СТОРТИ ЕПАЛ ЛИНИЯ

Storti GSI 150

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 131/04, обща ширина: 2 400 мм, обща височина: 3 100 мм, обща дължина: 3 200 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 3 000 кг, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 180 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), Дървообработваща машина Storti GSI/150-AL (2004). Полуавтоматична линия, която изисква двама оператори за подаване на двойната по дължина работна маса. Машината позволява производство на стандартни за Великобритания палети (1200 x 1000 мм), евро палети (1200 x 800 мм) и палети с двупосочен вход. Fpodpjydm H Defx Algjg

Състояние: употребяван, Състои се от: 1) Бункер за тесто модел 'STAR' 2) Транспортьор L=500 модел 'TRL' 3) Екструдер за тесто модел 'RON 1/480' 4) Транспортьор L=700 модел 'MCI 690' 5) Устройство за набрашняване на тесто L=700 модел 'B/M 700L' 6) Много ролков блок модел 'MUL 700' 7) Транспортьор L=700 модел 'MCI 690' 8) Екструдер за мазнини модел 'EG-7-E' 9) Препокриващи се транспортни ленти модел 'NPP/200' 10) Транспортьор L=700 модел 'MCI 690' Година на производство 2006 Fodpowxwiaefx Algopg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Holtec сортиращ влак тип SBZ. Дължина 94,5 м. 52 клетки. Fpodpfew Ug Agjx Algeg

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Fjdpsq Nywxjfx Algepg Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Разточващи и забиващи машини Rilesa Vlg 2200, нови, март 2024 г. Производител: Rilesa Модел: Vlg 2200 Описание: Състояние: ново Година: 2023 Начин на стартиране: по договаряне Транспортни разходи: защита на клиента Условия на доставка: собствено получаване Категория: Оборудване за металорежещи машини в Полша Подкатегория: Свредла Подкатегория 2: Бормашини Описание: Fpodpsgbpmhsfx Algsg Бормашина с магазин за 8 шпиндела – две отпред (дясна и лява), три отгоре и три отзад. Година: 2024 Машината може да бъде оборудвана с допълнителни пробивни глави. Ние сме производител и на глави с различни разстояния и различен брой пробивни шпиндели според индивидуални изисквания.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е бутилкова машина SIG Corpoplast. Капацитет: 21 600 бутилки/час. Формати на бутилки: 500 мл / 750 мл / 1000 мл / 1500 мл. Максимално налягане на подавания въздух: 40 bar. Размери (Д/Ш/В): приблизително 7000 мм / 4300 мм / 3100 мм. Тегло: около 20 000 кг. Включена е система за подаване на преформи Transver AG, година на производство: 2008, силоз, асансьор, система за сортиране и улея. Налична е пълна документация. Възможен е оглед на място. Fpsdpfx Alot Eu Azogog

Състояние: много добро (употребяван), Четиристранен абрихт Weinig максимална ширина на рендосване: 230 мм максимална височина на рендосване: 120 мм 5 глави: долна – 5,5 kW; лява и дясна – 11 kW; горна – 11 kW; долна – 5,5 kW задвижване на подаването – 4 kW напълно регулируеми глави електрическо настройване на височината и ширината на рендосване шпиндели – 40 мм подаване посредством карданни валове, с плавно регулиране на скоростта масивна рендосваща машина марка WEINIG Fpsdpfx Aerigxyslgeg дължина на машината – 415 см машината е проверена и в оригинално състояние

Година на производство: 1988, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Механизация за подаване пред щрайхмашина, подходяща за KVH/BSH и др. - за дължини до около 13 м. Идеална система за KVH и BSH пред щрайхмашина. Надлъжно разстопяване – разделяне. Отрязващи циркулярни триони – 4 броя, с регулируеми странични циркуляри. Сечения за рязане 180 x 220 мм, 150 x 300 мм. 1 оператор е достатъчен. Fjdevbtpopfx Algepg

Състояние: нов, Airplan — Модулен комплект за сушене на дървен материал и палети Fedpfx Aloxnbctogspg Кратко описание Airplan е най-лесният и рентабилен начин за сушене на дървесина, особено на иглолистен материал. Това е комплект, готов за монтаж, предназначен за инсталиране в конструкция, която изграждате сами (по предоставен чертеж), с капацитет до 25 кубически метра. С Airplan минимизирате инвестицията, като постигате прецизно, професионално сушене на дървен материал или палети. Какво представлява Airplan е цялостен комплект за сушене, който включва всичко необходимо, за да превърнете обикновен навес в професионална камера за сушене на дървесина. Ние предоставяме конструктивния чертеж, вие изграждате ограждението, монтирате нашия комплект — и сте готови за сушене. Основни компоненти - 3 индустриални аксиални вентилатора за контролирана циркулация на въздуха - Електрически нагревателен елемент за надеждно подаване на топлина - 2 автоматични клапи за оптимизиране на въздушния обмен и контрола на влажността - Електрически команден пулт с интерфейс към софтуера за сушене и всички необходими връзки за захранване и управление - Тръба и дюзи за водно разпръскване Ключови предимства - Минимални капиталови разходи — купувате само необходимото, не цяла предварително сглобена камера - Намалени транспортни разходи благодарение на компактния комплект - Бърз, лесен монтаж и удобна работа - Професионални компоненти и материали от най-високо качество за дълъг експлоатационен живот - Прецизен контрол на процеса, подходящ за производство на дървен материал и палети Приложения - Малки и средни доваро-преработвателни цехове - Производители на палети - На място, където изграждане на пълномащабна сушилня не е икономически изгодно - Пилотни инсталации преди мащабиране към по-големи системи Какво предоставяме Пълен комплект Airplan (с изброените компоненти) Конструктивен чертеж и инструкции за монтаж Базово ръководство за пускане в експлоатация и стартиране Следващи стъпки / Контакт За оферта, технически детайли (електрически изисквания, мощности) и конструктивен чертеж, свържете се с нас, като посочите желаната сушилна вместимост и размерите на предвиденото помещение. Ще адаптираме конфигурацията и ще подготвим детайлна оферта.

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е линия за производство на паважни блокове Omag, която е непрекъснато оптимизирана и приведена към най-новите технически стандарти. Извършени ремонтни дейности: 1) Преустройство за допълнителен хидравличен агрегат за надбавка през 2020 г. 2) Преустройство към серво-вибрационна система с управление Siemens S7 през 2016 г. 3) Преустройство към дигитално измерване на ходовете на формата и рамото през 2017 г. 4) Нови ядково-пълнещи колички през 2017 г. Части на линията: 1) Машина за разтоварване и натоварване на палети, включително ролкова пътека. 2) Въвеждане на палети (тласкане) и палетна линия към подемната конструкция. 3) Обръщач на палети. 4) Хоризонтални и вертикални устройства за пакетиране Ridder & Signode, години на производство: 1994 и 1983. 5) Подвижна платформа Trafo с включени мотори и без управление, година на производство: 1983. 6) Двоен механизъм с включен хидравличен агрегат, година на производство: 2004. 7) Палетираща машина за камъни Omag K1400 с включен хидравличен агрегат, година на производство: 1997. Линията не разполага с подложни дъски. 8) Машина за изпичане на камък Omag S22 140-90, година на производство: 2001. Налична документация. Възможен е оглед на място. Fsdpfsw R Uziex Algopg