трансформатор

SEA ITALY TTR-A 800kVA 6/0,4kV

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Диаметър на колелото - макс. 280 мм Ширина на колелото 330 мм Модул - макс. 5 Модул - мин. 1 Управление: LIEBHERR CNC Общо мощност: 28 kW Тегло на машината: прибл. 12 т Габарити: прибл. LIEBHERR CNC управляема машина за хоризонтално и профилно шлифоване Тип: LCS 282 Година на производство: 1999 # 1099 Макс. диаметър на колесото: 280 мм Модул: 1 - 5 Ъгъл на наклон: +/- 35° Разстояние от центъра на масата до центъра на инструмента: 15 – 285 мм Вертикален ход на шлифовъчната глава: 330 мм Шифт/Път на инструмента: 200 мм Минимален брой зъби: 7 Позиция на шлифовъчното вретено спрямо масата мин./макс.: 70 - 360 мм Ledpfst Hwu Ajx Ac Asai Дължина за закрепване на детайла: 420 до макс. 620 мм Диаметър на шлифовъчна червей/профилна шлифовъчна шайба: 145 x 210 / 175 мм Обороти на шлифовъчна червей/профилен инструмент: 2.500 – 10.000 об/мин Макс. обороти на масата: 750 об/мин Задвижване на вретеното: 28 kW Обща мощност: около 50 kW - 400 V – 50 Hz Общо тегло: около 12.000 кг Оборудване / Специално оборудване • LIEBHERR - CNC управление, тип LH 90 GG, лесно за програмиране CNC управление (B+R/IPC 5000) със специфичен за зъбни колела операторски интерфейс и функции за диагностика за бързо откриване на грешки (вкл. възможност за дистанционна диагностика) • Устройство за автоматично вмъкване на шлифовъчния диск в зъбните междунини • Машината работи с три шлифовъчни метода: а. Хеликално шлифоване с CBN червеи – най-бърза обработка б. Профилно шлифоване с CBN профилни шлифовъчни шайби (една или две) – най-точна обработка в. Комбинация от а и б (най-икономично решение) – предварително шлифоване с червея/фино шлифоване с профилната шайба в единични цикли • Автоматично шифтване на шлифовъчния червей или автоматично позициониране на профилната шайба • Автоматично зареждащо устройство за детайли с пръстеновиден манипулатор, монтиран на контрашпиндела, който автоматично зарежда и изважда суровини и готови детайли. Детайлите се подават посредством отделна съединителна транспортна лента FLEX LINK до пръстеновия манипулатор, от където се обработват и връщат обратно. Това позволява изцяло безоператорно производство. • Хидравлично закрепване на детайла на масата, без стягащи устройства. Наличен е задно плъзгащо легло на контрашпиндела, но без контрашпиндел. Ход на плъзгача до около 350 мм • Комплектно капсулиране на работната зона с плъзгаща се врата и отделно CO2 – пожарогасителна система с IR сензор • Не е налична оригинална охладителна система (поради централно захранване) и не е наличен дресер (шабер) Състояние: добро до много добро – под напрежение, готова за демонстрация, компактен дизайн! Доставка: от склад – както е видяна Плащане: чисто нето – след получаване на фактура Благодарим за Вашия интерес – постоянно на склад над 200 машини за зъбни колела.

Състояние: готов за употреба (използван), Макс. работна температура: 1120°C, дължина на нагряване: 1000 мм, дължина на охлаждане: 1850 мм, височина на канала: 40 мм, ширина на транспортната лента: 110 мм, скорост на преминаване: 100–1000 мм/мин, консумация на процесен газ: 1,5–2,5 Nm³/ч, контролен панел: Siemens SIMATIC HMI, дължина: 5000 мм, ширина: 650 мм, височина: 1350 мм, с интегриран амонячен разлагател GSP 25 FA, интегриран газов панел, защитен газ от разлагателя на амоняк (захранване с амоняк от клиента) + азотна продувка при необходимост, MSR-система със Siemens PLC и сензорен HMI, атмосферно наблюдение, процесна документация, възможен оглед на място. Laedpfoq Ttz Ejx Ac Aji

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 3 000 мм, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 6 000 мм, консумация на енергия: 35 kWh, Оборудване: документация / ръководство, Вакуумен изпарител – 57 000 л/ден | Индустриална обработка на отпадъчни и процесни води Общо описание Предлаганият вакуумен изпарител (57 000 л/ден) произхожда от проект за обработка на процесни води и остатъци от ферментация в биогазова асоциация в Южна Франция. Системата е напълно инсталирана, но никога не е била пускана в експлоатация. Намира се в състояние като ново, фабрично консервирана и е налична за незабавна доставка. Изпарителят е проектиран като термично ефективна вакуумна система и служи за редуциране на обем, концентриране и възстановяване на водосъдържащи течни отпадъци. В комбинация с последваща обратна осмоза е идеален за приложения, при които са необходими както чист дестилат, така и силно концентрирани хранителни или солни разтвори. Технически данни (Изпарител 57 000) Тип: Вакуумен изпарител, термично подгряван Производител: Blue Water Plant Година на производство: 2020 Производителност: 57 000 л/ден (около 2 400 л/ч) Работно налягане: < 0,2 bar (вакуумен режим) Отоплителен носител: гореща вода / пара Изпълнение на материалите: неръждаема стомана AISI 316 / 304 Управление: Siemens S7-1200 PLC с тъч панел Енергийна консумация: около 45–55 kWh/m³ (в зависимост от суровата вода) Състояние: Като нов, фабрично консервиран, неизползван Приложения Обработка на биогаз и ферментационни остатъци – възстановяване на азотни концентрати Обработка на отпадъчни води от депа – намаляване на количеството отпадъчни води Химическа и фармацевтична индустрия – обработка на процесни води Хранителна индустрия – почистване и повторна употреба на промивни и процесни води ZLD-системи (Zero Liquid Discharge) – финален етап за изпаряване на концентрати Предимства Висока термична ефективност благодарение на вакуумен режим Ljdownbxdspfx Ac Aeai Здрава конструкция от неръждаема стомана (AISI 316) за агресивни среди Напълно автоматично управление (Siemens S7 + Touch HMI) Ниска нужда от поддръжка, дълготрайни компоненти Идеално съчетаем с RO-системи (Double Pass Integration) Наличен веднага – при желание с обновяване, сертифициране и 1 година гаранция Особености Системата е била част от комбинирана инсталация със SIMPEC RO 8000 44 8 Без работен цикъл, напълно документирана и консервирана Локация: Южна Франция (Демонтаж и транспорт се организират от RIEFILT GmbH) Цена и обем на доставката Цена: по запитване Доставка включва: изпарител 57 000 + управление + документация По избор: обновяване / фабрично сертифициране / 1 година гаранция RIEFILT GmbH – Индустриални решения за води

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за разделяне и оформяне на тесто Record Automat Преса за хлебчета за разделяне и оформяне на топчета Здрава техника 30-делна / 25 до 85 грама на брой с 5 работни плочи Захранване: 400V, 16A-CEE щепсел Размери: 690 x 580 x 1650 мм (ШxДxВ) Употребявана машина Lsdpfx Asrhfqcsc Aeai Доставка на място Много преси за хлебчета на склад!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2011, мощност: 630 kW (856,56 к.с.), общо тегло: 3 340 кг, Високоволтови индукционни мотори ABB Lajdpoqctpgofx Ac Asi Тип ротор на мотора: трифазен Мощност на мотора (kW): 630 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: T800kVA, входящо напрежение: 10 000 V, номинална (привидна) мощност: 800 kVA, вторично напрежение: 400 V, Трифазен маслонапълнен трансформатор с херметично затворен корпус за монтаж под навес или на открито, съгласно изискванията на Ecodesign Ниво 2 (алуминий). Високо/ниско напрежение: 10kV / 0,4kV Номинална мощност: 800 kVA Схема на свързване: Dyn 5 CE сертифициране Претоварване: съгласно IEC60076-7 Пренапрежение: съгласно IEC60076-3 24 месеца гаранция - Цена при запитване - При желание можем да Ви предоставим персонализирана оферта - Важат нашите общи условия Energie-Anlagen-Röring GmbH Ledpjuba Rnjfx Ac Aeai ул. Рудолф Дизел 3b 48691 Вреден

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Сух разпределителен трансформатор 630kVA, производител TESAR Италия, напреженово преобразуване 10000 (± 2 x 2,5 %) /400V, Dyn5-11-1, IP23 или IP00, принудително вентилиране AF, алуминиеви намотки (Al/Al), температурна контролна единица, функциониращ, в много добро състояние, налични 2 броя. Lsdsquwtxopfx Ac Ajai

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Сух епоксидно-изолиран разпределителен трифазен трансформатор, производител TESAR Италия, 1 брой, 1000 kVA; 6000 (± 2 x 2,5 %) / 400V; Dyn1 или 5 или 11, IP00, година на производство 2023, загуби по ecodesign 2, проектна документация и индивидуален протокол, инструкции, неразопакован, 2 години гаранция. Lsdpfsl Tm Uvox Ac Asai

Година на производство: 1981, часове на работа: 24 h, Състояние: почти като нов (употребяван), номер на машина/превозно средство: 14316, Трифазен маслен трансформатор МТ/НН, 15kV/400V, 50Hz, 400kVA, произведен през 1981 г., тегло приблизително 1380 кг, с 300 кг силиконово масло, без съдържание на PCB. Трансформаторът е в отлично състояние, използван само за тестове. Произведен от S.E.A., Tezze di Arzignano (Виченца), Италия. Lodoiwfg Sspfx Ac Ajai

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Технически данни: Максимален диаметър на шлифоване: 3-220 mm Ширина на управляващия диск: 500 mm Максимална ширина на шлифовъчния диск: 500 mm Приблизително тегло на машината: 16 t Необходимото пространство: около 12 x 10 x 8 m Минимален/максимален диаметър на шлифовъчния диск: 420-610 mm Диаметър x ширина на шлифовъчния диск – отвор: 304,8 x 500 mm Минимален/максимален диаметър на управляващия диск: 300-350 mm Машината в момента е конфигурирана за прорязващо (Einstech-) шлифоване Ledpot Uw Avsfx Ac Aeai Безцентрово шлифоване с интегриране и PPM Marposs; Güdel Шлифоването с JUPITER означава безцентрово кръгло шлифоване, по желание и с CBN. JUNKER комбинира този метод за кръгло шлифоване с CBN шлифовъчни дискове, което, благодарение на дългия живот на диска, предоставя значителни предимства по отношение на производителността, особено при големи производствени серии. Допълнително, едновременното обработване по цялата контактна повърхност намалява съществено времето за обработка както при масовото производство, така и при малки производствени серии. Шлифовъчни методи с JUPITER: При безцентровото шлифоване има два метода: презходно и прорязващо шлифоване. И двата са възможни с JUPITER. Приложения на презходното шлифоване: Болтове и корпуси на лагери, големи и малки пръстени, бутални части (например за компресори), валове с постоянен диаметър, бутални пръти (например за амортисьори), малки бутала за хидравлика и впръскване, прецизни телове и пръти, бутални болтове. Приложения на прорязващо шлифоване: Роторни валове, части за предавки, лагерни повърхности на разпределителни валове, тръбни детайли за сглобени разпределителни валове, карета, иглени части за инжекционни системи, клапанни стебла, цилиндрични ролки.