Машини за рязане с кислородно гориво / плазма CNC Portal

SERON ProCut

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезов плотер 2030 SPECIAL е високоточна машина, произведена в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървесни продукти (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (Dibond, карбон, Alucobond), меки метали и други. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти са подложени на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашия обработващ център е 2100 x 3100 мм. Машината може да се поръча и с различни работни размери по заявка. ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРЕГРАДА НА ПОРТАЛА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличение до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Задвижващата система използва цифрови мотори с висока разделителна способност и мощност за осигуряване на подходящи ускорения и скорости във всички направления. По осите X и Y се използват класически и доказани шевронни (хеликални) зъбни рейки за дълготрайност и прецизност; ос Z се движи посредством висококачествена сачмено-винтова предавка. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е с машинни лагери с високо качество, работи много тихо и осигурява изключителна издръжливост. Оборотите варират от 6 000 до 24 000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е снабдена с най-новата версия на лесен за използване CAD/CAM софтуер. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за възобновяване на работа след прекъсване на захранването, така че не е необходимо повторно стартиране на програмата. ВАКУУМНА МАСА: Ijdjirmgfspfx Aa Ioau Масата е изградена по растерна технология; благодарение на секционното разделяне можем да изолираме определена част чрез уплътнител, което позволява адаптиране на работната площ според конкретната детайлна задача. Подходящата вакуум помпа спрямо размера на масата гарантира равномерно засмукване на материала. ЛИНЕЕН МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ С 6 ПОЗИЦИИ: Линейният магазин позволява автоматичен процес на обработка и е идеален при многоинструментална обработка. Това води до по-бърза и ефективна работа и спомага за елиминиране на операторски грешки. Стандартно магазинът е с 6 позиции, с възможност за разширяване до 16. ОСЦИЛАЦИОНЕН НОЖ: Осцилационният нож е модерна глава за CNC устройства, предназначена за рязане на материали с ниска плътност. Острието се движи нагоре и надолу, като по този начин "реже" материала. По този начин могат да се режат дебели и меки материали – FOAM пяна, магнитни фолиа, велпапе, текстил.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Технически данни: Работна дължина: 2550 mm Разстояние между колоните: 2050 mm Пресова сила: 80 тона CNC управление: OPERATOR II Graphic TFT цветен монитор 14” Управлявани оси: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Автоматично бомбиране Iodpoy D T Rwefx Aa Ioau Работен ход: 350 mm Изнасяне: 420 mm Работна височина: 960 mm Моторна мощност: 9 kW CE маркировка Размери (Дължина x Ширина x Височина): ок. 3400 x 2050 x 2550 mm Тегло: ок. 6 тона Аксесоари: 1 комплект инструменти: 1 горна инструментална глава: 120 mm 1 сегментирана матрица: V50, V35, V22, V16 Състояние: много добро състояние, малко използвана, само около 5 350 работни часа Продавачът не носи отговорност за правописни или трансмисионни грешки. Машината отразява състоянието си според възрастта по отношение на визуално, техническо и износване; употребявани машини се продават без каквито и да било гаранции.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Технически данни Управляваща система: многоосен интерполатор в реално време с активна прогноза на траекторията; LAN и EtherCat връзка; време за пробно вземане под 1 ms, корекционна карта, RTCP, отдалечен сервизен достъп Работна зона: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Просвет по Z-оста: 500 – 1200 mm Задвижваща система: сервозадвижвания с EtherCat протокол, X и Y оси – шлифовани, закалени хеликоидални рейки, клас на точност 6; Z-ос – прецизен винт с сачми, клас на точност 5 Линейно лагериране: трапецовидни релси Работна скорост: X, Y до 45 m/min; C, A до 6000°/min Програмна резолюция: 0,0005 mm Точност на позициониране: 0,01 mm Задвижване на портал: двустранно master/slave със ъглова корекция на портала Печатащи глави: G.12 с производителност до 12 kg/h G.20 с производителност до 20 kg/h G.50 с производителност до 50 kg/h Iaedpfxjv Ramgs Aa Iju G.200 с производителност до 200 kg/h Конструкция: стоманена, заварена, ребрована, термично облекчена, прецизно обработена Имаме широк опит с различни материали като: • основни материали: PE, PP, ABS, PLA, PA, PC, PET и др. • усъвършенствани материали: PPS, PEEK, PEKK и др. • усилени материали: въглеродни влакна, стъклени, натурални.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, Ширина на листа: 3050 мм Дебелина на листа: 10 мм Ъгъл на рязане: 1-4 ° Заден упор – регулируем: 10 - 1000 мм Брой притискащи греди: 13 бр. Разстояние между долното острие и притискащата греда: 25 мм Диаметър на притискащата греда: 60 мм Количество масло: 240 л Максимален брой ходове: 24 1/мин. Обща необходима мощност: 15 kW Тегло на машината прибл.: 6300 кг Габаритни размери прибл.: 4100x3800x2000 мм Оборудване: -Аксесоари: Iaedpjy H Imrjfx Aa Ieu -Работни часове: 6 089 ч -Ъглов упор -3 броя опорни рамена за материал -NC управление Elgo -Автоматично регулиране на ъгъла на рязане -Електрически заден упор 1000 мм -Работен педал -Светлинна бариера зад машината -Осветление на линията на рязане

Състояние: добро (употребявано), MicroStep SPL-PA плазменна машина за рязане с технология за извличане и компресиране Производител: MicroStep Group Модел: SPL-PA 4501.15+S50 Изискване: 120 A Тип машина: CNC плазменна машина за рязане CNC управление: iMSNC Конструкция: портална конструкция с линейни направляващи Изсмукваща система: Donaldson Torit DCE Iajdpfx Aajyvd Uie Iou Електрическо захранване на изсмукващата система: 400 V Мощност на двигателя на изсмукващата система: 7,5 kW Генериране на сгъстен въздух: винтов компресор Производител на компресора: Kaeser Модел компресор: TA 8 CE маркировка: налична Местоположение: Waltenhofen, Германия Демонтажът и товаренето са включени в цената и се извършват от продавача.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Вентилаторен Конструкция: стомана+алуминий Работна площ: 4000/2000/200 мм Двустронно задвижване на осите XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор, сачмен винт Скорост на движение: до 25 m/min Контрол на оста Z: THC My plasm system Линейни водачи: TBI Верижки IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 2000 кг Тегло: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флашки Система за откриване на листов материал Контрол на височината на рязане THC Iasdpfx Aeiphu Ioa Iou TBI линейни водачи Двустронно задвижване на портала: Ос X: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Y: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Z: стъпков мотор и сачмен винт Задвижвания с релси тип TBI HGR 20 Вентилирана маса, пригодена за димоотвод КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилирана маса - Софтуер за управление на български език - CE декларация за съответствие - Техническа документация (DTR) - Гаранция - Стартиране и обучение – включени в цената Най-новата система за управление в нашите плотери: - Интегриран регулатор на височината THC - Функция против потапяне на дюзата - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни/външни обекти - Анализ на траекторията предварително - База данни с режещи параметри - Корекция на ъгъла спрямо материала - Рязане от всяка точка/края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на траектории с офсет, влизане и излизане - Съвместимост с външен CAM софтуер - Отделна скорост за отвори - База с параметри - Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Функции против потапяне THC - Възможност за управление чрез Game Pad - Откриване на материала чрез сензорна система и плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Ние сме български производител на плазмени режещи машини - Тясно сътрудничество с PROMA–Elektronika (производител на THC системи) - Професионални водачи на реномираната марка HIWIN с изключително дълъг живот и високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка - Компоненти като редуктори, държачи и др. се изработват от нас чрез CNC технология, осигуряваща високо качество и повторяемост СИЛНИ СТРАНИ: - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори на всички оси, които не се влияят от прах или запушване - Разширена система THC My Plasm за плавна работа - Интерфейс CPC (делител на напрежение) в режещите машини - Монтираме машини, предоставени от клиента, или закупуваме точните режещи машини според изискванията на клиента - Съдействие при лизингови процедури - Възможност за избор на подходяща режеща машина според индивидуалните нужди Предлагаме и други размери на работната маса.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2202, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Год на производство 2017, Управление IMSNC, Маса за рязане с горещ рез 3000 x 1500 mm, Канал за аспирация – ляв/десен, Плазмен източник Kjellberg Hi Focus 161i, регулируем 10 - 160 А. Захранващ източник HiFocus 161i PLUS • Гъвкаво адаптиране на режещия процес спрямо необходимите условия чрез soft-switch инвертор и микропроцесорно управление • Оптимално управление на процеса посредством бързо регулиране на режещия ток • Мониторинг на процеса при охлаждане на горелката, време за запалване, продължителност на пилотната дъга, време на късо съединение при стартиране на горелката и на захранването • Индикация за работни състояния и сигнализиране на грешки чрез LED и дисплей • Аналогов и сериен интерфейс за интеграция с CNC управления • Безстепенно регулиране на режещия ток от 10 до 160 А и при маркиране от 5 до 25 А • Оптимално пробиване чрез безстепенно закъснение на главната дъга и регулируем растеж на тока • Регулируемо понижаване на тока при ъглови, стартови и крайни сигнали на системата за водене • Автоматично показване на предварително избрания режеш ток • Серийно предаване на данни за диагностика чрез компютър Плазмена технология за рязане Contour Cut • По-нататъшно развитие на HiFocus технологията за строителна стомана • Оптимизирана за рязане на фини вътрешни и външни контури • Високо качество и прецизност на рязането • Отвори с ъглови отклонения съгласно DIN EN ISO 9013 клас 2-4 • Минимални ъглови отклонения и гладки режещи повърхности • Много добра повторяемост и точност на размерите • Без необходимост от допълнителна дообработка – висока производителност и ниски разходи • Не се изисква допълнително оборудване, софтуер или нови консумативи • Стандартно оборудване Плазмен машинен горелка PerCut 200/210 • Плазменно-рязан горелка PerCut 200 за стандартни приложения и високопрецизно скосяване • Бързосменяем PerCut 210 с резбово заключване за бързо и удобно оборудване • За специални приложения се предлагат специализирани горелки • По-високите скорости на рязане намаляват разходите за режещ метър • Дълъг живот на консумативите пести ресурси • По-тясна цепка и по-малко емисии и отпадъци • Значително по-нисък разход на газ спрямо конкуренцията чрез ефективно течно охлаждане до върха на дюзата • Поради по-ниския разход на газ – и по-ниско ниво на шум • Скосяване до 50 градуса със стандартни консумативи • Рязане и маркиране с едни и същи консумативи Захранващ източник HiFocus 161i Мрежово напрежение 400 V; 3 фази; 50 Hz Макс. изходна мощност 28 kVA (100% ПВ) Предпазител, бавен 50 A Клас на защита IP 22 Напрежение без товар 330 V Режещ ток 10 – 160 A (100% ПВ) Маркиращ ток 5 – 25 A (100% ПВ) Диапазон на рязане 50 mm макс. 0,5 – 38 mm препоръчителен Макс. дебелина за пробиване 30 mm Тегло 206 kg Плазмена машинна горелка PerCut 200 Бързосменяема горелка PerCut 210 Диаметър за захващане 50,8 mm Плазмени газове O2, N2, Ar/H2 Маркиращи газове Ar Вихрови газове O2, N2, въздух, N2/H2 (F5) Isdpfxsy Nd Hyo Aa Ijau

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 60 мм, kaitec 1530 – Вашето ултимативно решение за прецизно рязане! Търсите най-добрата машина за начинаещи на пазара? Търсенето ви приключи! С плазмената система за рязане kaitec 1530 влизате в свят на ненадмината ефективност при рязане и несравнима гъвкавост. Никога повече няма да разчитате на външни фирми за рязане или да се борите с досадни срокове за доставка от доставчици. Плазмената система kaitec 1530 е проектирана да ви даде пълен контрол върху вашите нужди за рязане. С интелигентно оползотворяване на материала спестявате реални средства и намалявате ненужните транспортни разходи. Край на дългото чакане на вашите поръчки – вие определяте сроковете за доставка и работите по своя график. Нашата машина kaitec 1530 завладя индустрията с лекота и това не е случайно. Тя съчетава мощност, гъвкавост и рентабилност както никоя друга. Забравете зависимостта и изчакването – заложете на плазмената система kaitec 1530, увеличете продуктивността си, спестете пари и ускорете производствените си процеси. Добре дошли в бъдещето на рязането! kaitec 1530 – Прецизност и многофункционалност за бъдещето на рязането! Нашата иновативна машина обединява мощта на плазмени и автогенни процеси, което ви дава възможност да режете материали с впечатляваща дебелина до 50 мм. Никога досега прецизното рязане не е било толкова лесно. Благодарение на интегрираната база данни със срезови параметри за строителна стомана, алуминий и неръждаема стомана, имате контрол върху перфектните настройки за всеки материал. С 50 макроса за създаване на програми за рязане директно от CNC управлението възможностите ви са неограничени. Ijdpfex Ngl Sex Aa Ioau Плазмената система kaitec 1530 осигурява не само ефективен работен процес, но и оптимизиране на разходите. Нашето интелигентно управление на остатъчните листове и модулът за изчисляване на разходите при рязане ви помагат да намалите материалните загуби и да понижите производствените си разходи. Изпитайте бъдещето на рязането с kaitec 1530 и увеличете своята продуктивност, ефективност и рентабилност. Добре дошли в новата ера на рязането! Работна площ: 1.000 x 2.000 мм 1.500 x 3.000 мм Дебелина на материала при плазма: 1-25 мм Дебелина на материала при автоген: 10-60 мм Очакваме вашето запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машина за обработка на мивки от материали като кварцов композит, гранит, гранитни композити, както и керамични модели и др. Технически характеристики: Isdsualqqspfx Aa Isau Фрезоващ плотер 1325 PRO+ работно поле 1300x2500 мм Z-ос ход 700 мм – PRO версия Задвижвания OMRON AC High Speed серво (комплект с планетарни редуктори), 1,5 kW, EtherCAT Интелигентно възстановяване на енергията Индустриална система за управление в реално време OSAI OpenSmart, циклично време под 2 ms, поддръжка до 16 оси, комуникация EtherCAT с електрическия шкаф Автоматично калибриране на ъгъла на гредата Ръчен манипулатор EUCHNER HBA-103037 Климатизация на електрическия шкаф Сензор за дължина на инструмента (60 мм) Автоматично централно смазване с твърда грес SKF Гредова система с пневматични притискачи Система за закрепване на мивки Отвеждащи канали за прах Прахозащитна защита на винтовата ос на Z-оста Система за продухване на подвижните елементи Вакуумен сензорен модул Комплект двойни гумирани чистачи #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #plywood #плоча #chipboard #steel #aluminium #aluminum #месинг #неръждаема стомана #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел

Година на производство: 2023, състояние: нов, CNC Плазменен Резак серия ProMax Professional ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Работна ширина: 2000 мм Работна дължина: 4000 мм Вентилирана работна маса с 8 секции Скорост на движение до 50 m/min Iedpfxsnfvlvo Aa Ioau ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ Серво задвижвания DELTA Поддръжка на X-оста с двойни водачи Бърз СТАРТ – подготовка на машината за рязане под 1 минута Планетарни предавки Коси хеликални рейки, клас 6 Сензорен монитор с индустриален компютър Дистанционно управление Секционна смукателна маса с пневматични цилиндри Антиколизионна система CS – защитава резака от сблъсъци CLS система за централно смазване Двойно базиране на Y-оста Лазерен маркер за позиция на резака SC система – система за безопасност Предлагаме и други размери на работните маси.