CNC обработващ център

SCM Z 2 31-C

ОСКИ Работен обхват X-Y-Z оси * мм 3050-1300-180 Дължина на детайла при махаловиден режим мм 1390 Ход на X-Y-Z оси мм 3460-1735-250 макс. скорост на придвижване на X-Y осите м/мин 60 РАБОТНА МАСА Брой опорни повърхности и вакуумни вендузи 6 / 2 стандартен тип Стандартни крайни упори / позиция 1 / отзад Вакуумпомпа м3/ч 90/108 СВРЕДЛОВА АГРЕГАТ Вертикални шпиндели стандарт/брой/обороти 1/мин 12 (8X-5Y) / 4000 Хоризонтални шпиндели стандарт/брой/обороти 1/мин 6 (4X-2Y) / 4000 Интегриран канален/режещ агрегат в X Øмм/1/мин 120 / 6000 Мощност на мотора kW (к.с.) 2,2(3) ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛ Мощност стандарт/опция (S6) kW (к.с.) 7,5(10) / 11(15) макс. обороти 1/мин 24000 Интегриран автоматичен смяна на инструментите на носача в X 4 позиции, пневматично ИНСТАЛАЦИЯ Инсталирана мощност KVA 23÷28,5 Потребление на сгъстен въздух Nl/мин 450 Потребление на въздух за аспирация м3/ч 1900+1900 (3400) Необходима скорост на въздуха за аспирация м/сек 30 Диаметър на муфтата за аспирация мм 150+150 (200) Тегло на машината кг 3000 *X разстояние между упорите - Y референтна точка център на ножа; Z – максимална височина на детайла ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управлявано свредлово и фрезово център, с монолитна „C“-рама и работна маса с регулируеми опорни елементи и вакуумни вендузи, предназначени за: - Вертикални свредлови операции върху повърхността на плочите - Хоризонтални свредлови операции върху всички четири страни на детайла - Канално фрезоване с дисков фрезер по посоката „X“ - Общи фрезови операции Самоносеща конструкция и работна маса Конструкцията е изработена от заварена стоманена рамка с интегриран електрически шкаф в корпуса на машината. Предлага се в два различни дължини и със стандартни опорни повърхности или с други типове носачи. Кутиева конструкция от студено валцована стомана с вътрешни ребра за усилване, защитни устройства, съставени от агрегат с вертикални и хоризонтални шпиндели, интегриран канален и режещ агрегат и SCM електрошпиндел със система за бърза смяна на инструменти тип HSK 63 F. Движението на портала и носача в X, Y и Z ос се осъществява по линейни призматични водещи с предварително натегнати лагерни елементи. Придвижването на X-оста (подвижен стълб) е чрез предварително натегнат зъбнопрестъпен механизъм с наклонени зъби, а движението на носача по Y и Z – чрез прецизни винтови трансмисии. Позиционирането на работните агрегати и управлението на функциите се извършва чрез brushless трифазни серво мотори и цифрови задвижвания. CNC УПРАВЛЕНИЕ Управляващият блок включва цифрово управление за фрезови и свредлови операции и свързан персонален компютър с графичен потребителски интерфейс „XILOG PLUS“. PC-офис – операционна система Windows XP LCD цветен дисплей 17“ Qwerty клавиатура Завъртащ се операторски пулт Софтуер за машинен интерфейс: Xilog Plus Възможности на Xilog Plus Програмиране – параметрично, графично и ISO програмиране – Импорт на DXF и ASCII файлове – Интерполация на прави или окръжности в трите оси, линейно в пространството, спирално в избрана равнина – Поддържано програмиране с графична и синтактична помощ за свредлови и фрезови операции – Автоматична оптимизация на свредловите операции и циклите за смяна на инструменти – Възможност за изместване на нулева точка на плоча за работа върху наклонени или извити страни – Пълна съвместимост с CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Интегрирани допълнителни функции – Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни – S
Dusdpfsyymz Ujx Ad Ijr

Офертата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.