3-челюст клин бар патронник

SMW HG 200

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Отклонение на шпиндела: 80 мм макс. диаметър за въртене: 395 мм макс. дължина за въртене: 750 мм Управление: система TX 8H Fsdpjxbtqvofx Ad Iega макс. обороти на шпиндела: 3.150 об/мин. CNC струг | TRAUB - TNA 400 Машината е в поддържано състояние.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Лебедка, включена. Максимална товароподемност: 2 т на 2,7 метра Максимална товароподемност: 1 тон на 5,3 метра Fedpfx Adjq N E U Ao Iega Работни часове: 270 ч Електрическа: да

Състояние: нов, Натиск: 600 Дължина на огъване: 6050 mm Разстояние между колоните: 5100 mm Монтажна височина: 680 mm Максимален ход: 455 mm Дълбочина на гърлото: 450 mm Размери (ДxШxВ): 7100x3275x3910 mm Тегло (прибл.): 50.200 kg 4 оси (Y1, Y2, X, R): Да, всички оси се управляват чрез Esa S630 (2D графичен контролер) CNC бомбировка чрез управление: Да, чрез Esa S630 (2D графичен контролер) Мощност на мотора: 45 kW Стандартно оборудване: KK Kletzer Европа Създадохме висококачествен модел за европейския пазар. CNC абкант преса KK-Industries, производство Турция. Модел KK Kletzer EUROPA XL Foded Ehh Ropfx Ad Isga Силната абкант преса EUROPA XL се отличава с висока прецизност, точност и универсални възможности за приложение. EUROPA XL предлага много голяма монтажна височина и съответно голям работен ход на цилиндъра. Дълбочината на гърлото също е над средното, за да осигури по-малко ограничения при работа. Залагаме на качество, което се отразява и в управлението. Като стандартен контролер използваме висококачествения Esa S640 (2D графичен контролер). Освен това, абкант пресата KKI Europa XL е оборудвана с CNC оси Y1, Y2, X и R чрез управлението. Разбира се, CNC бомбировка чрез Esa S640 (2D графичен контролер) също е включена. Когато става въпрос за горен инструмент и матрица, не правим компромиси; машината е оборудвана с висококачествени инструменти от EUROSTAMP – Италия. Всяка машина е толкова добра, колкото и обслужването й, затова ние се фокусираме върху висококвалифицирани служители с дълъг опит в областта на CNC листообработването. CNC оси Y1, Y2, X и R Esa S640 (2D графичен контролер) Заден ограничител с двойно-линейно водене и сачмено-винтова двойка Моторизирана бомбировка с CNC управление Тежкотоварна версия, регулиране на височината с ръчно колело; от 175t нагоре – тежкотоварна версия на линейно водене Лазерна предпазна система на горната греда CE защита Предлагат се различни опции Допълнителни системи за управление: ESA 640 2D 15'' сензорен екран – 4 520 € ESA 675 W 3D 21'' сензорен екран (Windows Base) – 6 485 € DELEM 66 T 2D 17'' сензорен екран (Windows Base) – 10 165 € DELEM 69 T 3D 17'' сензорен екран (Windows Base) – 16 350 € KK-Industries GmbH Тук има по нещо за всеки!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. Fedpfxsq Nyzbs Ad Isga 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.

Година на производство: 1993, състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: Seriennummer: 9302394, CNC управление HATASTAR 2000 Пресовата сила е 500 т или 5000 kN Към машината се предлагат инструменти Електрически шкаф отляво Fgedpsd Egc Aefx Ad Isa X1- и R-/ X2- и R-ос на кръгло водене Y1- и Y2-ос Хидравлично затягане на горния инструмент Пневматично устройство за подаване на ламарина и предни упори на кръгло водене Втора двуручна операция Универсална матрица 100x100x5'100 мм Референтен нож 280 x 5'100 мм Центрираща плоча за матрици, b = 111 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Диаметър на въртене: 340 мм Дължина на въртене: 750 мм Управление: SYSTEM TX 8H Проходен отвор на шпиндела: 80 мм Диаметър на въртене над супорта: 530 мм Диаметър на въртене над леглото: 665 мм Обороти на основния шпиндел: 3.150 об/мин Задвижваща мощност на основния шпиндел: 22 kW Брой инструментални позиции: 12 позиции Fsdpfoxwdw Esx Ad Iega По наше мнение машината е в добро използвано състояние и може да бъде прегледана под захранване след предварителна уговорка. Налични са 2 машини. Цена за брой. Машина 1: - Снимки 1-5 - Работни часове приблизително 55.790 ч. Машина 2: - Снимки 6-10 - Работни часове приблизително 54.347 ч. Технически характеристики и оборудване: - Y-ос - Комплект аксесоари със статични и задвижвани държачи за инструменти - Транспортьор за стружки Аксесоарите, изобразените инструменти и захващащите устройства са включени в обхвата на доставката само ако това е изрично посочено в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и информация, както и предварителна продажба са възможни!

Състояние: нов, Моля, прочетете напълно техническите спецификации. Ако машината представлява интерес за инвестиция за Вас, моля, предоставете ни пълна идентификация с правилен телефонен номер и имейл адрес за изготвяне на оферта. Файбър лазер 30W Fgjdjru E Svspfx Ad Iea Маркираща площ: 200 x 200 мм Макс. размер на обработвания детайл (ШxВxД): 550 x 450 x 350 мм Тип лазер: Fiber 30 Watt Дължина на вълната: 1064 nm Макс. скорост на маркиране: 7000 мм/сек Z-ос моторизирана, H: 700 мм Повтаряемост/Леща: +/- 0,001 мм Мин. дебелина на линията: прибл. 0,01 мм Захранване: 240 V / 50 Hz Външни размери: 110 x 80 x 200 см Предна врата: ръчна Вкл. софтуер и компютър Може да се види на място под захранване. Цена нето, без ДДС

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2001 Mazatrol PC Fusion 640 M Работни ходове: X-ос: 1 660 мм Y-ос: 510 мм Z-ос: 510 мм Размер на масата: 2 000 мм x 510 мм Шпинделен мотор AC 18,5 kW Fsdpfx Adjr Dr Ife Iega Макс. обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Смяна на инструменти с 30 позиции за инструменти Инструментален държач SK-40, DIN69871 Бързи ходове X/Y/Z: 36 м/мин Автоматично измерване на дължината на инструмента Охлаждане през шпиндела Транспортьор за стружки, изхвърляне вдясно Измерителна сонда Renishaw OMP60 CE-маркировка

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1980, Размер на масата: 1300 x 355 мм Интерфейс за инструменти, вертикален + хоризонтален: ISO 50 Работни ходове - X-ос: 1000 мм - Y-ос: 350 мм - Z-ос: 450 мм Вертикална фрезова глава, въртяща се: надясно и наляво Ход на пинолата: 100 мм Диапазон на оборотите: 22,4 – 1400 об/мин Диапазон на подаване: 6,3 – 630 мм/мин Бързо ход: 2,5 м/мин Задвижваща мощност: около 5 kW Необходима площ (Д x Ш x В): 1900 x 1800 x 2100 мм Тегло: 3200 кг Оборудване / Специални характеристики: • 3-осна цифрова индикация, марка FAGOR Fgodpevu Dv Tsfx Ad Ija • Въртяща се вертикална фрезова глава (дясно-ляво), с корекция на пинолата 100 мм • Вертикален и хоризонтален фрезови шпиндели ISO 50 • Фрезови шпиндели вертикален + хоризонтален • Голям масивен стягащ плот 1350 x 350 мм • Подаване и бързо ход на всички оси • Широки, стабилни направляващи • Централно мазане • Въртящ се контролен панел • Охлаждаща система • Аварийно-стоп бутон Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, часове на работа: 25 000 h, Обработващ център Huroc BMC 64. Без вътрешно охлаждане през шпиндела (IKZ). Стружкоизхвъргач. Вана за охлаждаща течност. Конус на шпиндела SK 40 по DIN 69871. Fodpfx Adsp I Hano Ijga