Линейно вибриращо сито / пресевна машина

Schauenburg 1440 / 2

Година на производство: 1977, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 0392, Ширина на входа (мм): 500 Киловати: 7.5 Gedpfx Asdt Rthefijbk Ампераж: 380

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, часове на работа: 2 632 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 29.381, пресоваща сила: 35 t, ширина на отвора за пълнене: 620 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 000 мм, обща ширина: 2 380 мм, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 6 625 мм, Включително подаваща лента. Машината е веднага готова за употреба. Gbsdpfx Aovaw T Aefiok

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 25 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Оборудване на трошачна инсталация Вкл. специализиран инструмент, усилен, 7/7 държачи за инструменти с по 4 инструмента всеки (инструментът включва основно, предварително и последващо трошачно острие) Оборотите на вала могат да се регулират индивидуално и безстепенно, около 0-41 об/мин Вкл. последваща трошачна греда Вкл. накланящ се контейнер за материал Задвижващ агрегат Задвижваща мощност 294 kW Вкл. Scania дизелов двигател, Етап 5 Вкл. стандартен шумозаглушителен пакет Вкл. Power RAM предварителен филтър Вкл. централизирано смазване на 4-те основни лагера Вкл. Cleanfix система Вкл. въртящ се охладител Електрическа система / Управление Вкл. IFM дисплей Вкл. радио дистанционно управление Вкл. 4 програми за раздробяване (дърво, отпадъци, специални и зелени отпадъци) Отводяща лента Вкл. отводяща лента Индивидуално оборудване Вкл. предварително брониране на инструментите Вкл. надлентов магнит, хидравлично регулируем по височина – неодимов – Вкл. увеличение на хопъра от 3 страни, всяка около 800 мм Вкл. електрическа помпа за хидравлично масло Вкл. GPS модул Gbsdpfxsu Hgllo Afiek Вкл. гумени подложки Вкл. датчици за налягане Вкл. допълнителна шумозаглушителна касета (-10 дБ(A)) Реновиране / Сервиз Реновиране и сервиз от HAAS

Състояние: готов за употреба (използван), Сила на пресоване: около 700 kN (около 70 тона) Мощност на двигателя: около 11 kW Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz Тегло на една бала: до около 600 кг Gbsdpfsra Dddjx Afisk Размери на балата: около 1100 × 1100 × 1200 мм Размери на машината: около 5,9 м дължина, 2,5 м ширина, около 2,6 м височина Тегло на машината: около 7 тона Време на цикъла: около 45–47 сек Конструктивни характеристики Голям отвор за зареждане на кашони Възможност за автоматично подаване (например с транспортьор) Ръчно връзване с тел (4 телa) Заключване на палета и хидравлична врата за изваждане на балата Предимства на тази преса Големи бали — по-малко транспортни цикли Висока сила на пресоване Приспособена за непрекъсната работа Преса за бали от 2016 г. без обръщач

Състояние: нов, Заглавие: ЛИКВИДАЦИЯ НА СКЛАДОВИ НАЛИЧНОСТИ: Нови дизелови и бензинови генератори (1-500 kVA) – Pramac / CGM – Незабавно на склад Описание: Търсите ли резервни генератори с незабавна наличност, без дълги срокове за доставка? Разполагаме с един от най-големите складови наличности на нови агрегати на място. Технически данни и обхват: Диапазон на мощността: 1 kVA до 500 kVA Гориво: дизел и бензин Gbodpfxsyifn Io Afiek Категории: резервно захранване, постоянен товар, строителни площадки, агрегати за осветителни кули. Състояние: НОВИ & оригинално опаковани. Благодарение на големия ни склад можем да реагираме веднага на запитвания – идеално за едри купувачи, търговци или за износ в кризисни райони (напр. Украйна). Вашите предимства: Без дълги срокове за поръчка. Възможност за преглед на стоката на място. Големи количества налични за проекти. Интересувате се? Изпратете ни Вашето запитване сега. Ще Ви изготвим незабавно оферта за най-подходящото решение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопроизводителна кукаджийска дробоструйна машина Тип: надземен рельсов/кука (CE) • Година: 2020 • Общо тегло: 12 000 кг • Състояние: отлично, готова за работа. Капацитет и мощност Максимална детайл: Ø 1600 × 3600 мм (В) Максимален товар на кука: 1000 кг Дробящи турбини: 5 × 11 kW, ротор Ø 350 мм (индивидуално подаване) Бункер за абразив: около 1800 кг Изискване за въздух: 20 м³/ч при 6 bar Ниво на шум: ≤ 85 dB(A) Размери на машината (Ш × Д × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Ел. захранване: 400/690 V, 50 Hz • Управляващо напрежение: 24 V DC Управление и автоматизация PLC (NX платформа) с тъчскрийн HMI и отдалечен сервизен достъп. До 99 програми с индивидуални настройки: време на бластиране, обороти на турбини, въртене и скорост на куката, ъгъл на движение на блока турбини, серво регулиране на абразива на турбина, автоматичен пуск/стоп на конвейр. Диагностика и пълна интерблокировка на врати и движения. Износоустойчивост и конструкция Бластиращата камера е облечена с XAR500 износоустойчиви ламарини (5 мм) и манганова стомана X120Mn12 в оформени/силно натоварени зони; сменяема гума в ударни области. Вътрешните части на турбините (лопатки, клетки, защитни плочи) са от инструментална стомана 1.2379/X153CrMoV12 (~62 HRC). Здрава заварена кутия на турбинния блок. Сервизна платформа с предпазна врата и Total Stop. Абразивен цикъл Системата е предназначена за метален дроб S330 (начален заряд около 1,5 тона). Елеватор → въздушен сепаратор → бункер; магнитно/въздушно почистване поддържа качеството на абразива. Серво-дозиране към всяка турбина гарантира равномерна интензивност и по-нисък разход. Отсмукване и филтрация Прахоуловител CIPRES CARM, вентилатор 7,5 kW, автоматична обратна клапа; въздуховоди с автоматичен клапан за продухване след цикъл. Манипулационна система Моторизиран монорелсов път с регулируеми скорости; серво управление на въртенето и повдигането на куката; пневматичен разпределител; два телфера по 1,1 kW. Таймерен цикъл позволява зареждане на следваща партида по време на бластиране. Приложения Изделия от ковашка, лята и заварена стомана и общи метални конструкции – подготовка на повърхността преди боядисване, поцинковане или покритие, с висок капацитет и повторяем Sa 2½–3 резултати. Ключови предимства 5 турбини за покритие и скорост • PLC плюс серво прецизност • XAR и манганово облицоване за дълъг срок на експлоатация • 12-тонна EU конструкция • Ниско ниво на шум ≤ 85 dB(A). Gjdpfx Ajxpiw Ujfijbk На разположение за оглед при заявка чрез платформата.

Година на производство: 2002, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: Reg Nr. 976, Описание на машината: Употребяван смесително-сушилен миксер Производител: AVA / Holland Merten GmbH Модел: HTK 200 Година на производство: 2002 Обороти: 107 об/мин Gbodpsitcvusfx Afisk Материал: неръждаема стомана Задвижващ мотор: 5,5 kW Изпълнение: EExdellCT4 Общ обем: 235 литра Части в контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4571 Редуктор: цилиндричен мотор-редуктор Оборудване: двойна риза, механично уплътнение на вала, отопление на вала Размери: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Тегло (нето): около 1600 кг Техническа документация: налична Забележка: работна температура 130°C, максимална температура 200°C, вътрешно налягане в миксера -1/+3 bar, налягане в двойната риза +6 bar Аксесоари: основна рама, Maierkopf HWR 225 Състояние: втора употреба, много добро Цена: при запитване

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Производител: Hein Lehmann Размер: 2.000 мм x 6.300 мм Палуба: 1 Година на производство: 2004 Gbedpfx Aeh Ty Tqofijk С рамка.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Работни часове: 0 след цялостна реновация Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване Gjdstvau Aopfx Afiobk След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. Godoq Nfuzepfx Afiebk 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.