режещ трион

STORI MANTEL KP 900 EasyCut

Кръговият трион за надлъжно съкращаване KP 900 EasyCut е подходящо решение за фирми, които работят с масивна дървесина и отдават максимално значение на качеството и добива на продукцията си. Машината служи за изрязване на дефекти и оптимизиране на дължините. Средно може да обработва до 900 линейни метра на час (при материал с дължина 4 м и 8 реза). Трионът може да се обслужва от един или двама оператори в зависимост от вида на обработвания материал.

Оптимизационният трион KP 900 EasyCut е подходящ за производства, насочени към прецизност на рязането, минимизиране на отпадъка от скъп материал, скорост и в същото време безопасност на работа. Предимство на машината е високата степен на гъвкавост по отношение на входните и изходните размери на обработвания материал. Управлението на триона е интуитивно, a специалният софтуер улеснява програмирането и въвеждането на параметри за рязане. KP 900 EasyCut разполага с разширени възможности за механизация на изходящия поток.

Функции на устройството

Оптимизация на дължината

Функцията се състои в минимизиране на отпадъка и максимизиране на добива на изделия. Вложеният материал се сканира оптически от захранващо устройство и автоматично се разпределя прецизно за рязане на зададените дължини по избраната програма. Системата за оптимизация винаги избира най-дългата възможна зададена дължина, която се побира във вложения материал. Трионът автоматично измерва дължината на всяко парче, така че не е необходимо предварително сортиране на материала по размер.
Dedpfx Aev Iz Rnjgiowc

Ако има маркирани дефекти, материалът се разделя оптически от захранващото устройство на отделни части (от дефект до дефект) и тези части отново се оптимизират по дължина. Ако рязаният детайл не покрива минималната зададена дължина в програмата, отива в отпадъка. В избраната програма може да се настрои автоматично предно и задно подрязване.

Качествена оптимизация – отстраняване на отпадък

Същността на тази функция е, че операторът визуално оценява детайла и със специален тебешир очертава с две перпендикулярни линии местата с дефекти, които е необходимо да се изрежат. При преминаване на захранващото устройство със специална оптика над материала, се записват точните позиции (черти с тебешир) за необходимите разрези. Получените елементи с различна дължина (от дефект до дефект) се оптимизират автоматично по дължина и чрез софтуера се разрязват на желаните дължини според програмата за рязане. Ако рязаното парче не достига минималната дължина по програмата, то отива в отпадъка. В избраната програма може да се настрои автоматично предно и задно подрязване.

Здрава и масивна конструкция с робустен капак на режещата зона
- гарантира висока безопасност при работа.
Качество на отделните компоненти, материалите и изработката – осигурява безпроблемна работа на устройството и дълъг експлоатационен живот в тежки работни условия.

Поток на материала

В стандартно изпълнение трионът е с ЛЯВА ориентация, т.е. потокът на материала е отдясно наляво.

Система за автоматично захранване

- представлява комбинация от усъвършенствано бутално устройство и оптика. Системата е неразделна част от входната маса. Движи се по прецизна линейна релса с лагери и осигурява изключително точно позициониране на детайла за рязане (до ±0,1 mm). Захранващото устройство, благодарение на интегрираната оптична система, регистрира дължината на материала, маркираните дефекти и качеството.

Прегледен 15-инчов сензорен дисплей

Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.