Транспортери за закачалки тип I-Beam

PROTON Webb Type

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Itedpfxsflk Awj Aa Tob Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Индустриален робот Производител: Universal Robots Модел: UR10 Година на производство: 2018 Включително управление и ръчно командно устройство (ново) Iodpfx Ajxpt Nusa Totb 251125

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 831 h, Оборудване: ABS, Doosan DX 55-9C * Собствено тегло: 5,5 т. * Транспортна дължина: 5,85 м * Транспортна ширина: 1,88 м * Транспортна височина: 2,56 м * Минимален обем на кофата: 0,18 м³ * Ширина на веригата: 400 мм * Кабина с предпазна система (Kb.) * Обхват: 6,15 м * 2 x пропорционално управление * Powertilt със система Lehnhoff * Климатик * ЗЛГ: 5500 кг * Двигател: 41 kW / 56 к.с. Isdjullmdjpfx Aa Tetb * Подпорен щит

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба цялостна линия за многоточково автоматично заваряване на стоманени телове, марка SCHLATTER. Разполагаме с три напълно изправни производствени линии. Налични са също така и автоматични устройства за производство на напречни телове (т.нар. изправители с отрезвач). Имаме и множество единични точкови заваръчни машини за стоманени телове. Itodpfstvpilex Aa Tsb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство 2022, използвана само 1 година. Високоефективна модулна машина за изгаряне на маркировки върху палетни кубчета. 6× високоефективни нагревателни спирали, всяка по 2 kW (общо 12 kW) – бързо загряване, липса на престой. PLC тъчскрийн дисплей позволява отделно управление на всяка матрица, което е особено полезно за РЕМОНТНИЦИ НА EUR ПАЛЕТИ. Работна температура до 800 °C – надеждно изгаряне дори върху влажна дървесина. Индивидуално интелигентно управление – всеки нагревател има собствен температурен контролер за последователно качество на маркировката. Компактен и интегрируем дизайн – може да се използва като самостоятелна станция или лесно да се интегрира в съществуваща поточна линия за производство на палети. Модулна конструкция – при повреда производството продължава; бърз сервиз чрез смяна на модул. Изключителна скорост – всички кубчета на палетата се маркират едновременно; цикъл < 3 секунди. Висококачествени компоненти – индустриални части за дълъг експлоатационен живот. Гаранция – 12 месеца за електроника, 6 месеца за нагревателите. Подходяща за: производители на палети, ремонтници на палети, производствени линии, които се нуждаят от бързо и равномерно маркиране (напр. IPPC/марка/лого). Автоматичен цикъл, тъчскрийн дисплей, лесна експлоатация. + 2× конвейерна линия ВКЛЮЧЕНИ в ЦЕНАТА! Възможност за тест. Isdowz Iahspfx Aa Tetb

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Iodpfx Aofz U S Eea Totb Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: готов за употреба (използван), Оборудването се състои от: 1 - декойлерна кула с 4 декойлера (AG 3000 a) капацитет на декойлер: 3 тона дължина на рамото: 1350 мм максимална скорост: 25 м/мин с честотно управление 2 - селектор на рулоните (MT-4 1250) мин.: 150 мм максимална скорост: 25 м/мин с честотно управление 3 - изправителна единица (RM-4 1250) мин.: 150 мм максимална скорост: 25 м/мин с честотно управление Ijdpfexqh Sasx Aa Tetb 4 - режеща единица (TS 1250 + KST-2) мин.: 150 мм максимална скорост: 25 м/мин с честотно управление 5 - Гилотинна ножица Schechtl за разкрояване по размер с Siemens Touch CNC управление 1250 x 2 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 950 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Машина за производство на покривни панели чрез огъване F3-27 с релеф за скоби ООД „Еволюционер“ е проектирала машина за огъване на покривни панели F3-27 с релеф за скоби, предназначена за производство на метални покриви с профил „двоен стоящ фалц“. Стоящият фалц е широко използван в строителството на различни сгради и конструкции, както и при реконструкцията на стари къщи и архитектурни обекти. Стоящият фалц придава естетичен и уникален външен вид на покрива. В съвременното строителство панелите с фалц често се използват и за облицоване на фасади на сгради. Покривната машина F3-27 позволява огъване на метални покривни панели с всякаква дължина – дължината за огъване е неограничена. Машината е сравнително лека, което позволява нейното използване директно на мястото на монтаж на покрива и формоване на панелите на обекта. По този начин няма нужда готовите покривни панели да се транспортират от цеха до обекта, избягват се евентуални повреди и се спестяват транспортни разходи. Технически характеристики: Дължина на огъване – неограничена; Стъпки на формоване: 7; Височина на фалца (мм): 27 Машината за метални покривни панели F3-27 е оборудвана с лесна система за регулиране на ширината – с въртене на специален ръчен колес можете да настройвате ширината на панела. Като допълнителни опции за машината F3-27 се предлагат: - напречно режещ нож; - устройство за измерване на дължина; - ролки за релефни панели; - ролки за извити панели; Itjdpfx Aajp Stgno Teb - ръчни инструменти за запечатване на фалц; - електрическа фалц-машина ESM-1; - формачи за подвижни скоби; - формачи за фиксирани скоби; - подов разматвач (дескойлер); - машина за релефни панели RPFM; - автоматична ножица с автоматична система; Преносимата машина F3-27 разполага с шест двойки формоващи ролки за профилна височина 27 мм, както и допълнителна стойка за огъване на релеф за скоби. Релефната скоба представлява специално прегъване в панела за скриване на подвижни или фиксирани скоби под нея. Тези скоби служат за закрепване на покривния панел към носещата конструкция на покрива. Освен това произвеждаме и следните машини за метални покривни панели: - машина за стоящ фалц F3; - машина за покривни панели F3-9 с релеф за скоби; - машина за покривни панели със щракваща закопчалка SL-1; - автоматична машина със щракваща закопчалка SL-1 auto.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Пещите за полимеризация на прахови бои са предназначени за отоплителни елементи, покрити с прахово боядисване. Загряването се осъществява чрез непрекъсната циркулация на въздуха, която се осигурява от вентилаторния модул. По време на процеса на нагряване прахът се разтапя и върху повърхността на обекта се образува хомогенна лакова структура, която е здраво свързана с основата. Вентилираните пещи – сушилни могат да се използват за изсушаване на метални изделия след обезмасляване или ецване. Постоянната температура и голямото разнообразие от настройки по време на топенето правят сушилнята подходяща за всеки вид прахово покритие. 7" тъч панел Големият цветен тъч панел изглежда естетично, удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри могат да се настройват върху него. Памет за 20 програми с 10 събития Възможно е да се запазят до 20 програми и да се активират до 10 последователни температурно-времеви събития, подредени в нагревателната крива. Това е особено необходимо за по-взискателни процеси. Информация за консумация на енергия Консумацията се изчислява въз основа на настройките на горелката. Тази функция позволява да се изчисляват разходите за цикъл, да се планира потреблението и да се контролира персоналът. Двуканален USB записвач на параметри на цикъла Всеки пещ е оборудван със записвач, който записва всички параметри на подгряване, включително два температурни канала, върху USB памет – както черна кутия при самолетите. Системата позволява и анализ на месечни/дневни отчети, включително потребление на енергия и производителност. Всяко стартиране на нагряване, всяко отваряне на вратата се архивират с години назад. Такава специализирана опция не се предлага от никой производител. Това е система, разработена изцяло от наш екип. Автоматичен старт на пещта в 6 сутринта Колко често сте чакали след работно време да завърши даден цикъл? Ако имате опит в бояджийските камери, знаете за какво става дума. С нашето решение, цикълът може да остане незавършен в края на работната смяна, за да завърши автоматично, когато започнете работа на следващата сутрин. Разработено от професионалисти за професионалисти. Минутна прогноза до край на цикъла След започване на цикъла, системата изчислява и показва на дисплея колко време остава до края, базирайки се на динамиката на нагряване. Автоматичен димоотвод Коминът може да бъде програмиран да се отвори няколко минути преди края на подгряващия процес, за да отведе дима от камерата. Може да се управлява дистанционно от контролния панел, без необходимост от механична намеса, както при повечето системи. Самозатваряща се врата За отваряне, просто дръпнете вратата. Заключването има настройващо се притискане; за затваряне, натиснете вратата и заключването автоматично ще я захване и затвори. ThPID система, разработена за преодоляване на инерционния ефект (хистерезис). Стандартното решение използва ON/OFF система с постоянно подаване на топлина. ThPID е система, при която посредством контрол на напрежението, след достигане на зададената температура, се избира необходимата в момента мощност, за да се минимизират температурните колебания. ThPID системата позволява също така да се ограничи отоплителната мощност на пещта до предварително зададена стойност в проценти. Ijdpfxefy T H Ie Aa Tstb

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 200 мм, Schlatter MG900, 1 200 мм ширина, с 4 x 100kVA трансформатора, обновено управление със Siemens S7-300 PLC от 2016 г. Механично напълно рециклирана и с нови управляващи кабели. Ijdpfjvvf T Aox Aa Totb