машина за кантиране

SCM stefani md

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007113, Тип на приложен ръб: тънък ръб, дебел ръб, масивна дървесина Лепилна система: EVA Фугова фреза: да Многофункционален агрегат: да Макс. скорост на подаване: 22 м/мин Максимална дебелина на плочата: 60 мм Nedjrl Ur Topfx Aklodc Работни агрегати: 8 бр.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008350, Тип на нанесения ръб: тънък ръб, дебел ръб, масивна дървесина Система за залепване: PUR, горещ въздух Nsdex A Tgyjpfx Akljdc Фрезоване за съединяване: да Многофункционален агрегат: да Макс. скорост на подаване: 20 м/мин Максимална дебелина на плота: 60 мм Брой на работните агрегати: 7 бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Специална цена – изложбена машина, Гарбсен. ИНДУСТРИАЛНА АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА КАНТОВАНЕ stefani md (снимките на машината не са обвързващи по отношение на посочените по-долу действителни характеристики). ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: КАНТОВАНЕ НА МАСИВНА ДЪРВЕСИНА ДО ДЕБЕЛИНА 15 ММ: ПРОСТО И ФУНКЦИОНАЛНО ОБРАБОТВАНЕ НА КАНТОВЕ С ГОЛЕМИ РАЗМЕРИ. "SGP" РЕЗЕРВОАР ЗА ЛЕПИЛО: ИЗПОЛЗВАНЕ НА EVA И ПОЛИУРЕТАНОВО ЛЕПИЛО ЗА ПЕРФЕКТНА ЛЕПИЛНА СВЪРЗКА. "STARTOUCH" УПРАВЛЕНИЕ: ДОСТАТЪЧНО Е САМО ЕДНО ДОКОСВАНЕ, ЗА ДА СЕ УПРАВЛЯВА МАШИНАТА. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Автоматична едностранна машина за кантване, предназначена за залепване на кантовете с горещо лепило на четирите страни на прави плочи и за последваща довършителна обработка. Рама и надлъжна греда на машината, изработени от студено валцувана стомана в кутиевидна конструкция, в един единствен елемент, за висока твърдост и липса на вибрации при монтажа на работните агрегати. Отвори с приплъзващи се елементи за изхвърляне на евентуални остатъчни стърготини на пода. Горен притискащ траверс, изработен от дебелостенна стоманена конструкция и с колони от чугун, за структура без вибрации, където са монтирани работните агрегати. Притискащи ролки на веригата за подаване, разположени в два реда, изработени от гума с висок коефициент на триене и с плъзгане върху лагерувани ролки. Устройство за защита на притискащите ролки от евентуални остатъчни стърготини. Електронно регулиране на горната притискаща система в зависимост от дебелината на плочата. Горните работни агрегати са монтирани към притискащия траверс или са механично свързани, за да се гарантира автоматичната настройка при смяна на дебелината на плочата. Долните работни агрегати са монтирани към рамата на машината или към надлъжната греда, за прецизна референция спрямо плочата. Всички високочестотни мотори се задвижват чрез честотни инвертори. Защитна капачка за всички агрегати, разположени след лепилния агрегат. Прозорци от поликарбонат осигуряват добър преглед върху агрегатите по време на обработка. Вътрешно осветление на кабината. Защитна капачка с шумопоглъщащ материал за по-ниски нива на шум по време на обработка. Отдалечителят на входящата направляваща позволява подаване на машината на правилното разстояние. Разстоянието се регулира автоматично в зависимост от избраната скорост на подаване. Изходен отвор, разположен върху звукоизолиращата капачка. Въртящ се контролен панел в ергономична позиция във входа на машината. Електрическата система отговаря на действащите разпоредби. Електричните компоненти са поместени в метален корпус, монтиран към рамата на машината и оборудван с врати за удобен достъп при евентуални дейности по поддръжка. Подаване на плочите: Подаването на плочите се извършва чрез верига за подаване, състояща се от гумени плъзгащи елементи с висок коефициент на триене, монтирани върху 1-1/4" индустриална верига. Веригата се плъзга върху 2 направляващи от закалена и шлифована стомана, една кръгла и една плоска направляваща, за да се гарантира праволинейно подаване и да се предпази от странично изместване. Автоматично смазване на веригата. Количеството смазочно масло се оптимизира от управлението в зависимост от обработваните плочи. Опорна ролкова пътека, разположена от външната страна и позиционирана по цялата дължина на машината; състояща се от изтегляща се система с плъзгане върху линейни лагери и пластмасови плъзгащи ролки със стоманени щифтове. "STARTOUCH" УПРАВЛЕНИЕ: Основни характеристики: 12" цветен тъчскрийн дисплей. Графично предс Nodpszc Ilxofx Akljdc

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Тази 5-осова машина за кантиране SCM Stefani MD HP е произведена през 2013 г. Тя разполага със здрава стоманена конструкция, високочестотни двигатели и система за управление „Startouch“ с 12-инчов тъчскрийн. Машината е способна да обработва масивни дървени кантове с дебелина до 15 мм и ролкови кантове с дебелина до 3 мм и разполага с предварително фрезоващ агрегат, сменяем съд за лепило и скорост на подаване от 25 м/мин. Обмислете възможността да закупите тази машина за кантиране SCM Stefani MD HP. Свържете се с нас за повече информация. • Машината е поддържана и ремонтирана. • Машина за кантиране за едностранно нанасяне на канти. • Здрава стоманена конструкция. • Високочестотни двигатели. • Защитен кожух над всички агрегати след станцията за нанасяне на лепило. • Разделители на кръговия управляващ панел. • Подаване на плочите чрез верижно задвижване. • Система за управление „Startouch“ с 12-инчов цветен тъчскрийн. • Вариант на решението MD-HP „T-ER4S“. • Възможности: масивни дървени кантове до 15 мм; ролкови кантове до 3 мм. • Скорост на подаване: 25 м/мин. • Предварително фрезоващ агрегат RT-E (входен шпиндел с диамантени фрези). • Агрегат за нанасяне на лепило VC-S4 / QMS със сменяем съд за лепило с тефлоново покритие. • Устройство iGlue. • Предварително разтопяване на EVA лепило. • Задвижвани от двигател подаващи валове, сменяеми (иглен вал за масивна дървесина, пластмасови валове). • 3 притискащи вала, един от които задвижван от двигател. Ndsdpfszug Sgox Aklsc • Двумоторни притискащи устройства: прави и наклонени. • Спрей за антиадхезивно покритие AAR за обработка на кантовете. • Агрегат за притискащи и изравняващи ножове. • Агрегат за полиране с плат. Допълнително оборудване: • PUR лепило: Fe-Ma-Tech PUR CC 2 кг. • Антиадхезивни и полиращи течности.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: A3347169, Функционалност: напълно функциониращ, брой оси: 3, CNC машина SCM, Record 100 AL action line, 3-осна линия за дървообработка, 400V, година на производство 16/07/2008, електрически шкаф, управление със защитна постелка, преградна стена, работна площ 305 x 122 см, общи размери на машината: приблизително 565 x 250 x 260 см, самостоятелно демонтиране 3 оси В перфектно състояние 1 голям вакуум с детайли бяла плоча и 1 малък вакуум: Година 2019 / N°A3347169 Тип VTLF2.250/0-79 Честота 50/50Hz Обороти 950/1150min-1 Необходима мощност 5.5/6.4kW Входящ капацитет 244/286m³/h Макс. вакуум 200/200mbar Nsdpfx Akoxg El Ajlsdc Видео на разположение.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0136 Марка: ITALPRESSE Модел: FORMATIC 20.9 Хидравлична мембранна преса Двустранно ламиниране на фурнир върху плоскости с профилирана или оформена от едната страна и плоска от другата, за производство на вратички за шкафове, челни панели на чекмеджета, плотове за бюра, маси, кухненски плотове и др. 3D ламиниране на пластмасови фолиа (PVC, PPE, ABS, трансферно фолио) върху панели, профилирани или оформени от едната страна, за изработка на: вратички, челни панели на чекмеджета, бюра, маси, кухненски плотове, компоненти за магазинно обзавеждане, интериорни врати и др. Nodpfepbvqvjx Akledc Размери на плочата: 2000 x 900 мм Светъл отвор: 325 мм Ход на цилиндъра: 325 мм Отопление: електрически котел 27 kW Тласък: 300 тона Брой тласъчни цилиндри: 3 Мощност на хидравличния агрегат: 5,5 kW Манометър за контрол на налягането Автоматично връщане на налягането Таймер за отваряне Габаритни размери: 3300 x 1400 x 2400 мм (височина) Тегло: 8100 кг

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, • Размер на нагревателната плоча (мм): около 1500 x 2700 • Максимална използваема площ (мм): 1250 x 2450 • Страна за зареждане (мм): 1500 Njdpfx Aokt N Huskljdc

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Машината е нова, опакована и готова за транспортиране в склада на продавача в Хърватия! OLIMPIC k 560 конфигурация "T-ER2" (40) - Европейски стандарти за безопасност (CE норми) - Електронно управление „StarTouch“ с 12" сензорен дисплей и възможност за програмиране на 100 работни програми - Предфрезоващ агрегат "RT-V1" - Нанасящ лепило агрегат "VC-VM" (Инсталирана мощност: 3 kW, Време за загряване: 12 мин., Капацитет на лепилния съд: 1,5 кг) - „SGP" – Smart Gluing Pot (Умна лепилна вана) - Агрегат за отрязване на краища „K/SEL“ (Мощност на двигателите: 0,35 kW, Скорост на инструментите: 12.000 об/мин) - Агрегат за обрязване „R-K“ (Мощност на двигателя: 0,55 kW, Скорост на инструментите: 12.000 об/мин, Допустимо изпъкване спрямо дебелината на панела: 2+2 мм, Мин. дебелина на панела с радиус: 12 мм, Вертикални/фронтални копирни устройства: диск/пад, Радиус на инструмента: 2 мм) - Заоблящ агрегат "ROUND X" (Мощност на двигателя: 0,35 kW, Скорост на инструментите: 12.000 об/мин, Дебелина на кант: 0,4–3 мм, Дебелина на панела при прав ъгъл: 10–50 мм, Дебелина на панела при профилен ъгъл: 10–30/40 мм, Радиус на инструмента: 2 мм) - Агрегат за циклене на кант "RAS-HP MULTIEDGE 2R" - Копирно устройство „Nesting“ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Променлива скорост на подаване на веригата: 12–18 м/мин Дебелина на панелите: 8–60 мм Дебелина на кантовете (ленти): 0,4–6 мм Дебелина на кантовете (рула): 0,4–3 мм Макс. сечение на кантове в рула: 135 mm² Разстояние между два последователни панела: 600 мм Минимална дължина на панела (минимална ширина 100 мм): 140 мм Минимална дължина на кант (рула): 180 мм Минимална дължина на кант (ленти): 220 мм Nedpjza U H Rsfx Aklsdc Минимална ширина на панела (минимална дължина 210 мм): 95 мм Отваряне за опорен ролков механизъм: 500 мм Височина на работния плот: 900 мм ГАБАРИТИ НА МАШИНАТА (за транспорт): Дължина: 5.005 мм Ширина: 1.000 мм Височина: 1.950 мм

Състояние: добро (употребявано), Код: 0158 Марка: ITALPRESSE Модел: LOCK FORM SYSTEM AIR - CE стандарт Ndedspvk Diopfx Aklsc Хидравлична преса с въздушна мембрана за зареждане и разтоварване – CE стандарт 3D ламиниране с покритие от фурнир върху едната страна на панели, които са оформени или профилирани от едната страна и плоски от другата, за производство на лицеви панели на шкафове, чела на чекмеджета, бюра, плотове за маси и кухни и др. 3D ламиниране на пластмасови фолиа (PVC, PPE, ABS, трансферно фолио) върху панели, оформени или профилирани от едната страна за производство на: лицеви панели на шкафове, чела на чекмеджета, бюра, плотове за маси, плотове за кухни, компоненти за магазинно обзавеждане, вътрешни врати и др. Размери на плота: 2650 x 1250 мм Височина на детайлите: 55 мм Манометър за контрол на налягането Автоматично връщане към зададеното налягане Таймер за отваряне

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Индустриална автоматична машина за кантиране SOLUTION XD ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: УПРАВЛЕНИЕ „E TOUCH“ С АВТОМАТИЧНО ПРОГРАМИРАНЕ: ДОСТАТЪЧНО Е ЕДНО ДОКОСВАНЕ, ЗА ДА СЕ УПРАВЛЯВА МАШИНАТА. СЕРИЙНО ОБОрудВАНЕ С ПРИТИСКАТЕЛЕН МЕХАНИЗЪМ С РЕМЪК ЗА ОПТИМАЛНО ВОДЕНЕ НА ПЛОЧАТА. КАНТИРАНЕ НА РУЛОННИ МАТЕРИАЛИ, ЛЕНТИ И МАСИВНИ ДЪРВЕНИ КАНТИ. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Едностранна машина за кантиране в лява конфигурация за кантиране на рулонни материали и ленти, работеща с всички стандартни видове лепила. Долната рамка се състои от стабилна стоманена конструкция със заварени елементи и повишена твърдост, което осигурява оптимална опора за монтиране на работните агрегати. Горният притискателен механизъм е изработен от дебелостенен стоманен профил и двоен трапецовиден ремък, който се позиционира автоматично в зависимост от дебелината на плочата. Регулиране на височината с дисплей на горния притискателен механизъм и на операторския панел. Ръчна система за подаване на детайла с голяма работна площ и увеличена опорна повърхност, което улеснява подаването на големите детайли. Регулируема входна направляваща линия за две позиции с автоматичен избор за обработка с или без фрезоващ агрегат. Горните работни агрегати са монтирани към притискателната греда и са механично свързани, за да се гарантира автоматичното регулиране при смяна на дебелината на плочата. Долните работни агрегати са монтирани към рамката на машината или към надлъжната греда за прецизно позициониране спрямо плочата. Всички високочестотни мотори се задвижват чрез честотни инвертори. Всеки агрегат е оборудван със собствен инвертор за оптимална гъвкавост и подобрени производствени времена на машината. Защитен кожух за всички агрегати, разположени след агрегата за нанасяне на лепило. Прозрачен поликарбонатен прозорец осигурява добра видимост към агрегатите по време на обработка. Вътрешно осветление на кабината. Защитен кожух с шумопоглъщащ материал за намалени нива на шум по време на работа. Разделител, разположен на входната направляваща линия, позволява подаването на машината с правилно разстояние. Разстоянието се регулира автоматично в зависимост от избраната скорост на подаване. Аспирационен отвор, разположен на въртящ се контролен панел, позициониран в зоната на входа, може да се регулира за ергономичност. Електрическата система отговаря на действащите разпоредби. Електрическите компоненти са поместени в метален корпус, монтиран към рамката на машината и оборудван с врати за удобен достъп при евентуална поддръжка. Стандартното напрежение е 400 V, 50 Hz (с нулев проводник). Подаването на материала се осъществява чрез верига с 80 мм широки верижни пластини от гумирана найлонова сплав за оптимално водене и висока устойчивост. Веригата се движи по 2 направляващи от закалена и полирана стомана, една кръгла и една плоска, за да се гарантира праволинейно подаване и да се предпази от странично изместване. Автоматично смазване на веригата. Количеството смазочно масло се оптимизира от управлението в зависимост от обработваните плочи. Опорни ролкови пътеки, разположени отвън и позиционирани по цялата дължина на машината; състоят се от система за отваряне, която може да се издърпва до 650 мм (за плочи с максимална ширина 1200 мм). Управление с PC система „E-TOUCH“ за бързо и лесно изпълнение на основните функции на машината. Включва: – Обработка на програми в режим „Just in Time“ – Възможност за управление чрез спецификации – Възможност за управление чрез Ndodpfx Akexy Tm Iolsc