високоточна система за регулиране и документиране на температурата -Двойна врата Tjdpfx Ahoyxl Eps Njd -Вътрешни размери (Ш x Д x В) 1500 x 3000 x 2000 мм -Външни размери (Ш x Д x В) 2400 x 3860 x 2830 мм -Ограничител за избор на температура -Термодвойка тип K -Сигнална колона -Рампа за вкарване, пещ с изолация на дъното, висока равномерност на температурата -Скорост на циркулация 18000 м³/ч -Мощност 93 kW -Документация, CE -Електрически тестван и с актуален протокол от DGUV Пещта е калибрирана съгласно DIN 17052 през февруари 2025 г. Този стандарт гарантира, че температурата в цялото пространство на пещта е в рамките на определени допустими отклонения. Приложение, например, за термична обработка на метали или в адитивното производство (3D принтиране), когато са необходими процеси, отговарящи на стандартите. Оглед по предварителна уговорка в нашия склад е възможен по всяко време. Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи, които можем също да преоборудваме и допълваме по желание на клиента. Пещ, пещи, сушилна пещ, индустриална пещ, сушилен шкаф, отоплителна пещ, отоплителен шкаф, пещ с принудителна циркулация, камерна пещ, отоплителна камера, камерна пещ с циркулация, отвръщаща пещ, закаляваща пещ, нормализационна пещ.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Натиск 300 т Дължина на огъващата греда 4100 мм Разстояние между стойките 3710 мм Ход – с плавно регулиране 250 мм Tedexab I Tjpfx Ah Njd Изнесение на стойката 330 мм Височина на монтажа 500 мм Височина на масата 940 мм Широчина на масата 250 мм Работна скорост 7,0 мм/сек Скорост на връщане 90,0 мм/сек Управление – конвенционално Работно налягане, макс. 305 бара Напрежение 380 V Обща необходима мощност 22,5 kW Тегло 25200 кг Размери Д-Ш-В 4320 x 2100 x 3370 мм добре поддържан (!!) - в проверено състояние - видео на машината - ?v=rPOBwTfVReo Оборудване: - проста, конвенционална хидравлична абкантова преса - въртящ се контролен панел, отляво отпред - електродвигателен заден ограничител (X ос) * Регулиране чрез предния контролен панел (бутони) * с аналогов индикатор за положение * фина настройка чрез ръчно колело, отпред - с 3 x ограничителни пръста, регулируеми ръчно - електродвигателна настройка на дълбочината (Y1+Y2 ос) * с аналогов индикатор за положение - 1 x разделен комплект горни инструменти 85° - 1 x MultiV - универсален матричен блок, с няколко V-образни отвора - 2 x предни, стабилни опори - 1 x свободно движещ се двоен крачен превключвател - 1 x свободно движещо се двуръчно управление - странично предпазно устройство (въртящи се врати) - задно предпазно устройство (плъзгаща се врата) - оригинално ръководство за експлоатация

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Работна зона X/Y/Z: 1200 мм/1200 мм/840 мм, размери X/Y/Z: 1300 мм/1300 мм/2010 мм, тегло: 650 кг, шумово ниво: 70 dB(A) без бластиране, 82 dB(A) с бластиране при 3 bar, макс. налягане на сгъстения въздух: 10 bar. Включва електронно безстепенно регулируема стоманена въртяща се маса (диаметър: 1000 мм), система за сушене на абразив и втори бластиран пистолет с накрайник от твърд метал. Налична документация. Tedpfx Aetk Rwtsh Ned

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: осветление, Напълно автоматична линия за прахово боядисване (транспортна система с тактов принцип, предварителна обработка, боядисване с технология Wagner, пещи) Предлага се за продажба професионална, напълно автоматична линия за прахово боядисване като непрекъсната линия (с тактов принцип) от търговската агенция Klaus Benecke. Линията е идеална за ефективно боядисване на алуминиеви компоненти и други метални детайли. Индивидуална конфигурация на линията е възможна по заявка! Основни характеристики и компоненти: - Химическа предварителна обработка: двустепенна камера за пръскане (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм), включително обезмасляване/фосфатиране и зона за изплакване с пръскаща дюза. - Сушилна пещ: непрекъсната пещ до 120°C с 40 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Кабина за прахово боядисване PVC 3.600: антистатична пластмасова кабина с моноциклон (капацитет на изсмукване 12 000 м³/ч) и предфилтър. - Wagner Premium – технология за нанасяне: 2 повдигащи устройства, 6 автоматични пистолета PEA-C4, 2 ръчни пистолета и контролер, проектиран за до 10 пистолета. - Пещ за полимеризация: непрекъсната пещ до 220°C с 80 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Транспортна система: верижна транспортна система Cardin C-100 в тактов режим (50 м транспортен път, 54 м верига). - Управление: модерно PLC управление със 7" цветен дисплей (Easy View), инвертор и модем за дистанционна поддръжка. Технически данни: - Тип на линията: линия за прахово боядисване (непрекъсната / тактов принцип) - Макс. размери на детайлите: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Макс. натоварване на транспортна конзола: 100 кг/конзола - Приблизителен капацитет: приблизително 50 м²/ч (двустранно) - Материал: алуминий / метални части - Транспортна лента: верига Cardin C-100 (50 м) - Мощност на горелката: сушилна пещ / пещ 40 kW / 80 kW (газ LPG или друг източник на енергия по заявка) - Управление: PLC със 7" тъчскрийн - Състояние: нова линия / проект Компоненти в обхвата на доставката: Tjdjum Uflepfx Ah Ned - Химическа предварителна обработка (двустепенна камера за пръскане) - Сушилна пещ - Система за прахово боядисване (PCB 3.600) - Технология за нанасяне Wagner - Пещ за полимеризация на прахово покритие - Транспортна система - Електрическо управление - Услуги и аксесоари

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Молекулярна пълначна машина / Диагонално пълнене Тегло: 520 кг Todpfxsir Efue Ah Ned