Транспортери за закачалки тип I-Beam

PROTON Webb Type

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба цялостна линия за многоточково автоматично заваряване на стоманени телове, марка SCHLATTER. Разполагаме с три напълно изправни производствени линии. Налични са също така и автоматични устройства за производство на напречни телове (т.нар. изправители с отрезвач). Имаме и множество единични точкови заваръчни машини за стоманени телове. Cedpfx Aetvpiljd Topw

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите. Cpjdjfz U S Eopfx Ad Tew

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Cpedpfx Asfy T H Ijd Tow 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, Натиск: 80,0 т Дължина на огъване: 2550 мм Разстояние между колоните: 2130 мм Дълбочина на стойката: 420 мм Cpsdpjxabnyefx Ad Tjw Скорост на подаване: 100 мм/сек Работна скорост: 10,0 мм/сек Скорост на връщане: 80,0 мм/сек Ход: 200 мм Височина на монтаж: 470 мм Ширина на масата: 60,0 мм Височина на масата: 910 мм Работни часове: около 37.102 ч Обща мощност: 9,0 kW Тегло на машината: около 5750 кг Размери Д-Ш-В: 3100 x 2180 x 2540 мм В добро / поддържано състояние (!!) - в проверено състояние – видео на машината - ?v=fwdjSiQYq_A Оборудване: - CNC електро-хидравлична абкант преса - CNC управление OPERATEUR за 8 оси X1+X2, Y1+Y2, R1+R2, Z1+Z2 - CNC управлявано регулиране на задния ограничител (X-ос) - CNC управлявана вертикална настройка на ограничителните пръсти (R-ос) - CNC управлявано преместване на ограничителните пръсти наляво-надясно (Z-ос) - Свободно подвижно двуручно управление и крачен педал - Горна матрица с бомбировка – TYP AMADA - Разнообразни работни инструменти - CE маркировка - Странични предпазни устройства (завъртащи се врати) - Задно предпазно устройство (завъртаща се врата) - 2x авариен стоп бутон отпред - Ръководство за експлоатация

Състояние: нов, Ширина на масата: 3000 мм Дължина на масата: 1500 мм Горелки: 1 Управление: CNC Подаване: 20.000 мм/мин Обща необходима мощност: 15 kVA Пространствено изискване: приблизително 4,5 x 2,5 м * Тежко машинно легло с прецизни направляващи за плавно движение на машината * Крос-карета с лагерно лагеруване за регулиране на височината с 400 мм вертикален ход * Термично разделение на задвижващата и режещата зона за максимална прецизност * Автоматично определяне на височината и регулиране на височината на горелката по време на рязане * Държач на горелката с защита от сблъсък и автоматично изключване при сблъсък * Възможен монтаж или преместване на машината чрез Plug & Play с мотокар, палетна количка или кран * Достъп до режещата зона от 3 страни чрез конзолна конструкция SATOTEC изсмукваща маса: Системата SATOTEC се отличава със здрава конструкция на масата за максимална дебелина на рязане от 150 мм. За рязане на детайли с дебелина до 150 мм е необходима автогенно-газорезна технология. Рамата за опора на детайла е оборудвана със сменяеми, монтирани под ъгъл 45° и 3 мм дебели плоски стоманени ламели. Разстоянието между ламелите е 50 мм. Източник на ток Kjellberg Q1500: * Прецизно плазмено рязане на всички електропроводими материали от 0,5 до 60 мм, както сухо така и под вода * Препоръчителен диапазон за рязане: от 0,5 до 40 мм * Максимална дебелина при пробождане: 30 мм, възможност за увеличаване с ProPierce технологията * Маркиране, набраздяване и надипляване и на покрити метални материали * Инверторен захранващ източник с цифрово управляван изцяло електронен процес * Вградено охлаждане с частично автоматизирано пълнене и изпразване Codpfx Aopm U U Njd Topw Газово управление: Пълно автоматична, процесорно управлявана универсална газова плазмена конзола Q-Gas за рязане на всички метали Lantek Expert Cut Inside: Интегриран CAD/CAM модул в управлението на машината Изсмукваща система TEKA EcoCube 5,5 kW Филтрирана среда: сух, безмаслен или безмаслен прах/дим Филтърна площ: 100 m² (4 патрона по 25 m²) Филтърен патрон: BIA M, Nano тип Ефективност на улавяне: 99% (според BGIA сертификат) Управление на филтъра: автоматично почистване, PLC Производителност на вентилатора: 4500 м³/ч Мощност на мотора: 5,5 kW Захранващо напрежение: 400V/50 Hz или 480V 60Hz. Ток на вход: 11,5 A Тип ток: 3Ph+N+PE Монтаж на вентилатора: върху инсталацията, с дъговиден заглушител, дясна страна Управление на двигателя: честотен инвертор Ниво на шума: 75 dB(A) + макс. 10 dB(A) при импулс за почистване Всмукателен накрайник: NW 250 мм чрез всмукателен канал, лява страна Изход: чрез дъговиден заглушител Размери (Ш x Д): приблизително 800 x 800 мм Цвят на агрегата: - корпус на вентилатора: светлосив - корпус на филтърния патрон: RAL 5007 brilliant син Специално оборудване: - Затварящи куки и колянни лостови заключалки - Вход за сгъстен въздух и оттичане на кондензат, всеки оборудван със сачмено съединение - Вход за сгъстен въздух с шлаухова накрайник d=8mm - Уредът е снабден със заземителен болт - Кабели с UL сертифициране - EATON честотен инвертор в окачен електрически шкаф, лява страна

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 950 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Машина за производство на покривни панели чрез огъване F3-27 с релеф за скоби ООД „Еволюционер“ е проектирала машина за огъване на покривни панели F3-27 с релеф за скоби, предназначена за производство на метални покриви с профил „двоен стоящ фалц“. Стоящият фалц е широко използван в строителството на различни сгради и конструкции, както и при реконструкцията на стари къщи и архитектурни обекти. Стоящият фалц придава естетичен и уникален външен вид на покрива. В съвременното строителство панелите с фалц често се използват и за облицоване на фасади на сгради. Покривната машина F3-27 позволява огъване на метални покривни панели с всякаква дължина – дължината за огъване е неограничена. Машината е сравнително лека, което позволява нейното използване директно на мястото на монтаж на покрива и формоване на панелите на обекта. По този начин няма нужда готовите покривни панели да се транспортират от цеха до обекта, избягват се евентуални повреди и се спестяват транспортни разходи. Технически характеристики: Дължина на огъване – неограничена; Стъпки на формоване: 7; Височина на фалца (мм): 27 Машината за метални покривни панели F3-27 е оборудвана с лесна система за регулиране на ширината – с въртене на специален ръчен колес можете да настройвате ширината на панела. Като допълнителни опции за машината F3-27 се предлагат: - напречно режещ нож; - устройство за измерване на дължина; - ролки за релефни панели; - ролки за извити панели; - ръчни инструменти за запечатване на фалц; Cpodpfsp Stgnjx Ad Tsw - електрическа фалц-машина ESM-1; - формачи за подвижни скоби; - формачи за фиксирани скоби; - подов разматвач (дескойлер); - машина за релефни панели RPFM; - автоматична ножица с автоматична система; Преносимата машина F3-27 разполага с шест двойки формоващи ролки за профилна височина 27 мм, както и допълнителна стойка за огъване на релеф за скоби. Релефната скоба представлява специално прегъване в панела за скриване на подвижни или фиксирани скоби под нея. Тези скоби служат за закрепване на покривния панел към носещата конструкция на покрива. Освен това произвеждаме и следните машини за метални покривни панели: - машина за стоящ фалц F3; - машина за покривни панели F3-9 с релеф за скоби; - машина за покривни панели със щракваща закопчалка SL-1; - автоматична машина със щракваща закопчалка SL-1 auto.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 22 оценки ⚡️ Обслужване на най-високо ниво ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Възможна доставка: 25-дневен срок ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ЦЕНИТЕ СА БЕЗ ДДС И ДОСТАВКА* ►►Купете сега◄◄ ✳️ХАРАКТЕРИСТИКИ Пясъкоструйна кабина е ефективен метод за почистване, премахване на ръбове, завършване и подготовка на различни видове материали. Независимо от използваните абразивни материали (алуминиев оксид, стъклени перли, силициев карбид, пластмасови перли или органични материали и др.), пясъкоструйните кабини, проектирани за непрекъсната работа, значително повишават вашата производителност и намаляват разходите, като заменят ръчни, трудоемки процеси като шлайфане, химическо почистване, киселинно ецване, почистване с телена четка и премахване на ръбове. В Proton предлагаме голям избор от пясъкоструйни кабини за специфични приложения, включително компактни пясъкоструйни кабини с различни размери, високонапорни пясъкоструйни кабини, мокри пясъкоструйни кабини и други. ✳️ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ ПЯСЪКОСТРУЙНИ КАБИНИ✳️ Като пазарен лидер в индустриалните пясъкоструйни, бластиращи, пясъчни и абразивоструйни кабини, нашият екип се гордее с отличната си репутация. Това признание дължим на фокуса ни върху обслужването на клиентите и ангажимента ни да предлагаме само висококачествени пясъкоструйни съоръжения и оборудване. Нашите утвърдени доставчици разбират вашите изисквания и създават машини с дълъг експлоатационен живот. Нашите висококачествени абразивоструйни кабини са лесни за поддръжка и изработени от първокласни материали, което намалява времето на престой. ✳️Опазете ликвидността си! Предлагаме различни модели финансиране, за да гарантираме, че инвестицията ви ще бъде успешна. Свържете се с нас за повече информация относно лизингови, гаранционни и наемни програми.✳️ ►►►SV-1000 ПЯСЪКОСТРУЙНИ КАБИНИ◄◄◄ ✨Пясъкоструйна кабина, технически спецификации: ✨Консумация на въздух: 300-1000 л/мин ✨Работно налягане: 2-12 Bar ✨Абразив: стъклени мъниста, алуминиев оксид и др. ✨РАБОТНО ПРОСТРАНСТВО (мм): 1000 X 800 X 750 ✨ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (мм): 1100 X 1250 X 2000 ✨РАЗМЕР НА ВРАТАТА (ш x в мм): 670 X 630 ✨ТИП И КОЛИЧЕСТВО ФИЛТРИ: Касетъчен филтър – 1 бр. ✨КОНСУМАЦИЯ НА ВЪЗДУХ (м³/мин): 1 м³/мин (1000 л/мин) ✨ЕЛЕКТРИЧЕСТВО: 380 W ✨ДИАМЕТЪР НА ВЪРТЯЩА ПЛАТФОРМА: 420 мм ✨Товароподемност на въртящата платформа: 350 кг ✨Магаре за товарене: включено ➖➖➖➖➖ Cpedpfefw Nfhjx Ad Tow ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗО ВРЕМЕ ЗА ДОСТАВКА❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от ценови и качествени преимущества!✨✨ Възползвайте се от над 40 години опит на Proton в технологиите за повърхностна обработка. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично съобразен продукт☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ⭐Последвайте ни за нови кампании⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️Всички машини са с CE сертификати, а необходимите модели са с ATEX сертификати.☀️

Година на производство: 2022, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: RPM500_OSZ2, Роботизирана полирмашина RPM500_OSZ2 с осцилация (50 mm) и подаване (100 mm). Полиращи дискове с диаметър 1000 mm. Задвижваща мощност - 4 kW. Отвори за аспирация - 100 mm. Налични са два броя. Cjdpfod Dt D Isx Ad Topw

Състояние: готов за употреба (използван), Помпа Svedala Марка: Svedala *1x Тип: VASA HD 7010-200 Капацитет: 500-1400 куб.м/ч без електромотор Codpenac Ihefx Ad Tjpw *1x Тип: VASA HD 507-150 (9=продадена)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, производител на контролери: Sonstige, модел на контролер: AMNC-3i, Описание: Технически данни Щанц машина: EMK-3612MII (58) Csdpjx I T Dxsfx Ad Topw Щанцова сила: 300 kN Точност на позициониране: ± 0,1 mm Брой инструментални станции: 58 Рамка на машината: мостова конструкция Тип маса: четкова маса Задвижване на щанцата: серво-електричен двоен привод Работен диапазон (X x Y): 1525 x 3050 mm Управление: AMNC-3i (21,5" дисплей) Оборудване: -Функция Punch & Forming -Отвор за добри части -Система за отвеждане на отпадъци Размери Дължина: 5436 mm Ширина: 6212 mm Височина: 2342 mm Тегло: 21500 кг