Притискаща плоча

Rübenach 2500/1500/H835 mm

Година на производство: 2019, часове на работа: 1 h, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: MISCO1082, Събиране и рециклиране на маслена мъгла. Klsdpfxsd Nwk Uj Apqjw MISCO се използва за събиране и отстраняване на маслото в кабината на CNC машините. Това е устройство за филтриране/отделяне на водна пара, аерозоли, дим и маслена мъгла. Също така позволява кондензиране и рециклиране на кондензираната течност обратно в резервоара. Съдържащите се във въздуха частици, дим, газове и вода се филтрират през устройствата за отделяне на парата. Наситената с масло вода и други вещества, съдържащи се във въздуха, също се отделят и рециклират, а въздухът се пречиства до 98% от сухото състояние. Отстраняване на парите и мъглата от машините за измиване на части, Дим от заваряване, Маслен въздух от CNC машини. В промишлеността и дори в промишлените кухни голямо количество маслена мъгла, различни газове, дим и прах се смесват във въздуха и създават риск от пожар. Освен това, те се вдишват от работниците и причиняват увреждания, особено на белите дробове, дихателните пътища и други жизненоважни органи. Поради тази причина, вредните вещества като газ, прах, дим и подобни вещества трябва да бъдат отстранени чрез абсорбиране, за да се гарантира безопасността и здравето. Области на приложение: CNC машини, Дим от заваряване, Позволява отстраняване на маслена пара и рециклиране на съществуващата течност в CNC машините. Автомобилна промишленост – Металообработване – Хранително-вкусова промишленост – Промишлени кухни – Стоманодобивна промишленост – Леярство – Химическа промишленост и др. Принцип на работа: 1 – Постъпване на замърсен дим, пари и мъгла. 2 – Кондензация с ламинарен поток по стените. 3 – Разпадане на частиците, преминаващи през филтъра. 4 – Рециклиране на кондензираната течност. 5 – Извеждане на сух и чист въздух. За подробна информация, моля, свържете се с нас. събирател на мъгла, масло за CNC рязане, отстраняване на дим, събирател на дим от масло за рязане.

Състояние: употребяван, Дължина: 1800 мм Ширина: 1200 мм Тегло на машината прибл.: 1,6 т Необходима площ прибл.: 1,8 x 1,2 x 0,4 м Kodpfx Aecxxu Dspqjlw - Измервателна плоча с 5 специални крака - Добро състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 67 h, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 45 мм, общо тегло: 5 900 кг, производител на контролери: ARBURG, модел на контролер: SEOLOGICA direct, Тази триосна машина Arburg Allrounder 520S 1600-400 е произведена през 2021 година. Тя разполага с диапазон на диаметъра на шнека от 35 до 45 мм и максимална сила на затваряне до 1600 kN. Машината е оборудвана с робот за изваждане на детайлите и защитен корпус с FilterFanUnit, който осигурява чиста работа. Идеална е за прецизна обработка на пластмаси и предлага височина на затваряне на формата от 250 мм и разстояние между плочите от 825 мм. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване: • Връзка за охлаждаща вода: Макс. температура: 30 °C, Мин. Δp: 1,5 bar | DN 25 Предимства на машината Технически предимства на машината: Ksdpfsx D E Dysx Apqolw • Термопластичен цилиндър: 45 мм, с висока износоустойчивост • CrN-покритие (шнек и възвратен клапан) • Стандартна шнекова муфа, квадратна геометрия • Отворена дюза 45 мм • По-голяма помпа за обратно налягане • Система за директно управление Selogica • Технологично ниво 2, сервоуправлявана с 2 регулируеми помпи • Изхвърлящ натиск, управляван от P/Q • Непрекъснато охлаждане и филтрация на маслото • Контролирано и програмируемо притискане на дюзата (1-во инжекционно звено) • Комплект централни монтажни плочи, 125 мм • Машината е повдигната с 100 мм (високи антивибрационни елементи) • 8 програмируеми цифрови входа/изхода • 6 електрически отоплителни кръга за матрицата • 1 допълнителен отоплителен кръг (дюза или адаптер) • 4 ръчно регулируеми охладителни кръга • Управляеми охладителни кръга на машината • aXw Control ScrewPilot (1-во инжекционно звено) • Табло, охлаждано с вода • Подсилена шнекова муфа с мултисплайн геометрия • Скорост на впръскване с рампова функция (F90302 = 1) • Автоматично изключване на отоплението в режим на готовност • Ниво на звуково налягане: 70 dB(A) | ± 3 Допълнителна информация: • Диаметър на шнека: 45 мм • Макс. налягане на инжектиране: 1580 bar • Макс. тегло на шота (г PS): 232 г • Отоплителна мощност: 9,7 kW | 5 зони • Нетно тегло на машината: 5900 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Klsdjfy T H Ispfx Apqjw 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2018, състояние: като нова (изложбена машина), Заваръчен въртящ се маса KT 50 Kljdpod A Etyofx Apqjw Максимално натоварване хоризонтално: 50 кг, при наклон: 25 кг Консумация на електроенергия: 220 V, 50 Hz Диаметър на масата: 320 мм Височина на масата: 400 мм, при наклон до центъра: 300 мм Дължина: 650 мм, Ширина: 650 мм Диапазон на накланяне: безстепенно чрез зъбно-валов мотор-редуктор 0 – 90° Скорост: 1,7 – 15 об./мин. Включително крачен дистанционен контрол

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Kjdpfofz Anpex Apqelw Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: готов за употреба (използван), Ограничителна скорост: 80 m/s, възможен е оглед на място. Klsdpfxorp E Nns Apqow

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Индексираща маса 400 мм, ръчно задвижване Комплект инструментална екипировка включен Диаметър на отвора на масата: 10 - 130 мм Ширина на перата: от 2 до 32 мм Подаване: 0,5 - 5 м/мин; Диаметър на масата Ø:690 x 460 мм Максимално натоварване на масата: 2000 кг Ход на плъзгача: 0 - 425 мм Дължина: 1300 мм Kedpfoxclfzjx Apqslw Ширина: 1100 мм Височина: 1400 мм Тегло: 1800 кг

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 5336, Товароподемност: 6000 кг Размери на лицевата плоча: 1500 x 1500 мм Обхват на накланяне: хоризонтално до -145° Скорост на въртене: 0 - приблизително 1 об/мин Електрическо захранване: 400 V, приблизително 5 kW Изисквания за пространство: 2800 x 2350 x 3250 мм Klsdpfogbt Sqex Apqow Тегло: 5000 кг

Година на производство: 2022, състояние: нов, Винтов компресор CECCATO 11 kW 2022 г. - НОВ Чисто нов винтов компресор CECCATO CSA15/10 G2 (винтова глава ATLAS COPCO). Klodpfx Apoiphyaeqsw Технически данни: Дебит: 1,40 m3/min; двигател с мощност 11 kW; налягане: 10 bar; година на производство: 2022; пробег: 0!!! Компресорът е напълно изправен и НОВ!! Осигуряваме сервизно обслужване.