Машина за пълнене и затваряне на 3 ленти.

Grunwald-HITTPAC AKH-059/3

Година на производство: 1999, състояние: много добро (употребяван), CFS / TIROMAT COMPACT ID № 2568 Prsdjpcddxepfx Ag Dec CFS / Tiromat Compact с етикетираща машина Mr, година на производство 1999. Оборудвана с обновена електроника и сензорен дисплей Siemens. Отхвърляне: 350 мм, ширина на фолиото: 422 мм. 6-частен инструмент: 119 x 150 мм, максимална дълбочина: 140 мм. Размери: 615 x 105 см, височина: 215 см.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Pedpfx Agjw Ahg Rj Derc Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: добро (употребявано), Toyo Jidoki машина за пакетиране в пликове с вакуумна опция. Доставена е от голяма хранителна фабрика във Великобритания, но не е била използвана поне пет години. Podpfx Ajuf A Idjg Dsrc

Състояние: добро (употребявано), APV BAKER пластинен топлообменник Артикул: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 топлообменник Топлообменник/пастьоризатор от неръждаема стомана с 2 секции, Капацитет: 2 x 15 м3, Работно налягане: 6 бара, 47,9 м2, Pedeimmb Sjpfx Ag Derc Температура: 120°C.

Състояние: почти като нов (употребяван), Месомелачка K+G Wetter Работно напрежение: 400V / 50Hz Управляващо напрежение: 24V Мощност: 38kW Prjdpsx Aydlofx Ag Dec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, цвят: бял, номер на машина/превозно средство: 012, Оборудване: климатик, охладителен агрегат, Уважаеми дами и господа, Благодарим Ви за проявения интерес към нашата обява. Ние сме реномирана фирма с майсторски лиценз, разположена в пристанище Хамбург. Нашата специализация са хладилните контейнери – независимо дали се нуждаете от ремонт, продажба или резервни части, ние сме правилният партньор за Вас. В тази обява предлагаме 40-футов хладилен контейнер Thermo King, година на производство 2001. Контейнерът напуска нашия депо: - наскоро прегледан, със сертификат PTI – ОК (напълно изправен, инспектиран от нашия специализиран и сертифициран екип) - валиден CSC, ветро- и водоустойчив - работен температурен диапазон от -30⁰C до +30⁰C (идеален за охладени стоки или стоки, които трябва да бъдат поддържани топли) - хладилният контейнер е готов за незабавна работа Изолацията е средно 10 см (в зависимост от производителя). Специално предлагаме на нашите клиенти следните услуги след продажбата: - професионална безплатна консултация Prjdpfsh Hnbzex Ag Dec - гаранция по желание (срещу допълнително заплащане) - изгодни резервни части за клиенти - при желание – цялостно боядисване в гланц бяло (RAL9010) срещу допълнително заплащане Хладилните контейнери се намират в нашето депо в пристанище Хамбург и могат да бъдат разгледани по всяко време. Ако имате въпроси или търсите специални контейнери, моля, свържете се с нас – нашите служители с удоволствие ще отговорят на Вашето обаждане, имейл или ще Ви посрещнат на място за оглед. MT Container GmbH Reiherstiegdeich 55 21107 Hamburg Тел.:

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Вакуумна пълначка Vemag -Тип: HP30E -Мощност: 36 kW -Година на производство: 2024 -Брой отработени часове: приблизително 2000 -Производителност: до 8700 кг/ч -Диапазон на порциите: 5–99 999 г -Обем на бункера: 350 л -Включва устройство за зареждане на колички от 200 л -Захранване: 400–460 V, 3 фази, 50/60 Hz -Състояние: употребявана, много добро, готова за работа Prodpjzkkfisfx Ag Dec

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: A-!2804-APV-Rannie30-60 Употребяван хомогенизатор APV Rannie Blue Top 30/60 – неръждаема стомана – 2-степенен Висококачествен хомогенизатор APV Rannie „Blue Top“, модел 30/60, проектиран за надеждна и ефективна хомогенизация в млечната и хранително-вкусовата промишленост. Устройството разполага с двустепенна система за хомогенизация, която гарантира оптимално намаляване на размера на частиците и стабилна консистенция на продукта. Здравата конструкция от неръждаема стомана го прави идеален за хигиенични производствени среди. Psdpfxeyud Rnj Ag Dsrc Технически данни: Производител: APV Rannie (група Alfa Laval) Модел: Blue Top 30/60 Конфигурация: 2-степенен хомогенизационен вентил Мощност на двигателя: 15 / 18 kW Диаметър на буталото: 30 mm Връзки: около 1" – 1,5" Материал: неръждаема стомана Производителност: Ориентировъчен капацитет: около 1 500 – 2 000 л/ч Работно налягане: до ок. 150–250 bar (в зависимост от продукта и работните условия) Състояние: Употребяван, в добро работно състояние Местоположение: Дания Цена: По запитване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, часове на работа: 123 h, Функционалност: непроверен, отоплителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), Mawera тип FU350RIA, напълно автоматизиран котел на дървесна биомаса с подаваща камера. Мощност: 350 kW. Система за топла вода, максимална температура на подаване: 95°C. Година на производство: 2002. Части: тяло на котела: горивна камера и топлообменник; автоматичен подаващ шнек; мултициклонен филтър; вентилатор за димни газове с тръбни връзки до комина; експлоатационна документация; логическо управление. Вече демонтиран. Прегледът е възможен след предварителна уговорка в Будапеща. Prjdpjwa Ax Aefx Ag Dsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Pedpfx Aewga Iueg Djrc Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...