Автоматична линия за сухомонтажни профили

ROLLFEN MAKİNA CD60 UD28 CW 50-75-100 UW 50-75-100

1. ПРОДУКТОВ АСОРТИМЕНТ (ТИПОВЕ ПРОФИЛИ)
Линията е оборудвана с инструменти и валове за изработка на всички стандартни стенни и таванни профили:
Nwsdjzd Efqopfx Ac Deh
• Стенни профили: CW50, CW75, CW100 и UW50, UW75, UW100
• Таванни профили: CD60 и UD28
2. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ И ЕФЕКТИВНОСТ
Производствена единица (Линия за формоване с валцоване):
• Производителна скорост: * До 60 метра/минута (без пробиване)
o До 30 метра/минута (с изработване на два отвора в профила)
• Входящ материал и дебелина: Поцинкована ламарина DX51D+Z (дебелина от 0,50 мм до 0,70 мм)
• Ширина на лентата: Максимално 205 мм
• Консумация на енергия и захранване: Обща мощност 14 kW (действителна консумация приблизително 7 kWh), захранващ кабел 5x10
• Необходимост от сгъстен въздух: 8 бара (консумация по време на работа само 2 л/мин, капацитет на агрегата 100 л/мин)
• План на производствената единица: 15 м (дължина) x 3 м (ширина) x 3 м (височина)
Агрегат за автоматично опаковане и палетизиране (Система за опаковане на профили):
• Скорост на опаковане: 2,5 пакета/минута
• Дължина на крайните профили от 2000 мм до 6000 мм
• Консумация на енергия на опаковащата система: Обща мощност 30 kW (действителна консумация приблизително 12 kWh), 3-фазно захранване 380 V
• Сгъстен въздух за опаковане: 8 бара (консумация 7 л/мин)
3. ПОДРОБЕН ПРЕГЛЕД НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЛИНИЯТА
1. Развиващо устройство (Развиващ агрегат)
• Максимална ширина на бобината: 205 мм, външен диаметър на бобината до 1200 мм
• Носеща способност: до 2500 кг
• Немеханична система с интегрирана предпазна мрежа.
2. Профилоогъваща машина
• Класически конвенционален тип с възможност за смяна на валовете (14–15 профилоогъващи станции)
• Диаметър на вала: 40 мм | Максимална ширина между стойките: 197 мм
• Валове от закалена и шлифована стомана, поддържани от двете страни. Горните валове са регулируеми в зависимост от дебелината на ламарината с прецизна скала.
• Валове от висококачествена легирана стомана S 4140, прецизно обработени и термично обработени до твърдост 55–57 HRC за изключително дълъг експлоатационен живот.
3. Агрегат за пробиване и отрязване (Летящ ножичен резач и пробиващ агрегат)
• Летящи ножици, монтирани на плъзгачи и направляващи за транслационно движение, задвижвани от сервомотор и редуктор.
• Ножове/резачи от легирана стомана за работа в студено състояние, закалени до 60–62 HRC (изключително чисто и прецизно отрязване без деформации).
• Предпазен с предпазна ограда.
4. Автоматична система за подреждане, връзване и палетизиране (GHT-SIC-V3)
• Автоматично свързване на профилите: Свързваща система с ленти пренася профилите в група за подреждане. Забележка: По-малките профили (напр. UD28), които не са подходящи за машинно подреждане, се подреждат лесно ръчно на операторската маса.
• Автоматична машина за ленти: Високоскоростни безчеткови мотори, скорост до 65 връзвания в минута, електронно управление на силата на опън (1–35 кг) и контрол на температурата на заваряване на лентата (ширина 5, 6 или 9 мм).
• Автоматичен електронен палетизатор с вилици (Модел 50 кг): Напълно електронно управлявана система за движение по всички оси чрез електро-задвижване с инвертори, което осигурява изключително плавно ускорение/забавяне и внимателно боравене с пакетите, за да се избегнат повреди на материала.
5. Разширена CNC/PLC система за управление
• Вградени компоненти от признати световни марки.
• Контролер Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) с лесен вход на параметри (дължина на изделията, количество) чрез централен терминал.
• Безстепенна рег

Офертата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.