Пневматичен клапан

Samson 3271Pneumatic actuator; 3730-1 Positione

Година на производство: 1995, Състояние: много добро (употребяван), 2 броя центробежни помпи Sulzer MB 80-230/3 Дебит: 79-89 m³/ч Напор: 240-230 м Макс. температура: 130°C Уплътнение: Механично уплътнение с връзка за запечатваща вода Laodjd Sybuepfx Ac Eei Задвижваща мощност: Siemens 90 kW Обороти: 2980 об./мин ! Посочената цена е за брой !

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса Ledotzmifopfx Ac Eeai - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Година на производство: 2018, Състояние: много добро (употребяван), състои се от две зъбноремъчни оси EGC-80-1300-BS-10P-KF-0H-ML-GK и четири линейни водещи релси HGR 20C 1705V9-10A00 с HIWIN линеен блок HGW CCC 170 3W3-10200. Два мотора Unimotor 075E3C300BACAA075140 с два инвертора EMERSON UNIDRIVE M 701-3200050A. Lajdpfx Acjg Ixumj Eoi

Състояние: добро (употребявано), Различни парни вентили, произведени от Samson, комплект с управляващ шкаф! За повече информация, моля, свържете се с нас! DN 20/DN40/DN50/DN65. Lsdpfxoirfb Eo Ac Eoai

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт Lajdporrglyofx Ac Eoi - инспекционна маса - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Вид материал: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, регранулат Габарити на машината (ДxШxВ): 16 x 5 x 10,5 м Мин./макс. ширина на крайния филм: 900 / 1700 мм Дебелина на филма: 27–200 μm Производителност: До 240 кг/ч Линейна скорост: 0–150 м/мин Диаметър на шнека: 55/65/55 мм Ledpfx Aow Nhavec Eoai Съотношение на слоевете: До 25/50/25 % L/D съотношение: 30/1 Брой нагревателни зони: 3 за 55 мм и 4 за 65 мм (1 зона на екран) Дозираща система: Doteco Grado; 3 модула с по 4 компонента; централизирана вакуумна помпа (прибавена впоследствие); всички везни обслужени миналата година; нов софтуер и външен тъчскрийн; врат (преди екструдера) с допълнителни магнити Електроника: Siemens, ABB Софтуер: Macchi; пълен контрол чрез тъчскрийн (подменен преди 3–4 години) Глава за екструзия с IBC: 280 мм; 2,4 мм процеп (3 нагревателни зони); модел TE502 с удължение за въздушния пръстен Контрол на вътрешния диаметър на охлаждащия балон (IBC): Ултразвуков датчик (1 брой); вътрешна охлаждаща система JET Въздушен пръстен: Karat, с 3 въздушни входа, 45 сегмента (вентили), с интегриран контрол на дебелината Въздушен вентилатор към пръстена: ДА Темперкулер: ДА (Eurochiller) Клетка за балон: ДА; ролки със силиконово покритие; моторизиран електронен контрол; втора клетка с моторизирано отваряне/затваряне и регулиране Контрол на дебелината: K design (Karat, Kundig K-150); контактен сензор, интегриран с въздушния пръстен Рамка за срутване: Свободно поставени алуминиеви ролки Ротация: Притискащ валяк 1800 мм (макс. ширина на филма 1700 мм); моторизирано отваряне/затваряне; двигател за регулиране на скоростта; други свободно въртящи се алуминиеви ролки; 2 керамични въздушни ролки за охлаждане Водоохлаждащи ролки след притискащ валяк: / Центриране на филма: 2 ултразвукови датчика (Five) Корона обработка (двустранна): ДА (F&B); над навивачите; 8 kW генератор; озонов екстрактор и детектор за филм; ширина на електрода 10 мм Навивачи: Устройство "гръб до гръб" Модел навивач: Модел BO; притискащ валяк 1800 мм (макс. ширина 1700 мм); ръчно поставяне на валовете; макс. диаметър на ролка 1000 мм; за изрязани и множество изходящи ролки; контрол на напрежението и навиването; 2 бананови ролки; "летящ нож" (нов Origa нож монтиран преди няколко години); включен електрически панел Валове: 4 x 76 мм и 4 x 152 мм Обрязване и аспирация: ДА; включва система за регранулиране Supergrillo Конструкция на рамата: ДА Инсталирана мощност: Около 150–200 kW (400 V, 3-фазно)

Състояние: много добро (употребяван), 4 kW, изцяло от неръждаема стомана, с вграден инвертор. Lodpfx Aowdx Hdoc Eoai

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: BMWF241003, Имаме удоволствието да ви представим изключителна оферта за струг с цифрово управление. Предлаганият струг е модел FAT TUR 630MN x 2000, произведен през 2001 година, който е преминал цялостна реконструкция през 2024 година. Стругът е оборудван с нова система за управление SIEMENS 828D. Приятелската за потребителя програмна среда, заедно с възможностите за симулация на процеси и вградена документация, позволяват значително намаляване на времето, необходимо за въвеждане на нов детайл в производството. В резултат предлагаме металообработваща машина с всички характеристики на съвременните CNC машини на атрактивна цена. Същевременно осигуряваме цялостна клиентска поддръжка, включително пуск и внедряване на машината, гаранционен и следгаранционен сервиз, обучение по програмиране и работа с машината, както и съдействие при въвеждане на технологии и производство на детайли. Основни характеристики на струга TUR MN: • Европейски стандарт – стругът е изработен от компоненти с най-високо качество. • Здрава и широка основа – осигурява висока твърдост и отлична финишна обработка на повърхностите. • Закалени и шлифовани компоненти – основата и зъбните колела са закалени и шлифовани за повишена издръжливост. • Прецизни сферични винтове – гарантират висока точност на обработката. • Шпинделна глава – двустепенна, до 2500 об./мин., с висок въртящ момент за прецизна и тежка обработка. • Система за управление – нов контролер Siemens 828D. • Затворено работно пространство – гарантира безопасност и комфорт на оператора. Работни режими на машината: • Ръчен режим (JOG) – основно за настройка на машината, измерване на инструменти, подготовка на детайли, планиране на процесите и прости стругови операции. • Полуавтоматичен режим (MDI) – позволява изпълнение на команди чрез G-код чрез команден ред. • Автоматичен режим (Auto) – напълно автоматизирана работа по генерирана програма на G-код, използваща обработващи цикли и/или чертежи на контури със зададени детайли и технологични параметри. Ключови характеристики на оператора: • Удобна и интуитивна система за управление с вградена документация. • Записване и зареждане на файлове чрез USB порт. • Графична симулация на обработката преди и по време на струговане. • Контурно струговане – възможност за чертаене на формата на детайла на контролния панел чрез основни геометрични елементи (прави, криви, дъги) и изчисляване на ненамерени стъпки. Lajdpfx Acov R Dlyo Eei • Обработка с използване на цикли, контури и/или G-код в една програма, с възможност за създаване на подпроцеси. • Изпълнение на програми, съвместими с ISO/DIN кодиране. Обхват на реконструкцията: • Шлайфане на основата. • Реновация на направляващите и поддръжката (нови приплъзващи повърхности). • Регулиране на геометрията на машината (остъргване). • Подмяна на всички лагери (шпинделна глава, ос X, ос Z, задно седло). • Подмяна на сферичните винтове на ос X и Z. • Подмяна на цялата смазочна система. • Подмяна на задвижващи ремъци. • Монтаж на нови Siemens мотори за оси X и Z. • Монтаж на нова управляваща система Siemens 828D. • Пълно ново окабеляване, включително компоненти на командния шкаф. • Инспекция на задното седло. • Ново боядисване на машината. • Подмяна на износени механични компоненти (зъбни колела в шпинделната глава).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична машина за залепване на кашони с капак. Ефективно/бързо и прецизно затваряне и залепване (в една посока) на еднакви размери кашони в серии. Спецификации: размер на кашона: Д(200-600) x Ш(150-500) x В(100-500) мм; макс. капацитет на машината на празен ход: 20 цикъла/минута; захранване: 220/380V, 0,3kW; ширина на лепящата лента в мм: 48/60/75; размери на машината: Д1770xШ850xВ1520мм; тегло: 250кг. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайната цена за употребявани. Попитайте ни и ни споделете вашата опаковъчна задача. – На склад обикновено разполагаме веднага с 30-50 различни нови машини. За машини, които се произвеждат по задание на клиента, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Ljdjv Nkv Ajpfx Ac Esai

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: около 4 месеца от поръчката Държава на произход: България Цена: 131 720 € Лийзингова вноска: 2 489,51 € Laedpfx Acjwiq Drj Eji Диаметър за струговане над леглото: 1020 mm Разстояние между центровете: 2000 mm Височина на центъра: 510 mm Отвор на шпиндела: 358 mm Диаметър за струговане над напречната супа: 770 mm Ширина на леглото: 560 mm Конус на шпиндела: 361 М Брой стъпала на оборотите: 12 Обороти на шпиндела: 6,3 – 3 1/min Брой подаващи механизми: 2 Надлъжен ход: 0,039 - mm/оборот Напречен ход: 0,02 – 7,5 mm/оборот Брой резби: 76 Метричен обхват на резбите: 0,5 – 0 mm Обхват на инчова резба: 60 – 1/5 Обхват на модулна резба: 0,125 – 37,5 Обхват DP резба: 240 – 4/5 Регулируем ход на напречната супа: 505 mm Регулируем ход на горната супа: 270 mm Диаметър на пинолата на задния центр: 105 mm Приемник на задния центр: 6 MK Ход на пинолата на задния центр: 225 mm Мощност на мотора: 18,5 kW Тегло: 6400 kg Основното предназначение на този тип стругова машина е обработка на тръби. Съответно този тип машина е широко използвана в нефтената индустрия. Струговете за тръбни резби разполагат с големи възможности за обработка на резбови връзки върху цилиндрични и конусовидни вътрешни и външни повърхности на тръби с големи диаметри. Захващането на тръбите с два патронника и предлаганите стойки позволяват обработка на тръби с голяма дължина. Подходящ както за производство на детайли и съоръжения за нефтената и трансмисионната индустрия, така и за поддръжка на подобни инсталации. Задвижване чрез скоростна кутия Електродинамична спирачка 3-осна цифрова индикация Fagor Бързосменяем държач за инструменти Amestra тип D1, система Multifix с включени 4 държача (3 правоъгълни, 1 кръгъл) 2 бр. 3-чукови патронници Bison 3295 Ø660 mm от двете страни на шпиндела макс. 250 об./мин., обхват на захващане 5 – 400 mm (опция: специално твърди външни челюсти, обхват 80 – 400 mm) 2 бр. люнети на стойки Ø160 – 360 mm с ролки Бързи ходове (4) Надлъжен ограничител за една позиция Устройство за конусно струговане Охладителна система Задна преграда за стружки по цялата дължина Покривала на винтовете Защитен капак на патронника Защита за държача на инструменти Болтове и плочи за нивелация Заден център Редуцираща втулка за пинолата на задния центр Механично преместване на задния центр с ръкохватка Лампа за машинно осветление с ниско напрежение Инструкции за работа Оборудване съгласно „CE“ Други модели с отвор на шпиндела от 5 до 358 mm, разстояние между центровете от 1000 до 6000 mm и диаметър за струговане от 730 до 1020 mm – по заявка.