Силози за цимент SEMIX

SEMIX Cement Silos

Година на производство: 2023, състояние: нов, С болтови, заварени и хоризонтални типове, силозите се използват за съхранение на цимент, летяща пепел, бентонит и други насипни материали. Nodpfx Aegavacsikelg Заварени силози Заварените силози се предпочитат при ниски капацитети за съхранение; те могат да бъдат монтирани и въведени в експлоатация за 2 часа с един кран. Предпочитат се при локални решения, където транспортните разходи могат да се пренебрегнат. Semix може да произвежда заварени силози с капацитет от 50 до 150 тона. Болтови силози Болтовите силози се избират поради своята компактност за транспортиране. Те могат да се транспортират с контейнери, което позволява избягване на големи разходи за транспорт. Благодарение на модулната конструкция Semix може да произвежда болтови силози с капацитет от 100 до 2000 тона. Semix осигурява механичен супервизор за правилен монтаж на болтовия силоз. Semix успешно е инсталирал болтови силози в Перу, Израел, Германия и Обединеното кралство.

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Произведено през 2004 г. Описание/конфигурация: Пълна линия за автоматично обвързване на палети и автоматично опаковане с фолио. Включва напълно автоматизирана система за транспортиране на палети. Линията е с „права“ конфигурация, изградена с верижни транспортьори и е конфигурирана по следния начин: > Прав верижен транспортьор, моторизиран, движението е по дългата страна, дължина приблизително 1100 мм, REF 25778.01 > Машина за обвързване на палети Cyklop XZE-3111, REF 25778.30 > Прав верижен транспортьор, моторизиран, движението е по дългата страна, дължина приблизително 1100 мм, REF 25778.02 Nljdpshrmlkjfx Aikjg > Прав верижен транспортьор под машината за опаковане, моторизиран, движението е по дългата страна, дължина приблизително 2600 мм, REF 25778.03 > Машина за опаковане на палети с кръгово движение Cyklop GL 2000, REF 25778.40 > Прав верижен транспортьор, моторизиран, движението е по дългата страна, дължина приблизително 1100 мм, REF 25778.04 > Прав верижен транспортьор, моторизиран, движението е по дългата страна, дължина приблизително 1100 мм, REF 25778.04 Налична схема на разположение. Максимална скорост в палети/час: 50 палети/час Верижен транспортьор Ширина на палета до 800 мм Дължина на палета до 1200 мм Максимална височина на натоварен палет (максимална височина за преминаване): приблизително 1700 мм Височина на транспортиране на палети (мин. = 300 мм): приблизително 400 мм Максимално тегло на натоварен палет: приблизително 1500 кг Обща дължина на оборудването: приблизително 8000 мм Обща ширина на оборудването: приблизително 6000 мм Обща височина на оборудването: приблизително 3500 мм Входяща мощност: приблизително 15 kW (цялата линия) Напрежение: 400 V, 3 фази, 50 Hz Необходимост от въздух: 6 бара Оборудването се намира в централен склад в Хелмщедт, в близост до следните летища: Хановер (приблизително 1,5 часа), Лайпциг (приблизително 2 часа), Берлин (приблизително 2,5 часа). Състояние: почистено и в изправно състояние. Машината е налична: при запитване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Със завинтващи се, заварени и хоризонтални видове, силозите се използват за съхранение на цимент, летяща пепел, бентонит и други насипни материали. Заварени силози Njdpfx Aiegau Uqjkjlg Заварените силози се предпочитат при ниски капацитети на съхранение, като могат да бъдат монтирани и пуснати в експлоатация за 2 часа с един кран. Предпочитат се за локални решения, при които транспортните разходи са пренебрежими. Semix може да произвежда заварени силози с капацитет между 50 и 150 тона. Сглобяеми (болтови) силози Сглобяемите силози се предпочитат поради компактността си по време на транспорт. Те могат да се транспортират в контейнери, което спомага за намаляване на транспортните разходи. Благодарение на модулната си конструкция, Semix може да произвежда сглобяеми силози с капацитет между 100 и 2000 тона. Semix осигурява механичен ръководител за правилното монтиране на болтовия силоз. Компанията успешно е инсталирала сглобяеми силози в Перу, Израел, Германия и Обединеното кралство.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Силозите с болтови, заварени и хоризонтални конструкции се използват за съхранение на цимент, летяща пепел, бентонит и други насипни материали. Заварени силози Заварените силози са предпочитани при ниски капацитети за съхранение, като могат да бъдат монтирани и пуснати в експлоатация за 2 часа с един кран. Това ги прави подходящи за локални решения, където транспортните разходи са незначителни. Semix произвежда заварени силози с вместимост от 50 до 150 тона. Nedpsgava Dofx Aikelg Болтови силози Болтовите силози са предпочитани поради своята компактност при транспортиране. Те могат да бъдат превозвани в контейнери, като по този начин се избягват високите разходи за транспорт. Благодарение на модулната си конструкция, Semix произвежда болтови силози с вместимост от 100 до 2000 тона. Semix предоставя механичен супервайзор за правилен монтаж на болтовите силози. Компанията успешно е инсталирала болтови силози в Перу, Израел, Германия и Обединеното кралство.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. Nlodpfsq Nf Uwex Aikjg 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Година на производство: 2023, състояние: нов, С налични варианти за болтови, заварени и хоризонтални модели, силозите се използват за съхранение на цимент, летяща пепел, бентонит и други насипни материали. Заварени силози Заварените силози се предпочитат за съхранение с малък капацитет; те могат да бъдат сглобени и въведени в експлоатация в рамките на 2 часа с помощта на един кран. Предпочитат се при локални решения, където транспортните разходи са незначителни. Semix произвежда заварени силози с капацитет между 50 и 150 тона. Болтови силози Nsdpfsgau Uiox Aikjlg Болтовите силози се предпочитат заради тяхната компактност при транспорт. Могат да се транспортират в контейнери, с което се избягват разходите за превоз. Благодарение на своята модулност, Semix може да произвежда болтови силози с капацитет от 100 до 2000 тона. Semix осигурява механичен супервайзор за правилното сглобяване на болтовите силози. Семix успешно е инсталирала болтови силози в Перу, Израел, Германия и Обединеното кралство.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Разполагаме с различни видове топкови мелници като партидна топкова мелница, стругаща мелница, циментова топкова мелница, минна топкова мелница. Моля, свържете се с нашия екип за допълнителна информация в зависимост от вашите специфични изисквания. Nlsdpfx Aijq I Nw Iokjg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Oy Foudila Ab е компания, базирана в Каскинен, Финландия, с над 45 години опит в оборудването за манипулиране на дървен материал. През последните 15 години фирмата е активна и в палетната индустрия, като през годините е разработила множество машини за забиване на пирони, автоматизирано подаване и подреждане на дървен материал. Произвеждаме както стандартни машини, така и персонализирани решения според нуждите на клиента. Nlodpfoh Dpxdex Aikog CBF Block Feeder е гъвкава, компактна и ефективна машина за подаване на блокчета, предназначена за производство на палети. Интуитивна потребителска програма. Машината повдига по един ред блокчета наведнъж от стек. При наличие на хартия или картон в стека, машината ги отстранява автоматично. Управлението се осъществява от 10" тъчскрийн дисплей с управляваща система Beckhoff. Дължината на хода на машината може да се променя спрямо изискванията на клиента, което позволява обслужване на няколко пакета/стеки с блокчета. Производителност: - Около 5 работни цикъла/мин. Размери на машината: - Дължина 2000–6000 мм, ширина 2500 мм, височина 2900 мм. Машината е СЕ маркирана. Възможност за оборудване с лентов транспортьор и други опции. За повече информация, снимки или видеа – свържете се с нас.

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Чукотрошачката е машина, която използва високоскоростно въртящи се чукове за натрошаване и разбиване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни отрасли, включително минно дело, циментова промишленост, строителство, металургия и химическа промишленост. Основният принцип на работа на чукотрошачката включва централен ротор с чукове или остриета, които се въртят и удрят материала, който се натрошава срещу твърда повърхност. Основни характеристики и компоненти на типична чукотрошачка: 1. Ротор: - Роторът е централен компонент на чукотрошачката. Обикновено представлява вал с множество дискове или закрепени чукове. - Ротацията на ротора кара чуковете да се размахват навън, като удрят материала. 2. Чукове: - Чуковете са работните или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Те могат да бъдат фиксирани или монтирани шарнирно. - Материалът се смачква, когато чуковете го ударят, генерирайки кинетична енергия. 3. Корпус или обшивка: - Корпусът/обшивката на трошачката загражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи и за задържане на натрошения материал и насочването му към желания изход. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като позволяват преминаването само на по-фините частици и задържат по-едрите за допълнително трошене. 5. Ударна плоча: - Монтирана в долната част на трошачката, ударната плоча поема ударната енергия от чуковете и предпазва корпуса от прекомерно износване. 6. Задвижваща система: - Чукотрошачката се задвижва от електродвигател, който е свързан към ротора посредством ремък или съединител. - Двигателят осигурява необходимата мощност за въртене на ротора и съответно работата на чуковете за трошене на материала. 7. Регулируем изход: - Някои чукотрошачки са оборудвани с регулируем изход, като по този начин позволява контрол над размера на крайния продукт чрез настройка на разстоянието между ударната плоча и чуковете. 8. Приложения: - Чукотрошачките се използват за трошене на разнообразни материали – въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Те се прилагат в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия чукотрошачките се използват за трошене на варовик и други материали преди смесване в суровата смес. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е критично важна за осигуряване на ефективната работа на чукотрошачката – това включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на подвижните части. - Има предвидени и мерки за безопасност като достъпни врати и защитни ограждения за предпазване от инциденти по време на работа и поддръжка. Технически характеристики (Типична серия MINGYUAN): Nlsdpfxsq I Nxdj Aikog Модел, Макс. размер на подаване, Капацитет (т/ч), Мощност на мотора (kW), Обороти на ротора (об/мин): Малка (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Средна (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Тежка (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Тежък чук: ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, Променливи

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Продават се 4 винтови транспортьора (цена за 1 брой). 2 броя, дължина 5,8 м (1 брой без свързващ елемент; 1 брой (разрязан наполовина), трябва да се завари). Nlsdpfxjibwfzo Aikeg 2 броя, дължина 7,3 м. И двата транспортьора са с оригиналните си свързващи елементи (1 транспортьор е изработен от 2 части). Параметрите на двигателя са показани на снимката. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Ако се интересувате от всички, можем да предложим много добра отстъпка.