инсталация за деионизирана вода / пречистване на вода

SUEZ Water Technologies & Solutions MK-3

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, 120 ИЗПОЛЗВАН Пекарна фурна MIWE IDEAL 6.1820 T 22 м2. Устройството е в много добро състояние, след сервиз, готово за работа. Година на производство: 2015. Цена за една фурна, разполагаме с 2 такива фурни. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - брой изпичащи камери: 6, - фурните са пригодени за работа с Miwe Athlet. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 160, - височина: 347, - дължина: 243. РАЗМЕРИ НА КАМЕРАТА (в см): - ширина: 180, - дълбочина: 200, - височина: 21. ОБОРУДВАНЕ: Pgodpfx Aew Sn A Aontek - Газова горелка, - 18 товарни устройства, - неръждаеми комини. Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Достъпни платени опции: ремонт/транспорт/монтаж/пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна за една фурна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Година на производство: 2000, състояние: генерално рециклиран (използван), Инсталация за пълнене, охлаждане и затваряне на опаковки за супозитории, произведени от пластмаса. Линията беше напълно рециклирана механично и електронно през 2019 година и е като нова. Преди доставката инсталацията се тества със супозитории, предоставени от CP-Citopac GmbH. Podefc I Haspfx Antjgk Моля, вижте техническия лист за допълнителна информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Pjdsxghngepfx Antsgk Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), MUT RWO 360/400-1150 Ретортна пещ за термична обработка - Почти ново състояние: използвана минимално - Налична документация (както електронна, така и хартиена) - Палет с резервни части включени ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Тип на инсталацията: RWO 360/400-1150 Температура в пещта: ≤ 1150°C за максимум 1 час Работна температура: ≤ 1100°C, ≤ 1050°C във вакуум Точност на регулиране: ± 2 K Температурна еднородност: ± 6 K в диапазона от 600°C до 1150°C в края на установения режим Контролно напрежение: 230 VAC / 24 VDC Работна зона на пещта: 360 x 400 mm Максимално натоварване: ≤ 50 kg Отопление: тризонално Pjdoiryyaspfx Antjgk Налягане: ≤ 350 mbar Краен вакуумен показател при студено състояние: < 5 * 10-5 mbar при чиста, суха пещ Площ за монтаж: 900 x 1900 x 3000 mm Общо тегло на инсталацията: около 1500 kg Ниво на звуково налягане: < 70 dB Не поемаме отговорност за точността, пълнотата и актуалността на предоставената информация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, 684 УПОТРЕБЯВАНа пекарна фурна, етажна фурна, фурна на газ или нафта. Разполагаме с 2 такива фурни. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ: - ширина: 255 см, - дълбочина: 350 см, - височина: 256 см, РАЗМЕРИ НА КАМЕРАТА: - ширина: 180 см, Pgodpep N D I Hsfx Antok - дължина: 200 см, Горелка за газ или нафта. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - площ за печене: 18 кв.м, - 5 камери, - по избор газова или нафтовa горелка, - корпус от неръждаема стомана. Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Налични са платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / въвеждане в експлоатация. Цената е посочена без ДДС. Говорим английски, немски, френски, руски и украински.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Двуваловият екструдер Kahl е машина, произведена през 2006 г. от Kahl. В момента се съхранява в Германия и е оборудвана с бункер за фина фракция, устройство за извеждане на фина фракция, чувал за фина фракция, транспортна лентова единица (тип: BTK 1510-0), система за добавяне на вода, екструдер и вентилатор за подаване на въздух; през 2016 г. е основно ремонтирана. Оборудването включва също система за обезпрашаване, вибрационно сито, обезпрашител, крайно опаковане, лентов сушилня, съд за продукт, тръбна верижна конвейерна система, циклон, ротационен шлюз, разпределител, прахов чувал, вентилатор за отвеждащ въздух, ротационен сушилня с въздушен поток, захранваща маса, миксер и допълнителен вентилатор за подаване на въздух и лентов сушилня. Условията на доставка са FCA. Оборудване: Pgedpfx Ajvfxqyentok 1 x захранваща маса, 1 x тръбна верижна конвейерна система, 1 x миксер, 1 x система за добавяне на вода, 1 x екструдер, 1 x вентилатор за подаване на въздух, 1 x циклон, 1 x ротационен шлюз, 1 x разпределител, 1 x лентов сушилня, 1 x съд за продукта, 1 x тръбна верижна конвейерна система, 1 x бункер за фина фракция, 1 x устройство за извеждане на фина фракция, 1 x чувал за фина фракция, 1 x вентилатор за подаване на въздух, 1 x лентов сушилня, 1 x ротационен шлюз, 1 x прахов чувал, 1 x вентилатор за отвеждащ въздух, 1 x ротационен сушилня с въздушен поток, 1 x система за обезпрашаване, 1 x вибрационно сито, 1 x обезпрашител, 1 x крайно опаковане 1 x лентова агрегатна единица, тип: BTK 1510-0 основно ремонтиран през 2016 г.

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Cloos заваръчен робот Qirox QRC 320 включително управление V 6, стойка за вертикален монтаж, Cloos заваръчна машина Quinto II 603 (600 A), устройство за подаване на тел, заваръчна горелка, комплект кабели за горелката, механично почистване, усилвател на налягането. 1 въртящ-накланящ маса WPK 5000 с товароносимост 500 кг, 1 стартов избор, 1 управление за клиентска плъзгаща врата. Сензор за газова дюза, търсене на заваръчен шев със светлинна дъга, точков редактор. Системата ще бъде напълно ревизирана и сервизирана преди доставка. Възможна е втора станция със същия тип въртящ-накланящ маса. Pgodpfx Anjizwv Nstok

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Обем на резервоара: 350 л, макс. работно налягане: 6 bar, допустима работна температура: 90°C, производител на двигателя: Röchling, модел на двигателя: A3, количество течна грес: 1 кг. Pgjdpfx Anot R Trxotok

Година на производство: 1988, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 1116/87, ПРОИЗВОДИТЕЛ: ELTERMA / IPSEN Psdpfx Anom E Tvhetsgk МОДЕЛ: VDFC-413 ОПИСАНИЕ: Вакуумна темперова пещ ГОДИНА: 1988 СЪСТОЯНИЕ: Нов, неизползван, нуждае се от нов електрически пулт за управление Размери на товара: 610x900x500 мм Максимално натоварване: 500 кг Работна температура: 150-750ºC Време за достигане на температура до 550ºC: приблизително 30 минути

Състояние: употребяван, Тази обява е за HPLC система Agilent Cary 1260 Infinity. Устройствата са в напълно работно състояние и са готови за незабавна употреба. HPLC системата Agilent Cary 1260 Infinity представлява здрава и универсална платформа за високоефективна течна хроматография, проектирана за надеждност, висок капацитет и аналитична прецизност. Тя се използва широко във фармацевтичната, екологичната, хранителната и химическата индустрии. Модулната архитектура на системата позволява персонализирани конфигурации, като дава възможност на потребителите да избират компоненти като помпи, детектори и автосамплери според специфичните аналитични нужди. Тази гъвкавост улеснява модернизацията и поддръжката, осигурявайки възможност системата да се развива с напредването на технологията и променящите се лабораторни изисквания. Комплектът включва следните номера на части: Pgsdpfx Asxv A Slontok - G7111A квадрупомпа - G7111 вентили за продухване - G7129A автосамплер за фиоли - G7115A диодно-матричен детектор - G7115 проточна кювета за препаративен анализ - 160 Infinity R1 детектор Диапазон на налягане: До 600 bar, подходящ за използване на колони с по-малък размер на частиците за по-висока разделителна способност и по-бързо разделяне. Поддържа широк диапазон на поток, до 10 mL/min при 200 bar, подходяща за стандартни и полуподготвителни приложения. Обем на инжектиране: Гъвкави обеми на инжектиране от 0.1 µL до 1800 µL според конфигурацията и избраните опции. Капацитет на колони: Поддържа до четири колони с директен достъп до всяка колона чрез Quick-Change превключващ вентил, което повишава гъвкавостта и елиминира необходимостта от откачване и повторно свързване на колоните. Температурен контрол: Включва ефективно управление и контрол на температурата на колоната с възможност за няколко температурни зони, което осигурява оптимални условия за различни приложения.