оборудване за свиване

Smipack BP600

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, SMIPack BP600 Monoblock полуавтоматична термоусвиваща машина с уплътнителна лента, 2013 г., моноблок полуавтоматична термоусвиваща машина с уплътнителна лента, ширина на уплътнителната лента 550 мм, максимална производителност 10 пакета/минута, максимална височина на продукта 380 мм, 3-фазна. Gsdpfex H Thhsx Adbjtt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Екструдери и винтови преси за масло за обработка на соя, добиване на масло и соев шрот. Налични са два екструдера и две преси. Един екструдер и една преса работят в тандем и формират линия за пресоване. Мощността на двигателя на пресата е 22 kW, а екструдерът – 55 kW. Капацитетът на една линия е 500–800 кг/ч. Цената се отнася за една линия (екструдер+преса). Gtedpfxotxinaj Adbot

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 5 000 мм, обща височина: 1 500 мм, обща ширина: 1 300 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 850 кг, година на последния основен ремонт: 2025, максимална височина на продукта: 120 мм, височина на продукта (мин.): 10 мм, максимална дължина на продукта: 550 мм, дължина на продукта (мин.): 50 мм, максимална ширина на продукта: 230 мм, минимална ширина на продукта: 20 мм, Ilapak SMART Хоризонтална опаковъчна машина тип Flowpack, употребявана машина, в много добро състояние – като нова Gedpfx Aownumuedbstt Данни за машината: - Година на производство: 2010 - Скорост на машината до 100 цикъла в минута (cpm) - Дължина на запечатващата челюст: 250 мм, нов прав нож - Допустими размери на опакования продукт: дължина: 50-550 мм, ширина: 20-230 мм, височина: до 120 мм - Регулируема формовъчна кутия - Максимална дължина на ролката с фолио: 630 мм - Система NPNB (Без продукт – без опаковка) - Сензор за работа с напечатано фолио - Обща дължина на машината: 5 м, ширина: 1,3 м, височина: 1,5 м - Тегло: 850 кг Допълнителни системи: - Вакуумно изсмукване на въздуха от пакета - Формоване на странични гънки на фолиото (gusseting) Опционално: - Принтер - Етикетираща машина

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, Напълно функционираща производствена линия за блокове, оборудвана за производство както на бетонни, така и на блокове от лек разширен глинен агрегат (LECA). В момента е в експлоатация — производственият процес може да бъде демонстриран на място. Основни характеристики: - Бетоносмесител Metalika (2022) с интегриран прецизен влагомер - Много нови калъпи налични Gjdewdf U Uepfx Adbjtt Среден производствен капацитет: • 270 м² павета на смяна • 50 м³ LECA блокове на смяна Технически характеристики: - Система за горна и долна вибрация - Бункер за бетон 1,5 м³ - Смесител 0,75 м³ с мотор 11 kW - Бункер за материали 8 м³ - Хидравлична станция - Система за дозиране на вода - Прецизен влагомер - Регулируема производствена скорост - Автоматично депалетизиране и палетизиране на производствени палети - Пневматична щипка за палетизиране - Голямо количество производствени палети включени Налични калъпи (размер в мм): Строителни (LECA) блокове: 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Павета: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Бордюри: 1) 800x200x70

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Biesse Rover A 3.40 FT - NBC 412 Автоматизирана клетка за редене (нестинг) Описание: Rover A 3.40 FT Централизирана автоматична система за смазване 8 предни и 8 задни опорни стопа с датчици 1 десен страничен стоп с датчик Вакуумна система за 2 броя помпи по 300 м³/ч 12 kW (16,1 к.с.) електрошпиндел с ISO 30 адаптор, въздушно охлаждане Gjdswh Sfzjpfx Adbjtt Въздуходувна система Главата за пробиване BH 18 A Револверен инструментален чейнджър с 10 позиции Цифрово управление XP600 BiesseWorks - Advanced - версия за машина и офис BIESSE NEST модул Ръка за товарене и разтоварване на детайли, монтирана на гредата на машината Маса за товарене и разтоварване, разположена от лявата страна на обработващия център CE предпазни устройства Ротационна вакуумна лапа Механичен пръстеновиден натискач с пневматично сваляне за приложения с нестинг (Всички промени, неточности в техническите данни, информация и цени са запазени. Наличността е предмет на предварителна продажба. Не се дава гаранция за отпечатаните данни!) Най-добрите машини за дървообработка от Нидерландия

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Машина за пълнене и опаковане на кафе капсули Комплектна и в добро работно състояние Зареждане чрез горен бункер Автоматичен онлайн дозатор Скорост: 300 опаковки/час Оборудвана със Siemens тъчскрийн контролер Устройство за залепване на кашони с горещо лепило Gtedpfxoucf S Te Adbot

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване Gsdpfxsd I Azvj Adbjtt ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 1 360 h, Мини багер CASE CX26C, * година на производство: 2019, Gtsdpfx Adsurfkcjbet * 1360 работни часа, * отопление, * климатик, * гумени вериги, * булдозерно гребло, * бързосменник

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Gsdpfsvgu D Ssx Adbjtt Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Година на производство: 2008, Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: WK43/07, Продуктов номер: 2535 Тип: Foodliner 12000/8 Gsdpjikvlmjfx Adbett Сериен номер: WK43/07 Год на производство: 2008 Капацитет: 18 000 - 22 000 чаши/час Чаши: кръгли Ø 55 мм, кръгли Ø 65 мм Уплътнение: алуминий Налягане на въздуха: 6 bar, 800 л/мин. Вода: 3 bar, 1,5 л/мин. Захранване: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Размери: 4250 x 2000 x 1800 мм Тегло: 3500 кг Включва Alpha Machine Vision Solution система за инспекция на капаците Включва инструментална количка