Машини за фрезоване с подвижна колона

Soraluce FL8000

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Soraluce модел FL8000, високоефективна портална (travelling column), подова CNC-фрезова машина Работни ходове (X) – 7 500 мм Работни ходове (Y) – 1 400 мм Работни ходове (Z) – 1 000 мм Бърз ход (X,Y,Z) – 25 000 мм/мин Kodpfxow U Tlzo Apqjlw Работна подавка (X,Y,Z) – 1 – 10 000 мм/мин Ускорение (мгновено, не максимално) – 1 м/сек² Обороти на шпиндела – 20 – 4 000 об./мин Шпинделен конус – ISO 50 Мощност на шпиндела – 28 kW Управление NC15C - HEIDENHAIN iTNC 530 (плосък 15.1" TFT екран с цифрови задвижвания). Версия с един процесор. Подготвена за машина с 10 мотора (9 CNC оси + шпинделен мотор). Главен пулт за управление с индивидуални бутони за движение по линейните оси (X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-) Опция K20 smarT.NC за i530M. Независими AC. Серво мотор с цифрово задвижване HEIDENHAIN за всяка ос Портативен електронен ръчен енкодер HEIDENHAIN HR-410 с 5м спирален кабел Автоматична индексираща глава 28kW, 760Nm, 0.001°x0.001°, 4000 об./мин. Система за непрекъснато мазане с въздушна мъгла и маслено мъглоразпръскване за главата. Автоматично устройство за затягане на инструмент – 15 000N. Автоматично хидравлично устройство за освобождаване на инструмента Шпинделен конус: BT50 Мотор на шпиндела с висок въртящ момент, 28kW, 100% ED, цифров мотор. Редуктор R10 – ZF с две предавки, с охлаждащ агрегат Обхват на оборотите на шпиндела – 20 – 4 000 об./мин Бърз ход по X-Y-Z – 25 000 мм/мин Работен ход по X-Y-Z – 0 – 10 000 мм/мин Ускорение по X-Y-Z – 1 м/сек² (мгновено, не максимално) Хидравлична уравновесяваща система за групата глава/рамо За задвижване на оста X – два серво мотора, два редуктора, двойна зъбна рейка и пиньон Преднатегнати сферичновинтови задвижки с двойна циркулация на гайките по Y и Z. Автоматично централно омасляване. Линейна направляваща система с циркулиращи цилиндрични ролки по всяка ос. Автоматична централна система за омасляване на направляващите. HEIDENHAIN линейни измервателни линии по X-Y-Z с прочистване с компресиран въздух – (точност +/- 0,005мм) H48 – Охлаждане през шпиндела, тип AD. M3 – Автоматичен смяна на инструменти – 40 позиции M6 – Функция за смяна на инструменти хоризонтално-вертикално M8 – Моторизирано устройство за смяна на инструменти – задвижвано със серво мотор Хидравлично оборудване Метален ролетен капак за предната част на рамото отгоре и отдолу, както и странична метална защита на колоната между масата и задната релса, предпазваща вертикалното движение на рамото. CE10 - Защита отзад и двустранно на колоната P20 - Операторска платформа, фиксирана към колоната, движеща се заедно с нея по оста "X". Основният пулт се намира на платформата за оператор (за машини без подвижен пулт) и се достъпва отзад. D7 + D50A – Охлаждаща система с резервоар 1000л с две помпи (ниско и високо налягане – 5/12 bar и 50л/мин). Хартиен и магнитен филтър. E30A – Транспортьор за стружки FL8000, шарнирна лента, ширина 350мм PW11B – Система за контролирана работна зона (pendulum working area) PM2 x 2 – Машината е подготвена от Soraluce за монтаж на два въртящи маси Осветление на работната зона Охлаждаща система за електрически шкаф Осветление на електрическия шкаф Изпълнение – според изискванията за безопасност на CE Филтър за осигуряване на електромагнитна съвместимост Защита от двете страни на колоната със защитни буфери Анкерни болтове Стандартен цвят – син RAL 5005 / сив RAL 7035 K19 – Два комплекта документация (една хартиена и една на CD) Подова плоча 8 000 x 1 500 x 300мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, x-ход 3500 мм y-ход 1600 мм z-ход 1200 мм Обороти на шпиндела 250 - 3000 об/мин Интерфейс за инструмент ISO SK-50 Станция за смяна на инструмента 40 Бърз ход: 15000 мм/мин. Работен ход 5000 мм/мин Размер на масата - надлъжно 3860 мм Ksdpfx Apoykvaysqelw Размер на масата - напречно 1000 мм Управление HEIDENHAIN TNCi530 Тегло на машината около 24 т Необходима площ около 8000 x 5000 x 4000 мм Тази SORALUCE е в много добро състояние и 100% функционална. Машината може да бъде демонстрирана под захранване по договорка при продавача.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Машината е пребоядисана през 2014 г. в бяло (по нареждане на SIEMENS ENERGY). Технически данни Работна зона Максимален диаметър на завъртане над леглото: 570 mm Максимален диаметър на завъртане над супорта: 365 mm Максимална дължина на завъртане: 1500 mm! Височина на центъра над равната призма: 280 mm Максимално тегло на детайла: 400 / 1000 kg Максимална дължина на стягане на детайла: 1300 mm Работен шпиндел Шпинделова глава съгласно DIN 55027, размер 8, вътрешен конус 70 Отвор на шпиндела: Ø 62 mm Kledpfjx Ahx Dsx Apqsw Диаметър на шпиндела в предния лагер: 100 mm Дълбочина на шпинделовия проход: 200 mm Максимален размер на патронника: Ø 315 mm Обхват на оборотите: 3–2500 1/мин Максимален диаметър на планшайбата: Ø 560 mm Максимални обороти на планшайбата: 700 1/мин Максимален въртящ момент: 1800 Nm Супорт – ходове Надлъжен ход (ос Z): 1160 mm Напречен ход (ос X): 345 mm Инструментална система Parat-3 Сечение на държача на инструмента DIN 770 (hxb): 32 × 25 Задглавник Ръчно преместване на задглавника Конус на втулката: MK5 Диаметър на втулката: 80 mm Изместване на втулката: 190 mm Оборудване / Специални устройства Управление: SINUMERIK 810 D 32-битов процесор, цифрово управление ManualTurn с циклична поддръжка Дисплей: 10.4’’ цветен LCD Работна инструкция 094.0003.1330-00 3-челюстен патронник Ø 315 mm Планшайба Ø 350 mm (до Ø 560 mm при тънки дискове) Радиусно струговане Супорт: револверна глава Gr. 3, Parat 4 позиции, ръчно завъртаема на 4 × 90° Транспортьор за стружки Bürener Maschinenfabr Особено подходяща за: Вижте производствения спектър Циклова струг DUS560TI (APL 11301) Включени аксесоари: – Комбиниран 4-челюстен патронник Wescott с монтажен комплект челюсти – Монтиран държач за инструменти (Tripan) без инструменти и патронници – Една неподвижна люнетка – Транспортьор за стружки с емулсионен резервоар и вградена помпа Машината е в експлоатация В момента няма съществени дефекти или ограничения при използването Инструкция за работа е налична Доклад от вътрешна проверка от 2017 г. и машинната карта са в приложението

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, производител на контролери: STYLE CNC Machines, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, производител на двигатели: FANUC, Доставка след консултация Реф.: 24F048 Година на производство: 2025 Състояние: Шоуроом Технически характеристики: - X-ос: 4000 мм - Y-ос: 1000 мм - Z-ос: 1000 мм - Главен мотор: 26 kW (S6) - 8000 об/мин - BT-40 - Автоматичен смяна на инструмент (24 позиции) - Дистанционен сервиз (IXON) + Мрежова връзка - Усилена охлаждаща помпа с включен воден пистолет Kljdpjw Ty S Sofx Apqow - Надградена до последната налична STYLE софтуерна версия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Управление NCT104 (Произведено в Унгария) Размер на масата: 1800 x 1800 мм Kledpfx Apoyvuh Isqow X-ход: 3500 мм Y-ход: 1200 мм Z-ход: 1500 мм W-ход: 570 мм Диаметър на шпиндела: D130 мм Масата се върти чрез CNC програма Шпинделов конус: SK50 Тегло: 32 000 кг Размери (ДxШxВ): 6700 x 6000 x 4420 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Машината има опция за живи инструменти и Y-ос. Режещите инструменти не са включени. Частите, показани на ръка, не са включени. Технически детайли са показани на снимките. Ksdpfx Apjxpw Nleqslw

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Размер на масата: 3000 x 1700 мм Премествания X/Y/Z: 3200 x 2100 x 920 мм Максимално натоварване на масата: 11 000 кг Разстояние шпиндел – маса: 164 – 1084 мм Отвор в шпиндела: DIN 50 Kledpjwu Dlajfx Apqjw Обороти на шпиндела: 6000 об/мин Магазин за инструменти с 40 позиции (ATC) Управление: Hurco Winmax 5 Транспортьор за стружки

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Макс. делителен диаметър на външното зъбно колело: 300 mm Kjdpfjvu E Nujx Apqolw Макс. делителен диаметър на вътрешното зъбно колело: 300 mm Макс. външен диаметър на детайла (оборудване): 450 mm Максимален модул: 6 Максимална ширина на зъбите: 100 mm Максимален ъгъл на наклон (с инструмент Ø 125 mm): +/-45° Брой ходове – безстепенно: 130 – 1300 ходa/мин. Тегло на детайла: 1000 kg Минимално разстояние от масата до шпиндела на инструмента: -55 / +300 mm Максимално разстояние от масата до шпиндела на инструмента: 200 mm Максимално разстояние от масата до шпиндела на инструмента: 350 mm Ръчно странично преместване на колоната: +/- 25 mm Ръчен ъгъл на завъртане на шпиндела на инструмента: +/- 0,5° Максимални обороти на инструмента: 15 об/мин Максимални обороти на детайла: 27 об/мин Максимален диаметър на инструмента: 7 инча Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Максимален ток: 70 A Обща мощност: 48 kW Тегло на машината: прибл. 11 t Габаритни размери: прибл. 4,27 x 3,11 x 2,87 m Конус на главния шпиндел: SK 45 Отвор на масата: 40 mm Управление: Siemens Sinumerik 840 C Вертикална зъброрезна машина Gleason PFAUTER модел PSA 300 CNC модулна зъбофрезова машина със стържещ нож за обработка на външни и вътрешни цилиндрични зъбни колела с прави или наклонени еволвентни зъби, както и всички други профили, получени чрез съчленено или делително стържене. Работният цикъл се управлява от CNC блок с приложен специализиран софтуер за обработка на зъбни колела. Област на приложение --> PSA 300 е предназначена за производство на: - Зъбни колела с права външна зъбна повърхност - Зъбни колела с права вътрешна зъбна повърхност - Зъбни колела с външна наклонена зъбна повърхност - Зъбни колела с вътрешна наклонена зъбна повърхност

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, скорост на шпиндела (мин.): 7 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, 4 мотора – шлифовъчни шпиндели (течно охлаждане, бариерно въздухоподаване / маслена мъгла) заедно с REFU HF преобразувател, напр. за захранване на шпинделите на Voumard 400 CNC T4. Шлифовъчен шпиндел GMN TSSV 170-7500 7 500 об/мин, 350 V, 19.3 A, 7.5 kW, 250 Hz Kjdpel Tn Afofx Apqjlw Шлифовъчен шпиндел Voumard BM15-170 15 000 об/мин, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM18-15032 18 000 об/мин, 350 V, 28.5 A, 12 kW, 600 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM24-150 24 000 об/мин, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Високочестотен преобразувател (инвертор, честотен преобразувател) Честотен преобразувател за захранване на мотор-шпиндели GMN шпиндел за инструменти, мотор-шпиндел за шлифоване Шпинделите са напълно функционални, без гаранция – година на производство ок. 1992 Комплект от различни шпинделови валове/държачи за шлифовъчни тела за тези шпиндели е наличен и може да бъде закупен отделно. Цена/детайли при запитване За всички техн. данни си запазваме правото за печатни грешки/промени. Продаваме само в страни-членки на Европейския съюз.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Ksdpfx Aowf Dpgspqolw Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.