CNC струг

Spinner TC600 52 SMCY

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Предлага се CNC стругово-фрезен център с автоматизирано роботизирано зареждане. Подаване на детайлите: сферични заготовки с диаметър до 120 мм чрез плъзгащ се дозатор, по-големи сферични заготовки чрез отделно подаване към CNC машината. Работни часове: приблизително 68 000 часа. Управление: FANUC 31i-A. Управление на робота: FANUC R-30iA. Оборудван с: основен и противоположен шпиндел, инструментен револвер, индустриален робот FANUC с 6 оси, модел M-16iB, автоматизирано подаване на детайли, бункер за сурови детайли, плъзгащ се дозатор за сферични заготовки с диаметър до 120 мм, отделно подаване на детайли за по-големи сферични заготовки, стружкоотвеждащ транспортьор, защитна обвивка на роботизираната клетка, както и електрическа документация и схеми. Извършени ремонти: 2025 г.: нова подаваща шпиндел с лагери, 2021 г.: нова вакуумна помпа на охладителното устройство, 2018 г.: нов процесор за робота FANUC. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Bodpfxe Agwrmj Af Aslp

Година на производство: 2020, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, WMW Niles, произведено в Чешката република. Фрезен център с ЦПУ (управление Siemens, модернизиран през 2020 г.), модел за тежки условия на работа, с усилена задна бабка, опорен вал, ролки и с плочи за монтаж на пода с размери 6000 мм x 4000 мм. Blsdpezww R Sofx Af Aep

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, мощност на шпинделовия двигател: 70 000 W, максимална скорост на вретеното: 14 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 450 мм, общо тегло: 32 000 кг, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D solution line, брой оси: 5, Този 5-осов обработващ център „Weingartner Pick Up 400“, предназначен за производството на винтове, е произведен през 2023 г. Той има максимална дължина на детайла от 4000 мм и максимален диаметър на детайла за фрезоване от 180 мм. Машината е оборудвана с управление Siemens 840D и предлага усъвършенствани функции за едновременна обработка. Ако търсите висококачествени възможности за производство на винтове, трябва да обмислите закупуването на Weingartner Pick Up 400, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Управление: Siemens 840D Solution Line (NCU 720.3), OP19-сензорен екран + Siemens TP700-сензорен панел • Едновременна обработка: 5 оси; въртене по ос B • Капацитет на детайла: макс. дължина между центровете 4000 мм; макс. диаметър при фрезоване 180 мм; размер на патронника Ø 260 мм • Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz; главен предпазител прибл. 200 А • X: ход 450 мм; бърз ход 20 м/мин • Y: ход −80 / +150 мм; бърз ход 20 м/мин • Z: бърз ход 25 м/мин • B: ъгъл на въртене ±45°; макс. скорост на въртене 90°/с; затягащ момент 5000 Nm • C: макс. скорост на въртене 50 об./мин; макс. момент 1740 Nm (постоянен режим) / 2580 Nm (40% натоварване) • W (плъзгач на задния център): бърз ход 15 м/мин • VZ1 / VZ2 (опорни стени): бърз ход 15 м/мин • Въртяща се/фрезова глава Bledpfx Afez D Efho Aep • Единица: UFE-400; шпиндел: MDFK • Мощност: 45 kW (постоянен режим) / 70 kW (40% натоварване) • Макс. скорост на шпиндела: 14 000 об./мин; номинална скорост: 1560 об./мин • Момент: 275 Nm (постоянен режим) / 430 Nm (40% натоварване) • Монтаж на инструмента: HSK 100‑T (съвместим с HSK 100‑A / HSK 100‑T); допълнителен монтаж: Capto C8 • Вътрешно охлаждане: 80 бара; 20 л/мин • Заден център • Хидравлично задвижван конус на задния център; диаметър 190 мм; ход 200 мм; коничен отвор MK6 • Оборудване на машината / Конфигурация • Предна и задна самоцентриращи се опорни стени; CNC-позиционируеми независимо една от друга • 2 призматични опорни стени за фрезоване на резби • Обхват на челюстите: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 мм • Хидравличен патронник SMW KNCS‑N 260 с бърза смяна на челюстите • Централизирана смазочна система • Напълно затворен корпус на машината с придвижващи се предпазни врати; прозорец за наблюдение • Хидравлични и пневматични системи • Подготовка за изсмукване на охлаждаща течност и маслен мъгляк • Електронно ръчно управление за осите B/C/X/Y/Z • Софтуер / Функции на управлението • Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; OPC-UA интерфейс • 5-осова едновременна обработка; въртене по ос B; TRANSMIT / TRACYL • Температурна компенсация X/Y • DNC-дистанционна диагностика; WMDS-диагностична система; възможност за теледиагностика • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Практика Допълнително оборудване • Конвейер за стружки с шарнирни ремъци • Система за филтриране на охлаждаща течност KF 200: резервоар 1400 л; филтрация 40 µm; високо налягане помпа 80 бара / 46 л/мин; ниско налягане помпа 13 бара / 160 л/мин; автоматичен маслоотделител • Изсмукване на маслен мъгляк: въздушен поток прибл. 4000 м³/ч • Работна платформа със стълба и парапет