Оборудване за прахово боядисване

ROMER /Automatyczna linia Automat

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Itodpfxeflmdwe Aa Tjb Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 900 мм, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 19 500 мм, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 13 000 кг, ширина на масата: 800 мм, Линията е предназначена за производство на EURO палети 1200/800. За ефективно сглобяване на палетите са необходими трима души: един за подреждане на основите и двама за подреждане на горните части на палетата. Производителността на машината е 2500 броя за 8 часа, като това също зависи от служителите и тяхната бързина при подреждане на елементите. След сглобяване палетата се поема от фреза, която фрезова палетата, изрязва ъглите и изгаря маркировките, след което палетата влиза в стековач, който изрязва палетата по размер 1200, завърта я и с лифт я подрежда на купчина. Подреждането може да се извърши като така наречен сандвич (29 броя) или поотделно до 20 броя. Зад стековача има склад за три колони палети. Линията е адаптирана за изсмукване на дървени стърготини. Iodpfet Tbuyox Aa Tetb

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Ijdpfx Aasfz U S Eo Tetb Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на вала на острието: 160 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 5 мм, тегло на руло: 4 000 кг, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, максимална дебелина на меден лист: 5 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 5 мм, скорост на рязане: 40 000 мм/мин, максимална височина на продукта: 3 мм, работна ширина: 600 мм, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 3 500 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща височина: 2 200 мм, Линия за надлъжно разрязване на рулони Продава се линия за разрязване на рулонен ламаринен материал Дебелина: 0,5 - 3 мм x Ширина: 600 мм x Тегло на рулона: 6 тона Идеална линия за производство на поцинкована лента за заземяване. Идеална за производство на заземителни шини и теснолентови разкроявания. Свържете се с нас за повече информация. #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi Iodetpviqspfx Aa Tstb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: YBW92020, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Caterpillar 3516B HD, Предназначение: Строителство Собствено тегло: 18 290 кг Генераторна мощност: 2 500 kVA CE-сертификация: да Транспортни размери (Д x Ш x В): 6,38x2,29x2,37 м Държава на производство: Германия Свържете се с Тиймен Песелсе, Кени Бонгерс или Арйен ван Дайк за повече информация. Itedjn An A Njpfx Aa Teb

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане Iodpfx Aajxm Rwqj Totb 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Чисто нов генераторен комплект, състоящ се от два агрегата, разположени в една обща обшивка, базиран на двигатели Scania. Възможност за синхронизация с други генераторни или агрегатни комплекти, а по избор и с мрежата. Максимална мощност E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0, Itodpfxsmrqi Ee Aa Tjb Номинална мощност P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0, Тип контролер: ComAp InteliGen 500, Лесен за използване, интуитивен графичен интерфейс.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2002, Модел EDIMC 1200-500/42-25/22-16 Размер на масата: 4200 x 2500 x 650 мм Масата се изкарва навън на 3000 мм за товарене За инструменти до 4200x2500x1500 мм Тегло на инструмента до 40 т Скорост при 700 т: 62 мм/секунда, при 1200 т: 35 мм/секунда Буталото е с размери 4200x1750 мм Максимална височина при отворено положение: 2200 мм Палетен цилиндър (ziehkissen) с натиск от 50 до 500 т Ход на палетния цилиндър: 400 мм Размер на палетния цилиндър: 3100x1600 мм Скорост на палетния цилиндър: 150 мм/секунда Бутален палетен цилиндър с ход 150 мм 1600 мм ход Мощност: 475 kW, 890 ампера Тегло на машината: 210 т Нов двигател Ново управление Била е използвана 3 години във фирма от автомобилната индустрия в Германия, след което е продадена на производител на авточасти в Бразилия. Там е работила до 2020 г. Iodegphaxspfx Aa Tjtb

Година на производство: 2019, Състояние: като нова (изложбена машина), Цялостна инсталация – налична за незабавна доставка Прахова кабина KPZ-4 PSN Автоматична перална инсталация (2 зони) Газова пещ с циркулация на въздуха SGS-80O Ръчна релсова система Цена от 99.999,00 € без ДДС Itodpfefnukljx Aa Tsb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Като водещ производител на съоръжения за повърхностна техника, ние Ви предлагаме почти неограничено портфолио за прахово боядисване. На нашия обект в 47669 Вахтендонк реализираме Вашите индивидуални изисквания и произвеждаме съоръженията според Вашата концепция. Благодарение на собственото ни производство на почти всички компоненти сме гъвкави и можем прецизно да отговорим на Вашите изисквания. При нас получавате не само идеалната инсталация за прахово боядисване – предоставяме Ви и цялостна експертна подкрепа, за да Ви съдействаме по всички въпроси, свързани с повърхностната обработка. Всеки артикул, предлаган тук, се произвежда специално за Вас. Независимо дали става дума за големи или малки проекти – доставяме цялостни съоръжения от едно място, изцяло според Вашите предпочитания. Очакваме с нетърпение да чуем Вашите идеи и да ги реализираме заедно! Пример: Електрическа камерен пещ KM Pro Вид отопление: Електрическо Циркулация на въздуха Отоплителна мощност: 30 kW Мотор за циркулация: 3 kW, изолиран до 250°C Захранване: 380-400V, 34 kW Изолация на под: 100 mm Изолация на стени: 150 mm (високо пресована) Външни размери: 3400 mm (Д) x 1800 mm (Ш) x 2550 mm (В) без вентилаторен мотор отгоре и разпределителен шкаф отстрани Работни размери (вътре): 3100 mm (Д) x 1200 mm (Ш) x 1880 mm (В); височината е ограничена до 2000 mm от по-ниско разположените релси Оборудване: · Двойна крилна врата с заключващ механизъм и дръжка · Регулируеми въздушни ламели (за оптимално разпределение на въздуха) · 2 бр. нагревателни регистри · 2 бр. температурни сензори PT 100 (горе и долу) · Ръчна дроселова клапа за изпускане на въздуха (регулиране на отработения въздух) · 2 бр. релси на тавана на пещта · Стени от поцинкована ламарина Управление: · Разпределителен шкаф Rittal · Hitachi 7-инчов панел (тъч управление) · Управление чрез Hitachi PLC · Регулиране на оборотите на мотора за циркулация чрез честотен преобразувател с спирачно съпротивление · Аварийно изключване (Not-Aus) · Регулируема мощност на нагревателните регистри (при пикови натоварвания на тока, пещта може да бъде намалена) Iodpfx Aastxcpwe Totb · Функция GELLING за изпичане на различни цветове в една пещ (моторът за циркулация се намалява за определено време) · Функция OPEN-DOOR регулира циркулацията на въздуха при отваряне на вратата, като по този начин се намаляват топлинните загуби · Светофарна система за индикация на работния статус · STAY-HOME-WARM-UP – Включване на пещта със зададен часовник, за да може да се стартира преди началото на работния ден · SEE-TEMP визуализира температурната крива на пещта за по-добър контрол на температурата · GO-HOME-LEAN-BACK – времеуправлявано изключване на пещта