пакетираща машина

Haver & Boecker Testpacker

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, мощност: 257 kW (349,42 к.с.), номинална (привидна) мощност: 300 kVA, Агрегат за електрогенерация 300 kVA Генератор: GARBE LAHMEYER Модел: AT 315 LB 51 400 V Bodpfx Ast S Ny Uod Tswi Мощност: 300 kVA Двигател: MWM-Diesel TBD 232V12 Монтиран в контейнер

Състояние: много добро (употребяван), Предлага се използвана помпа за твърди вещества/шламова помпа. SDAG Wismut-Ауе. Bodpehwnfcjfx Ad Tswi Подробности вижте на снимките.

Състояние: добро (употребявано), Производител: Haver & Boecker Налична документация Bodpfsv Sz Tdox Ad Tjwi Механична модификация за преминаване от чували 50 кг на 25 кг през 1999 г. Управление: Siemens S7 Модернизация до най-нов стандарт с поддръжка на резервни части през 2015 г. Поддържани типове чували: негасена вар, хидратна вар, цимент, гипс

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходен ротационен барабанен сушилня е вид индустриален сушилня, използван за намаляване или отстраняване на влагата от различни материали. Името произлиза от трите въртящи се барабана, през които преминава материалът, всеки със специфична роля в процеса на сушене. Този тип сушилня намира широко приложение при обработката на насипни материали като минерали, земеделски продукти и биомаса. Bwjdsq Nfuzopfx Ad Tsi Основни характеристики и компоненти на тройнопроходната ротационна барабанна сушилня: 1. Тройнопроходен дизайн: – Сушеният материал преминава през три въртящи се барабана или цилиндъра. Всеки барабан изпълнява определена функция в процеса на сушене. 2. Поток на материала: – Материалът постъпва първо във вътрешния барабан, където започва началната фаза на сушене, след това се премества към средния и накрая към външния барабан, където се извършва допълнително сушене при всеки преминат етап. 3. Източник на топлина: – Обикновено топлината се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на барабанната сушилня. Горещите газове от горивния процес преминават през барабаните и отдават топлина на материала. 4. Въздушен поток: – Сушилнята е проектирана да оптимизира движението на въздуха през барабаните, което гарантира ефективно сушене. При тройнопроходната конфигурация материалът и горещите газове се движат противопоточно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Вътрешни повдигачи (лифтери): – Лифтерите са вътрешни елементи в барабаните, които повдигат и разпръскват материала по време на въртене, с което се подобрява контактът с топлия въздух и се осигурява равномерно сушене. 6. Време на задържане: – Тройнопроходната конфигурация осигурява по-дълго задържане на материала в сушилнята, което удължава експозицията към топлина и повишава ефективността на сушене. Това прави този тип сушилня подходящ за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: – След като материалът премине и трите барабана и достигне края на сушилнята, често се добавя охладителна секция, която намалява температурата на изсушения материал преди да бъде изведен. 8. Приложения: – Тройнопроходните ротационни барабанни сушилни се използват в различни индустрии, включително селското стопанство (за сушене на зърно и други култури), минерална промишленост (сушене на руди и концентрати), и биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: – Този вид сушилни са известни с високата си ефективност поради удълженото време за сушене и ефективния топлообмен. Въпреки това, енергийната консумация може да бъде по-висока спрямо едно- или двупроходните модели. При избор на тройнопроходна ротационна барабанна сушилня е важно да се вземат предвид видът на материала за сушене, желаното ниво на редукция на влагата и специфичните изисквания на производствения процес. Правилният дизайн и експлоатация са от ключово значение за оптимална работа и ефективност на сушилнята.

Състояние: употребяван, с резервоар за съхранение x с вибратор x везна x демонтиран x оборудване за пълнене на биг бегове Bjdoip Rdlspfx Ad Towi +++++ Моля, имайте предвид, че машината се намира в демонтиран и готов за товарене вид. Поради тази причина не е възможна демонстрация под напрежение или изготвяне на видео. Освен това нашата обява съдържа най-представителните снимки с възможно най-добро качество. Изпращането на допълнителни снимки за съжаление не е възможно. +++++

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, часове на работа: 11 800 h, номер на машина/превозно средство: NEW-12,

Състояние: много добро (употребяван), Инсталацията се състои основно от: - 2 захранващи единици (бункери с подвижно дъно) - 2 силоза по 55 куб. м с шнекове за извеждане - 2 транспортни шнека - 4 камери за смесване и хомогенизация - 5 транспортни ленти Bwedslxzl Ejpfx Ad Tei - 2 паралелно свързани двувалови екструдера за обработка на дървесна биомаса - 1 двувалов лопатен смесител - Двувалов екструдер за хомогенизация - Лабораторен контейнер с оборудване за смесване и дозиране на течни екстракти

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: 1663459, Комбиниран компресор за налягане и вакуум Rietschle SKP 35826-02 (03), година на производство 1995 - сериен номер 1663459. Честота: 50 Hz. Обороти: 2900 об./мин. Необходима мощност: 3 kW. Онлайн видео-инспекция по Skype. Ще се радваме да ни посетите – разполагаме с още машини на склад. Наличен веднага – може да бъде инспектиран. На склад в Emskirchen / Нюрнберг – възможност за тестване. Bjdsh Axlpepfx Ad Tewi

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Напълно автоматизираната роботизирана палетизираща система се разработва и произвежда от нашата фирма. Роботизираните палетизиращи системи са способни да отговорят на нуждите на много различни сектори. * Мелници и брашнени заводи, * Заводи за фуражи, * Заводи за торове, * Циментови заводи, * Заводи за строителна химия, * Заводи за бобови култури, Bedouua Hqjpfx Ad Towi * Опаковани продукти, * Продукти в чували, * Транспортабилни продукти, Характеристики и предимства: • По-бързо палетизиране, • Стандартизиран брой палети, • Спестява труд, енергия и време, • Коректно позициониране чрез автоматични инструменти, • В случай на подходящо оформление – висока стабилност на палетата при зареждане, • Възможност за подреждане в различни конфигурации; редове палети с гъвкаво програмиране, • Производителност от 400 до 5000 пакета/час, • Стандартизирани пакети от 5 до 50 кг, • Необходимото място за инсталация е малко и гъвкаво, • Лесен за употреба – минимални нужди от поддръжка, Основни елементи на висок палетизатор: * Грипер за робот, * Транспортна лента, * Ролков транспортьор, * Уред за заглаждане на чували, * Въртящо устройство, * Зареждаща платформа, * Стреч увивачка, * Модул за подаване на палети, * Модул за празни палети, * Електрика, автоматизация и PLC, * Ограда и оборудване за безопасност на оператора,

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван),