машина за ситопечат

Schenk Textildruckmaschine Variprint, Spider Typ 6/10

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Pedpfjyk E Srex Adhjrb Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Година на производство: 1992 Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Predpfx Adowa Rhrohsb Инсталирана мощност: 150 kW Включени форми за 1,5 L Подовател на преформи Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи

Състояние: употребяван, пробег: 19 950 км, първа регистрация: 11/1989, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x4, тип на предаване: механичен, Година на производство: 1989, Оборудване: задвижване на всички колела, Mercedes-Benz 1428 AF 4x4 (централна и задна блокировка на диференциала, понижаващ режим) с 7 места Водно резервоар: 2 500 литра Помпа: Metz с дебит 2 800 л/мин Допълнително оборудване: Бърза атака отдясно с 50 метра маркуч Размери (ДxШxВ): 7 100 x 2 300 x 3 000 мм Prodpfxsfarx Uo Adhjb Колесна база: 3 800 мм Гуми: 275/70 R22.5

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61036721, сила на затягане: 6 500 kN, диаметър на винта: 70 мм, разстояние между колоните: 1 110 мм, работен обем: 1 078 см³, налягане на впръскване: 1 877 греда, тегло на инжектиране: 981 g, ход на отваряне: 3 200 мм, височина на плочата: 1 540 мм, тип задвижване: Hydraulisch, чист отвор: 3 200 мм, тегло на инструмента: 2 200 000 g, Шприцмашини за леене под налягане директно от производителя! Като производител KraussMaffei Ви предлагаме нашите проверени и гъвкави складови машини: Хидромеханичният двупластов затварящ агрегат на машината GXW поставя нови стандарти по отношение на качество и производителност. С иновативната направляваща GuideX силите се поемат оптимално, а експлоатационният живот на инструментите се увеличава. Иновативната заключваща система GearX осигурява незабавно и надеждно заключване. Мощна, удобна за работа и с висока остатъчна стойност. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (поръчка 38618339) УПРАВЛЕНИЕ - MC 6 с 24-инчов TFT цветен екран с мултитъч функции ЗАТВАРЯЩА ЕДИНИЦА - Затваряща сила: 6500 kN - Максимална сила на отваряне: 455 kN - Свободен отвор (ш х в): 1110 x 960 mm - Размер на монтажната плоча (ш х в): 1540 x 1440 mm - Височина на монтаж на форма: мин. - макс.: 1550 mm (без средна плоча) - Ширина на отваряне: 3200 mm - Ход на отваряне на форма макс.: 1650 mm - Максимално тегло на форма: 22000 kg ЛЕЕН АГРЕГАТ 1 SP2000 - Диаметър на шнека / тип: 60 mm / термопласт - Ефективно Ls/D съотношение: 23,3 - Налягане на леене: 2420 bar - Обем на изстрела: 792 cm³ - Тегло на изстрела при макс. ход за PS: 720 g - Скорост на леене: 140 mm/s - Дебит на леене: 396 cm³/s - Обороти на шнека: 285 об./мин - Производителност на пластикация: 72,2 g/s - Сила на притискане на дюза: 82 kN ЛЕЕН АГРЕГАТ 2 SP2000 - Диаметър на шнека / тип: 70 mm / термопласт - Ефективно Ls/D съотношение: 20 - Налягане на леене: 1877 bar - Обем на изстрела: 1078 cm³ - Тегло на изстрела при макс. ход за PS: 981 g - Скорост на леене: 140 mm/s - Дебит на леене: 539 cm³/s - Обороти на шнека: 285 об./мин - Производителност на пластикация: 98,3 g/s - Сила на притискане на дюза: 82 kN ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Входна мощност: 341 kW - Захранване: 400 V / 50 Hz, 3 фази с неутрален проводник ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Нетно тегло: 43,5 t - Дължина x ширина x височина: 11,89 x 3,22 x 2,77 m ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ - Пластикация с ниско износване - BluePower пълна изолация на цилиндъра - Отворена дюза - BluePower ServoDrive - Пневматичен клапан – 1x (BWAP), 1x (FWAP) - Пневматични каскадни вентили – 6x (BWAP), 6x (FWAP) Psdpfx Adjw U N Ixshsrb - Хидравлично издърпване на сърцевина – 2x (BWAP), 2x (FWAP) - Отопление за форма – 96x (3,5 kW) - Euromap интерфейс за манипулация E18 - Euromap интерфейс (централен компютър): E67, E77, E78, E63, E82.1 - Адаптивен процес контрол (APC+) - Графичен анализен пакет - Плъзгаща се маса с въртяща единица, задвижвана чрез сервомотор - Вертикална средна плоча - Паралелно затваряне и отваряне спрямо леенето с изравняване на паралелността между FWAP и средната плоча или BWAP и средната плоча - ColorForm интерфейс за свързване с RPM-система - Електрически интерфейс за HRS-Flexflow система - Електрически интерфейс и хидравлични клапани за "1-K Dummy режим" - Интерфейс за свързване на CoMo-Kistler Injection Basic System с отделяне на добри/лоши детайли Машината се намира във фабриката ни в Parsdorf и е налична за кратък срок на доставка. Допълнителни опции могат да бъдат предложени при запитване. Очакваме Вашето запитване.

Състояние: добро (употребявано), Артикул: A-12.000-MKT Predpfxjh E Dpie Adhob MKT линия за предварително пресоване на сирене в добро състояние, капацитет 12 000 литра Моля, свържете се с нас за повече информация.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, CAP 30 – АПЛИКАТОР 1000 SLIM за HELICAP 23 PRO: Prsdoyynd Rjpfx Adhob ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2019 МОДЕЛ: 400v 9000 РАБОТНИ ЧАСА В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ (НОВО)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1988, Панелна огъвачка, абкант машина, машина за огъване чрез завъртане, преса за огъване - Предаване: в състоянието, в което е, както е видяна, вижте снимките - Функция: ръчно задвижване (без автоматичен режим) Podpfxjv Tpxqe Adherb - Производител: RAFAMET, машина за огъване чрез завъртане, модел KM-4 - Задвижване: механично - Макс. работна ширина: 2020 мм - Макс. дебелина на ламарината: 4 мм - Дълбочина на задния ограничител: 750 мм - Мощност на свързване: kW - Размери: 3350/1540/H1510 мм - Тегло: 3900 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Автоматична машина за издуване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 16/16 S1 Година на производство: 1998 Производителност: 16 000 броя на час за бутилки от 1,5 л и до 19 000 броя на час за бутилки от 0,5 л Монтирана мощност: 347 kW Комплектът включва: Pjdpfx Aoutni Redhjrb - Форми за 1,5 л - Подател на преформи - Охладителен агрегат (чилър) Техническо състояние: употребявана машина, работеща до момента на демонтаж. Машината е в момента демонтирана, разглобена на части и подготвена за транспортиране. Пълна и оригинална техническа документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AN2018080, обща дължина: 12 860 мм, обща ширина: 4 806 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, работна ширина: 350 мм, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), TRC 1500 – Машина за ремонт и козметика на дървесина Техническо описание • Общ преглед на системата • Работен процес Общ преглед на системата Wintersteiger TRC 1500 е напълно автоматизирана индустриална система, предназначена за откриване и ремонт на дефекти в дървени дъски. Комбинира напреднала 3D сканираща технология и високонапорна термопластична инжекция за гарантиране на последователни и висококачествени ремонти с производствена скорост. Дефектите се попълват с термопластичен пълнежен материал чрез инжекционни и апликационни модули. Не се губи материал, благодарение на прецизното изчисляване на количеството и точното инжектиране. Могат да се попълват и ръбовете. Основни характеристики • Автоматизирано откриване на дефекти с 3D лазерна триангулация • Високонапорна термопластична инжекция за издръжливи ремонти • Прецизно довършително звено за козметично перфектен вид • Независими температурни зони за топене с резервоар 8 кг • Затворена гликол-водна охлаждаща система за контролирана твърдост • Управление чрез Ethernet с възможност за дистанционна поддръжка • Неограничен брой продуктови профили, интуитивен интерфейс на скенера Работен диапазон (спецификации на детайла) Дължина 500–3000 mm Ширина 100–350 mm Дебелина 3–30 mm Производствена скорост до 10 m/min – според броя и размера на дефектите Система за пълнене – Инжекторни и апликационни модули • Инжекторен модул: • 3-осно позициониране (X/Y серво, Z пневматично) • Регулирано налягане на пълнежния материал • Високонапорна инжекция • Апликационен модул: • 3-осно управление • Фино довършване на ремонтираните участъци Скенер за дефекти • 3D лазерна триангулация и високоскоростна камера • Открива дефекти от около 1 mm дълбочина • Автоматично регулиране на височината • 2D + 3D измерване • Регулируеми настройки според вида дървесина Топилен модул • Резервоар 8 кг • Независими термо-зони • Интегрирана бутална помпа за постоянно налягане Охлаждащ модул • Затворен гликол-воден кръг • Стабилен контрол на температурата Система за управление • Комуникация чрез Ethernet с дистанционна поддръжка • Достъп до PLC, скенер, серво задвижвания • Енергийно ефективни регенеративни задвижвания Софтуер на скенера • Обработва 3D профили с лентово осветяване • Изчислява обема и координатите на дефектите • Без ограничение за броя продуктови програми • Интуитивен интерфейс за оператор Високонапорен инжекционен процес 1. Топене на термопластичния материал 2. Регулиране на налягането и температурата 3. Точно инжектиране в дефекта 4. Незабавно охлаждане 5. Минимални остатъци по повърхността • Предимства: • Нисък разход на материал • Отлично прилепване • Без промяна в структурата на околното дърво Системна архитектура • Топилен модул Psdpfox Dmdhsx Adhjrb • Подгрявани маркучи • Инжекционна глава • Охладителна плоча • Охлаждащ модул с буквов поток

Година на производство: 2004, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), № 2054 1 използван, частично рециклиран и функционално тестван екструдер Alphatec тип AE-S 75.28 Винт – Ø 75 mm – 28 LD Задвижване 75 kW AC Обороти на винта: регулируеми до 80 об./мин. 1x дегазираща зона с вакуумпомпа Инсталирана отоплителна мощност около 30 kW 3x температурни регулиращи зони за последващи стъпки Шкаф за управление – ново управление – тип Pedpfxoiyya Aj Adherb Оглед на нашия завод във Вупертал. Налични са още екструдери.