Riello Модел VFX300 Vertiflex Transfer M

Riello Machining Center VFX 300

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 8 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, повтаряемост: 0,3 мм, ширина на масата: 2 200 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 6 000 кг, дължина на масата: 3 200 мм, максимална скорост на шпиндела за фрезоване: 12 000 об/мин, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Събрана версия Комплекс от ново поколение за роботизирана обработка на камък “БЕЗ НЕОБХОДИМОСТ ОТ БЕТОНОВО ФУНДАМЕНТ” Представеният тук роботизиран комплекс е базиран на индустриален робот KUKA KRC2 от 2012 г. Системата може да бъде доставена също така с: - използвани роботи KUKA KRC4, - чисто нови роботи KUKA KRC4, - роботи KUKA KRC5 от ново поколение. Нашата компания предлага и по-големи роботизирани конфигурации, базирани на платформата KUKA KR360 / KR500, налични както в използван, така и в нов вид. Допълнителни конфигурации включват: - напълно автоматизирани системи за смяна на шпиндел и рамка за диамантено въже, - допълнителни шпиндели за фрезоване, - рамки за рязане с въже в различни ширини, - допълнителни технологични глави, - въртящи маси с товароносимост: - 10 тона, - 20 тона, - 30 тона, - допълнителни защитни оградни системи. Представяме RoboMill — адаптивна мултифункционална роботизирана система, предназначена за: - фрезоване, - контурно рязане, - обработка с диамантено въже, - обработка на каменни плочи. Ключова характеристика на комплекса е монобазовата конструкция, при която всички основни компоненти на системата са интегрирани в една стоманена платформа. Роботът, въртящата маса, електрическите комуникации, въздухопроводи и водопроводи, системата за охлаждане на шпиндела, системите за позициониране, инструменталните складове и помощни механизми са монтирани върху една здрава конструкция. Този инженерен подход осигурява няколко основни предимства: - запазване на геометрията на системата дори след транспорт - елиминиране на необходимостта от бетонов фундамент - бързо разполагане на ново място Dkodpfezawm Hsx An Heu - запазване на математическата точност на CAM системата без нужда от прекалибриране Инсталацията изисква само: - позициониране на платформата върху терена - пробиване на шест анкерни отвора - фиксиране на конструкцията с химически анкери - свързване към електрическо захранване, сгъстен въздух и водоснабдяване След това системата е готова за работа. - Стандартна конфигурация Комплексът се оборудва със: - индустриален робот KUKA - автоматична 16-позиционна инструментална система BT40 - полуавтоматична система за смяна на шпиндел и диамантено въже - въртяща маса с товароносимост до 6 тона - работна платформа за рязане на плочи 3200 × 2200 мм за дискова обработка - интегрирана система за охлаждане на шпиндела - вътрешно окабеляване за електрически, пневматични и водни комуникации ____Функции на роботизираната система Паметта на робота съдържа: - програми за полуавтоматична смяна на шпиндел и диамантено въже - програми за вземане и връщане на инструмент от всички 16 пространствени позиции - външни кинематични модели на въртящата маса - помощни програми за позициониране и безопасно придвижване Тъй като всички компоненти са здраво фиксирани върху една монобазова структура, междуцентровите разстояния между робота, масата и технологичните модули остават непроменени дори след транспорт. Това позволява математическият модел на CAM системата да остане напълно валиден и минимизира времето за настройка и прекалибриране след инсталация. ___RoboMill не е просто робот. Това е мобилна индустриална платформа за съвременна автоматизирана обработка на камък.

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЕКСЦЕНТРИЧНА ПРЕСА SGP МОДЕЛ: PEZZ 500/1700/1000 СИЛА НА ПРЕСОВАНЕ: 500 т МАСА: 1700x1000 мм ДЪЛЖИНА НА ХОДА: 20–153 мм Dksdpfehqqnzjx An Heu РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ГОРЕН КРАЙ НА ПЛЪНЖЕРА И МАСАТА: 800 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ДОЛЕН КРАЙ НА ПЛЪНЖЕРА И МАСАТА: 700 мм ТЕГЛО: 40 т ПРОИЗВЕДЕНО В АВСТРИЯ

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Dip-Tech GlassJet AR6000, дигитален принтер за стъкло, година на производство: 2015 Резолюция на печат: 360 dpi (реална) Dsdpfjrhkp Eex An Hoku DIP SPEKTRUM Мастило: Керамично мастило за закалено ESG и TVG стъкло Цветове на мастилото: Черно, бяло, имитация на матиране и различни декоративни цветове В момента са в експлоатация 7 печатащи глави: 4 черни и 3 бели. Те позволяват печат в черно и бяло. Максимален размер на стъклото: 3300 x 6000 mm Минимален размер на стъклото: 400 x 400 mm Дебелина на стъклото: 2 – 19 mm Оператор: 1 Инлайн функции: Транспортьор през машината Общи размери: 6071 x 7746 x 1600 mm (ширина x дължина x височина) Формат на изображението: Всички основни графични формати, включително: PDF, PS, EPS, Tiff, BMP и JPEG Работна температура: 18 – 25°C Инсталирана мощност: 400 VAC x 16A, 3 фази, 50/60Hz В много добро състояние. Демонтиран през февруари 2024. Наличен: ВЕДНАГА.

Година на производство: 2005, състояние: много добро (употребяван), KLIKLOK CERTIWRAP C-80 Dkedeki Tlqjpfx An Hsu ID. № 2505 Kliklok HST Certiwrap C-80 машина за ръкавно опаковане, предназначена за поставяне на картонени опаковки около продукти. Включени са 3 различни инструмента и съответната инсталация за лепило Nordson, година на производство 2005. Инструмент №1: 160 x 388 мм Инструмент №2: 160 x 407 мм Инструмент №3: 422 x 162 мм Габаритни размери: 470 x 130 x H 170 см.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Dedpfsfy T H Iex An Hjku 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Продаваме 3 използвани машини за термоформоване на хартиена пулпа в добро състояние, заедно с допълнително оборудване. Модел TPM-1500, произведени от "Taiwan Pulp Molding" – един от световните лидери в тази област. Описание на термоформоващата линия: - 3-степенен производствен процес (формоване + сушене 30t + горещо пресоване 50t). 480 V, 60 Hz; - Дата на производство: октомври 2015 г. - Ефективна площ на формоване, мм – 1500 x 900 x 120; - Габаритни размери, мм – 7600 x 2250 x 3700; - Тегло – 16 тона; - Производителност – до 80 кг/ч; - Необходим брой оператори – 1; - Натиск на пресата (критичен за качеството и производителността) – 40т (1-ви етап) / 50т (2-ри етап); - Движещ механизъм – серво задвижване + винтово задвижване с топче, енкодерно позициониране, точност +/- 0,01 мм за задвижването, 0,05 мм за механиката; - Автоматични пръскачки за подобряване на качеството – за формите: регулируем времеви интервал (15–20 bar). За изделията: автоматични (2–3 bar); - Безопасност – бутон за аварийно спиране, оптични сензори, защитни ограждения по зони; - Инсталирана мощност – до 400 kW, в зависимост от типа продукта и броя нагревателни елементи. Характеристики: 1. Пълно изсушаване на продукта във формата. 2. Без изкривявания или отклонения във формата и размера. 3. Гладка повърхност, най-високо качество на покритието в бранша. 4. Максимално използване на формата. 5. Подходяща за различни дебелини на стените на продуктите. Подходяща за производство на следните изделия: - Висококачествени формовани хартиени опаковки; - Еднократни хартиени чинии; - Капаци за хартиени чаши за еднократна употреба; Dksdpfx Aonab Evjn Hou - Поставки за чаши; - Кутии за яйца от хартия и др. Всеки комплект включва: - Автоматичен стакер Taiwan Pulp Molding TPM-AS-1500, 0,5 HP, дву-епатен автоматичен стакер, 480V, 60 Hz, ширина на лентата: 1500 мм; - Вакуум помпа с воден пръстен Cutes (2017) – модел Cutes NN-1001FCD, 75 HP, 880 об./мин., 1000 CFM. Цена за 1 комплект: - Машина за термоформоване: 300 000 евро + Автоматичен стакер: 20 000 евро + Вакуум помпа Cutes: 5 000 евро = 325 000 евро за комплект. - При закупуване на няколко комплекта е възможно договаряне на отстъпка. Последният комплект включва система за подготовка на пулпа и струва + 50 000 евро: 1. Хидропулпер с автоматичен подаващ транспортьор от Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – хидропулпер от неръждаема стомана със 100 HP мотор, размери: 90" x 80", съд за пълнене 47" x 44" x 31", включва автоматичен транспортьор за подаване; 2. BTG Instruments Consistency Control Unit – модел MnCPM-1300 тип HX/Q0/C2/5/10, трансмитер за консистенция; 3. Конусен рафинер, 75 HP; 4. Сито Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) – 30 HP.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия, произведена от канадската компания Brunette, която се отличава с изключителна мощност и издръжливост. Офертата включва машина за олющване на трупи с подаващи маси, транспортьори за събиране на кора, както и дробилка с инсталирана мощност 630 kW и двоен шнеков разтоварващ транспортьор. Dsdpfsvu D Dwsx An Heku

Година на производство: 2026, състояние: нов, Разполагаме с голям избор на нови палетообръщачи и палетни сменящи устройства, както мобилни, така и стационарни модели. Предлагаме машини за всички видове продукти, които изискват обръщане или смяна на палети. Достъпни са полуавтоматични или напълно автоматични решения. Доставяме и инсталираме в целия ЕС. Чисто нови машини. Dkedshmfctspfx An Hsu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, работна ширина: 520 мм, ширина на валяка: 520 мм, диаметър на валяка: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Видео по-долу Предлагаме тази употребявана машина ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 - комбиниран апарат за нанасяне на слой, щанцоване, UV силиконово покритие, флексографска печатна машина с 1 цвят, 11 магнитни цилиндъра, година на производство 2006. Многофункционално оборудване за производство на самозалепващи материали и етикети, включително linerless. - 1 флексографска единица - 2 горещи дюзи за горещо лепило (въртящ се бар, lips + “Waterwall”) - 3 размотавача - Ширина на лентата: 520 мм - E + L водачи на лента при входа и между зоната за нанасяне на горещо лепило и UV печатната секция - 2 корона третирания за двата размотавача - 2 почистващи устройства - UV сушене на 1 флексо единица (UV-Ray), с охлаждащи валяци - 2 щанцови секции - Охладител (chiller) - Работни часове: 9000 - Година на производство: 2006 Допълнителна информация при запитване. Dksdpfxsyalqyo An Heu Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: ограничена функционалност, Един цвят, флексопечатна машина за производство на хартиени кърпи. Djdpfoy Iddvsx An Heku Година на производство: 1991 Модел: Fabio Perini 8930 Ширина на печат: 2800 мм Тази печатаща станция трябва да бъде интегрирана онлайн във вашата производствена линия.