рентгенова инспекция

Seamark X-ray machine 5600

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), Grunwald-HITTPAC AKH-059 е машина за пълнене и затваряне с 3 линии. Ротационната машина за пълнене на чаши е вид опаковъчно оборудване, предназначено за ефективно пълнене и запечатване на чаши с различни продукти, като кисело мляко, пастет, кефир, крема сирене и други сходни вискозни или полутечни вещества. Тези машини се използват широко в хранително-вкусовата и млекопреработвателната индустрия. Машината работи на ротационен принцип, позволяващ едновременно пълнене и затваряне на няколко чаши. Чашите преминават през различни станции, всяка специализирана за отделни операции като подаване на чаши, пълнене, запечатване и капачване. Инсталираният размер на чашата е 110 x 80 мм (150 г). Fjdpfxom Ux Tij Aklegc Двигателят и вакуумните помпи са защитени и вградени в рамата на машината, под работния плот. Размери: Д: 2300 x Ш: 1800 x В: 2200 мм Тегло: 1500 кг Мощност: 9 kW Производителност: приблизително 2750 – 3750 чаши/ч (в зависимост от консистенцията на продукта)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZCVS250, обща ширина: 1 100 мм, обща височина: 950 мм, общо тегло: 350 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,13 kW (1,54 к.с.), мощност: 1,13 kW (1,54 к.с.), максимална ширина на обработвания детайл: 190 мм, дължина на детайла (макс.): 190 мм, Оборудване: Маркировка CE, ZCVS 250 ЦИРКУЛЯРНА ВИБРАЦИОННА МАШИНА * Нетен обем: 250 литра (Капацитетът варира от 125л до 1250л при заявка) * Изключително износоустойчива P.U. облицовка (90 Shore) * Дозираща помпа включена * Сменяем вентил за източване на отпадни води *Диаметърът на сепаратора е по заявка ДВИГАТЕЛ: * Високоефективен трифазен двигател * 1,1 kW 1500 rpm (италиански OLI) * Двигателят е без необходимост от смазване – не се изисква поддръжка на смазването КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ: * Главен прекъсвач и авариен стоп бутон * Таймер и брояч на работното време * Контролен панел с превключвател за смяна на посоката на въртене на двигателя Fgsdjrkmv Sjpfx Aklec * CE стандарт за безопасност БОЯДИСВАНЕ: *Цвят по RAL 5003 & RAL 7001 *Използвана е епоксидна боя за дълготрайна защита на покритието.

Година на производство: 2008, състояние: почти като нов (употребяван), Продаваме пакет от 26 охладителни системи – изпарители марка Alfa Laval, всички работещи с гликолова охладителна система. Системите се захранват на 220V или 380V, като предлагаме и вариант с променяща се електрозахранваща система според нуждите на клиента. Година на производство: 2008. Възможна е и продажба на отделни бройки, а не само като пакет – по запитване. Търговски въздухоохладители, проектирани за използване в малки и средни хладилни камери от 10 до 400 м³. Моделите са с конструирани за лесна поддръжка и бърз достъп до зоните за инспекция. Серията се предлага като DX изпарител и охладител с разсол. Технически характеристики на топлообменниците: - H(C)FC Вътрешноребрована медна тръба ø 12 мм, триъгълно разпределение - Разсол: Гладка медна тръба ø 12 мм, триъгълно разпределение - Вълнообразни алуминиеви ламели - Отстояния между ламелите: 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 и 11 мм • 1 до 4 AC вентилатора, ø 250 мм до ø 500 мм, засмукващи през батерията. Двигатели за вентилатори 230V/50-60Hz/1ф или 400V/50-60Hz/3ф, с две нива на шум (H/L). Двигатели с динамично и статично балансирани външни ротори, произведени по стандарт VDE 0530/12.84. • Корозионноустойчиви материали: рамка на топлообменната батерия – AluZinc, корпус – здрава стоманена ламарина, прахово боядисване RAL 9002. • Шарнирно прикрепена тава за кондензат и странични капаци за лесен монтаж и обслужване. • Достатъчно пространство за монтаж на разширителен вентил вътре в корпуса. • Монтажните скоби позволяват монтаж в таван. • Фабрично монтиран клапан за проба (шрьодер) на смукателния щуцер. • Помпена система – при заявка. • Стикери обозначават посоката на въздушния поток и вход/изход на хладилния агент. • Доставка в транспортно положение. Охладителите са на дървени греди. Монтажът може да се извършва с мотокар. Fgedpfjg N Db Hsx Aklsc Класификация на моделите: 1. Серия AlfaCubic (BL, GL, RL) 2. Система – хладилен агент (E= сухо разширение, W=вода/гликол) 3. Ниво на шум (H=високо, L=ниско) 4. Диаметър на вентилатора (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 мм) 5. Брой вентилатори (1 до 4) 6. Редове на тръбите (A=4, B=6, C=8) 7. Фази (S=еднофазен, D=трифазен, Δ връзка) 8. Напрежение на двигателя (230V, 400V) 9. Брой кръгове 10. Опаковка (CR=кашон) 11. Материал на обшивката (AP=прахово боядисана, SS= инокс) 12. Система за размразяване (A=въздух, E=електрическо, HG=горещи газове) 13. Материал/покритие на ламелите (AL=алуминий, EP=епоксидно покрит алуминий) 14. Разстояние между ламелите (4, 5.5, 6, 7, 8, 10 и 11 мм) 15. Материал на тръбите (Cu=мед) Топлообменните батерии са с висока производителност – изработени от 1/2” оребрени медни тръби и вълнообразни алуминиеви ламели с разстояния 3.5, 6 и 8 мм. Рамката е от алуминиева ламарина с предпазни яки и е пригодена за монтаж на термостатични разширителни вентили. Външната конструкция е боядисана с високоустойчив RAL-9018 полиестерен цвят. Вибрациите се предотвратяват благодарение на високата компактност и якост на конструкцията. Всички части са лесно разглобяеми с цел обслужване. Изпарителите са оборудвани фабрично с високо ефективни охлювни вентилатори с предпазни решетки и двигатели с диаметър 315 или 350 мм, еднофазни за 230V/50Hz, защита IP-54, с външен ротор и ниска консумация. Всички двигатели са свързани към водонепроницаема кутия, съгласно IP-55. Размразяването се осъществява с електрически нагреватели 230V от неръждаема стомана с блайндирани краища срещу утечки, вградени в батерията и тавата, свързани към водоустойчива клемна кутия. Приложение: Lo... (моля, уточнете ил

Година на производство: 2012, часове на работа: 63 311 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Y27639, Поставячът е напълно функционален. Fgsdpfxjudk A Ho Akloc

Година на производство: 2013, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Ротационна машина за пълнене Trepko 222-1K с 2 матрици. Използвана за пълнене на йогурт и други млечни продукти. Матрица №1: диаметър 185 мм, №2: 90 мм. Година на производство: 2013. Fgjdpfxsydplcs Akloc

Състояние: добро (употребявано), - Материал: неръждаема стомана (Inox AISI 316) - Стои на крака - Резервоарите са адаптирани в горната част към свода на изба Размери: - Ширина: ок. 1150 мм - Дълбочина: ок. 1800 мм - Обща височина отзад: 2500 мм - Обща височина отпред: 3650 мм (вкл. люк) - Височина от пода: 340 мм Оборудване: - Правоъгълен ревизионен отвор 320 x 420 мм - Клапа за изпразване на остатъци: DN 40, Friedrich Nr. 2 - Клапа за чист разтвор: DN 40, Friedrich Nr. 2 - Кран за проби Fgjdpfx Akjvlkgaoljc - Индикатор за ниво - Горен люк DN 200

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, обща дължина: 1 800 мм, максимална височина на продукта: 400 мм, максимална ширина на продукта: 120 мм, входящо напрежение: 220 V, SHOWROOM машина, обявената машина никога не е била доставяна и е работила само с тестова цел. На снимките парният тунел е включен за тестове. alpha-pack SST-1500 Парен тунел Технически подробности: - Равномерно разпределение на парата чрез ниско налягане в парния барабан - Височинно регулируеми парни тръби от неръждаема стомана - Регулируема парна мощност - По желание може да се комбинира с транспортьор и автомат за поставяне на ръкави-етикети Fgedpfxjt A Ar Ej Akloc Парните тунели са особено подходящи за свиване на термосвиваеми фолио-етикети (ръкави) върху разнообразни продукти (буркани, PET-бутилки, стъклени бутилки, кенове и други). Нашите парни тунели са лесни за употреба и представляват икономична алтернатива на традиционните скафандърни тунели, които работят с електрически нагревателни устройства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC561, Употребявана линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч Технически преглед на системата Употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостно решение за асептична подготовка на UHT мляко, питейно кисело мляко, сокове и ароматизирани напитки. В момента е складирана и готова за повторен монтаж, като системата осигурява висока топлинна и микробиологична ефективност. Освен това, модулният ѝ дизайн позволява работа при 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч във пълна конфигурация, което я прави подходяща за различни производствени изисквания. Хомогенизационна секция В сърцето на употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч стои хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, който гарантира ефективно намаляване размера на мастните глобули и равномерна текстура на продукта. По този начин се стабилизират сложни емулсии като ароматизирано мляко или питейно кисело мляко и се предотвратява разделянето на фазите по време на съхранение. Важно е да се отбележи, че този хомогенизатор не е асептичен и се намира преди UHT стерилизацията, което позволява елиминирането на всяко микробиологично замърсяване, въведено по време на хомогенизацията. Освен това, хомогенизаторът поддържа високи работни налягания и улеснява поддръжката. Здравата конструкция осигурява дългосрочна надеждност. Интегрирана система за обезгазяване Системата разполага с деаератор (2005 г.) на Tetra Pak, с помощна помпа и резервоар. Тази част премахва разтворения кислород и нежеланите газове от продукта преди топлинната обработка. Това подобрява стабилността на продукта и намалява окисляването. Вертикалната конструкция позволява ефективно отделяне на газовете, като същевременно минимизира загубите на продукт и осигурява постоянен поток към следващата стъпка. Високоефективен UHT модул Термичната стерилизация се извършва чрез тръбен UHT топлообменник, произведен от Tetra Pak, модел Tetra Therm Aseptic. Този компонент стерилизира продуктите чрез индиректен топлообмен, като същевременно запазва органолептичните им качества. Модулът съдържа задържаща намотка, която поддържа необходимата температура за определено време, така че да се спазват изискванията за безопасност на храните и да се гарантира микробиологична безопасност. Модулният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Електрическо управление и автоматизация Fedpfxewqxhhj Aklegc Линията е оборудвана с електрическо табло, PLC управляваща система Siemens и операторски панели за прецизен контрол на всеки етап. Към оборудването са включени подробни електрически схеми, пневматични вентили Festo и честотни инвертори Danfoss за динамично управление на помпите и топлообменника. Благодарение на автоматизацията процесът протича непрекъснато. Системата оптимизира CIP циклите, намалява престоя и увеличава проследяемостта. Преди всичко тя осигурява надеждна работа при различни работни условия. Заключение В обобщение, употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостна, високоефективна система за подготовка на UHT мляко и напитки. Благодарение на първокласните компоненти и разширяемия дизайн, тази линия е идеально решение за съвременните млечни или напиткови фабрики.

Състояние: добро (употребявано), Бизерба рентгенова машина с функция за отхвърляне. Изцяло от неръждаема стомана. Проведените тестове са с калибрирани тестови тела: цветни метали, неръждаема стомана, черни метали. Устройството се предлага с опция за Гама монитор Red Eye G20-10. В ежедневна употреба. Fsdpfx Aoyivgqjklsgc

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, филтрираща площ: 590 m², обемен поток: 70 000 m³/ч, обща ширина: 2 450 мм, обща дължина: 9 600 мм, обща височина: 8 500 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: документация / ръководство, Автоматично самопочистващ се ръкавен филтър Дебит на въздух: 70 000 м³/ч Размери: 9600 x 2400 x В 8000 мм (приблизително) Брой зони за утаяване на прах: 2 Обща площ на филтриращия текстил: 590 м² Филтриращ материал: антистатичен текстил Почистване на текстила: обратно въздушно продухване с управление чрез управляващо табло - секвенционен контролер Fjdpfxsxfb Nno Aklegc Шнек и въртящ се клапан за изпразване на филтрирания прах Електрическо табло за управление Изсмукващи вентилатори – мощността се определя съвместно с клиента Издухващ вентилатор за транспортиране на филтрирания материал към събирателната система