Линейно вибриращо сито / пресевна машина

Schauenburg 1440 / 2

Година на производство: 2002, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: Reg Nr. 976, Описание на машината: Употребяван смесително-сушилен миксер Производител: AVA / Holland Merten GmbH Модел: HTK 200 Година на производство: 2002 Обороти: 107 об/мин Материал: неръждаема стомана Задвижващ мотор: 5,5 kW Изпълнение: EExdellCT4 Общ обем: 235 литра Части в контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4571 Редуктор: цилиндричен мотор-редуктор Оборудване: двойна риза, механично уплътнение на вала, отопление на вала Размери: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Тегло (нето): около 1600 кг Техническа документация: налична Забележка: работна температура 130°C, максимална температура 200°C, вътрешно налягане в миксера -1/+3 bar, налягане в двойната риза +6 bar Аксесоари: основна рама, Maierkopf HWR 225 Bwedpfx Aoitcvuof Don Състояние: втора употреба, много добро Цена: при запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). Bwjdpfx Afjq Nfuzo Don 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Година на производство: 2002, състояние: много добро (употребяван), Частите, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана 1.4571, а останалата част на използвания смесително-сушилен апарат е от неръждаема стомана 1.4301. Наименование на машината: Непрекъснат хоризонтален смесително-сушилен апарат, използван Производител: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 Bedpfx Aoitcu Eef Dswn Година на производство: 2002 Обороти: 107 об/мин Материал: 1.4301 Задвижващ мотор: 5,5 kW Изпълнение: EExdellCT4 Общ обем: 235 литра Части в контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4571 Оборудване: двоен кожух, механично уплътнение с плъзгащ пръстен Размери (Д x Ш x В): 3400 x 1100 x 1500 мм Тегло празна: около 1600 кг Техническа документация: Да Забележка: Работна температура 130°C, предвидена температура 200°C, вътрешно налягане на смесителя -1/+3 bar, налягане на двойния кожух +6 bar Аксесоари: Основна рамка Състояние: Използван Цена: По запитване

Година на производство: 2019, часове на работа: 1 h, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: MISCO1082,

Състояние: готов за употреба (използван), Технически данни на преса Dixi 60 AUTOMAT Зареден отвор шир. x вис.: 1550 x 1000 мм Задвижваща мощност: 31,5 kW Пресоваща сила: 60 т Тегло на бала (в зависимост от материала): 350–600 кг Размери на балата (регулируеми) шир. x вис. x дълб.: 1100 x 800 x 300–1600 мм Време на пресоване/цикъл на пресоване: 13/24 сек Bwodpfx Afjv Amw Ns Dsn Тегло на машината: 7000 кг

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Работни часове: 0 след цялостна реновация Bsdstvau Aepfx Af Dswn Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 4 108 h, мощност: 151 kW (205,30 к.с.), Оборудване: задвижване на всички колела, кабина, климатик,

Състояние: употребяван, № 10019 Различни транспортни ленти / конвейерни ленти Употребявани Общо 8 позиции Позиция 1: Синя транспортна лента, ок. 8000 x 800 мм (Д/Ш), използвана за отпадъци Позиция 2: Оранжева транспортна лента, ок. 12000 x 1200 мм (Д/Ш), в почти ново състояние Позиция 3: Синя транспортна лента, ок. 13000 x 1000 мм (Д/Ш), в почти ново състояние Позиция 4: Две сини мобилни транспортни ленти, всяка ок. 10000 x 800 мм (Д/Ш) Позиция 5: Две тюркоазени транспортни ленти, 1-ва лента ок. 10000 x 1600 мм (Д/Ш), 2-ра лента ок. 4500 x 1400 мм (Д/Ш), много масивни - с ламаринен под, всяка изисква нов двигател и редуктор Позиция 6: Синя транспортна лента Westeria, ок. 14000 x 1200 мм (Д/Ш) Позиция 8: Зелена мобилна Z-образна транспортна лента, ок. 7000 x 500 мм (Д/Ш), нов ремък, в почти ново състояние Позиция 9: Зелена транспортна лента за товарене на сметосъбирачни камиони, ок. 5000 x 1000 мм (Д/Ш), на височината на камион за отпадъци с цел товарене Продажба по поръчка на клиент, от местоположение близо до 85456 Вартенберг, без демонтаж, транспорт и монтаж. Възможни са грешки в описанието и цената. Демонтаж, транспорт и товарене от наша страна по договаряне. Bwsdpfjwhp H Njx Af Djn За да се избегнат възможни недоразумения, е възможен и препоръчителен оглед на място след уговорка. Продажбата е в състоянието, в което се намира. Технически данни, описание на състоянието, година на производство и обем на доставката според брошура на производителя или предишния собственик, без гаранция. Възможна е междинна продажба. За употребявани машини се изключва всякаква гаранция, важи: „купено както е видяно“. Снимките и видеоклиповете са примерни и не представляват действителния обем на доставката. Условия на плащане: цените са без ДДС, плащане преди вземане или изпращане. Условия на доставка: от местоположение.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Нова мобилна бетонобъркачка от BLENDPLANTS. Изцяло автоматизирана, компютърно управлявана система за непрекъснато смесване на: Бетон Полимербетон Течна почва Стабилизиране на почва Студен асфалт . Местно производство на бетон вместо транспортиран бетон! Произвеждайте точно толкова бетон на място, колкото ви е необходим! Без остатъчни количества, без разхищение на суровини! . Различни размери машини: 3,5 куб.м до 15 куб.м входен материал Производителност до 70 куб.м/ч за този размер (E-серия), до 120 куб.м/ч за A-серията Партидно производство от 100 кг Мобилни или стационарни С дизелово или електрохидравлично задвижване . BLENDAutomation: Управление на рецепти – печат на товарителници – USB трансфер на данни – отдалечен достъп Bodpfxstzk Tzs Af Dswn . Ние сме официален представител на BLENDPLANTS.com за Германия. . Свържете се с нас – ще изготвим индивидуална оферта за машина. Понякога разполагаме и с употребявани машини! Свържете се с нас!

Състояние: добро (употребявано), Производител: Främbs & Freudenberg Модел: 2000-6000-2 Размер на палубата: 2.000 x 6.000 мм Bjdpfxeg Snvbe Af Dewn Брой палуби: 2 Включва: – Електромотор – Карданен вал – Пружини Ситото може да бъде бластирано и боядисано.