лазерна заваръчна клетка

Rohmann-Automation GmbH LaserCubeX

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, строителна височина: 3 500 мм, работно налягане: 6 греда, строителна ширина: 14 000 мм, мощност на лазера: 6 000 W, работна дължина: 4 000 мм, максимален диаметър на детайла: 1 200 мм, брой оси: 8, тип лазер: диоден лазер, производител на лазерни източници: Laserline, Брой инструментални револвери: 1, Описание на машината Предлаганата инсталация представлява адаптивна, роботизирана лазерна заваръчна клетка за високопрецизна обработка на голямогабаритни метални детайли. Клетката се основава на модулна машинна платформа и е проектирана за взискателни индустриални приложения в областта на адитивната и субтрактивната лазерна обработка. Инсталацията е специално предназначена за обработка на ротационно симетрични детайли, както и за сложни заваръчни, ремонтни и наваръчни процеси върху големи метални компоненти. Чрез комбинацията от мощна роботика, интелигентен софтуер за управление и интегрирана сензорика, клетката осигурява възпроизводимо, автоматизирано и икономично производство. Конструкция и механика на инсталацията Голямогабаритна, затворена лазерна клетка със защитен кожух Роботизирана лазерна заваръчна система с голяма товароносимост и обхват Вграден въртящ позиционер за непрекъсната 360° обработка на детайла Предназначена за тежки детайли (няколко тона, в зависимост от конфигурацията) Ергономично зареждане и разтоварване чрез големи достъпни врати Лазерно и процесно оборудване Високоефективна лазерна глава за прецизни заваръчни и наваръчни процеси Поддръжка на адитивни процеси (например наваряване, ремонтно заваряване) Възможна е опционална комбинация с други лазерни или плазмени процеси Автоматизирана смяна на инструменти или процесни глави (в зависимост от конфигурацията) Адаптивно управление и софтуер Интегрирана CAD/CAM система за автоматично генериране на обработки от 3D-STEP данни Симулация с мониторинг на сблъсъци за всички движения на робота и инструментални траектории преди обработка Офлайн програмиране с цифрова валидация на процеса Автоматично адаптиране на параметрите по време на обработка Сензорика и мониторинг на процеса 3D сензор за водене на шева за прецизна корекция на траекторията в реално време Компенсиране на толеранси на детайлите и термичните разширения на материала Постоянен мониторинг на процеса за високо качество на шева и повторяемост Типични области на приложение Лазерно заваряване на големи стоманени и метални детайли Dcodpfx Aoyhhudobhjc Адитивен ремонт и възстановяване на големи елементи Наваряване и изграждане на функционални повърхности Производство и довършителна обработка на ротационно симетрични компоненти Тежка промишленост, машиностроене, енергетика и производство на турбини Предимства на инсталацията Пълна автоматизация на обработката вместо ръчни заваръчни процеси Висока процесна сигурност чрез симулации и сензорика Значително намалени времена за настройка и въвеждане в експлоатация Висока гъвкавост при варианти и геометрии на детайлите Икономически изгодна алтернатива на подмяната на големи детайли