система за повърхностна обработка на покритието

Surfin Technology TRP501

Година на производство: 1993, Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 03.2370, Производител: Arthur Klink Модел: RISZ 10 x 1000 x 400 Ihodocc D Ddspfx Aa Tot Година на производство: 1993 Тегло: 6500 кг (общо) Маш. №: 03.2370 Общи сведения / технически данни: Употребявана вертикална хидравлична машини за вътрешно райбероване с автоматично подаване на заготовки за 2 броя. Машината е в добро състояние. Изтегляща сила: 10 000 кг Дължина на райбероване: 1000 мм Брой райберови станции: 3 броя Разстояние между райберовите станции: 125 мм Диаметър на захвата за изтеглящи глави: 3 x Ø 80 мм Ширина на прохода между цилиндрите: макс. 435 мм Скорост на рязане: хидравлично безстепенно регулируема от 1 м/мин до макс. 10,9 м/мин Скорост на връщане: хидравлично безстепенно регулируема от 5 до макс. 27,5 м/мин Габарити на машината (Ш x Д x В): прибл. 5500 x 2800 x 4900 мм Захранване / мощност: 380 V, 50 Hz / 38 kW Окомплектовка / Специално оборудване: Машината е оборудвана с маса за заготовки и издърпваща греда за 3 райберови станции. Освен това разполага с автоматична система за подаване на заготовки за 2 броя. Заключването на държачите за стеблата и крайниците е хидравлично. Оборудвана е с охладителна система с интегриран магнитна лентова транспортьор за стружки, подходяща за използване без специален фундамент (яма). Бележки: Машината е проектирана за употреба в масово серийно производство. В много добро състояние, все още с оригинална боя. Може да бъде огледана под напрежение в нашия склад.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 250 h, Лапинг машина Stähli FLM 750 Производител: Stähli Läpp Technik AG Модел: FLM 750 Година на производство: 2013 Напрежение/честота: 3x400V + N + PE / 50Hz Консумация на мощност: 11,5 kW Максимален ток: 25 A Тегло: 2500 kg Диаметър на въртящата се маса: 750 mm Isdpfx Aaexpnnxj Tsht Вътрешен диаметър на изправящия пръстен: 300 mm Скорост на въртене: 6–75 1/мин Мощност на задвижването: 4,0 kW Пневматични цилиндри: 3 бр. Захранване с сгъстен въздух: 6–10 bar Размери: 1700 x 1250 x 2200 mm Ниво на шум:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Диаметър на струговане: 140 мм Дължина на струговане: 615 мм Управление: C200-4D Проход на шпиндела: 65 мм Обороти: 5.000 об/мин Въртящ момент при 40% / 100% ПВ: 145 / 105 кВт Револверни супорти: 1, 2 и 3 Х-ос ход: 110 мм Z-ос ход: 360 мм Y-ос ход: 70 мм Бърз ход X/Y/Z: 25/12/45 м/мин Ход на супорта в X посока: 150 мм Ход на супорта в Z посока: 600 мм Iodpfxswzynqo Aa Toht Обороти: 5.000 об/мин B-ос: B-коригираща ос +/- 1° Инструментален револвер - брой позиции: 3 x 12 Инструментално захващане: DIN 69880 VDI 25 x 48 C-ос: 0,001° Обща инсталирана мощност: 61 кВт Тегло на машината: около 6,5 т Габарити: около 9,75 x 3,10 x 2,85 м Зареждане: Многоканален захранващ магазин Breuning Profimat 65,8x270/8, година на производство 2005 за пръти с дължина от 500 до 3.000 мм, 8 водещи канала със шпинделни вложки (Ø 16, 25, 30, 40, 45, 55, 60, 65 мм) Разтоварване: Автомат за разтоварване на детайли BREUNING ILS-REX-7208, година на производство 2007

Състояние: много добро (употребяван), МОСТОВИ ТОВАРАЧ с ДВОЙНА ЗАРЯДНА СТАНЦИЯ Вакуумна система (с помпа) 4 вертикални поддържащи колони за горната напречна греда 1 горна хоризонтална напречна греда (за движение на подвижната количка) 1 моторизирана подвижна количка със свързани към нея хоризонтални рамена 2 метални хоризонтални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми 2 подови ролки за въвеждане на стекове от панели към товарача 1 моторизирана ролкова маса, която подава панелите към разтоварача, включително няколко напречни моторизирани лентови транспортьора (на 90°). Размери: 7232 мм (прибл.) Отделно електрическо табло и команден пулт OMRON електронно управление Метални защитни и охранителни огради по периметъра Работен капацитет (цикли/минута): 16 – 20 (прибл.) Мин/макс дебелина на плоскостта: 10 – 50 мм (прибл.) Минимален размер на панелите: 250 x 320 мм (прибл.) Максимален размер на панелите: 1200 x 3200 мм (прибл.) Iodpfsd Rg Dpex Aa Toht Инсталирана мощност: 23.3 kW

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Iodpjun Sd Uofx Aa Teht Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: употребяван, Линия за прахово боядисване - автоматична Ihodpfev Npa Hsx Aa Tot Линията работи с конвейерна система. Материалът, който ще бъде прахово боядисан, се окачва на линията, след което системата автоматично изпълнява следните стъпки и нанася прахово покритие върху материала след почистването му. Изготвя се най-подходящият проект за съществуващото съоръжение. Извършва се специален дизайн според продукта и изискванията на клиента.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 7 003 h, тип гориво: дизел, Оборудване: кабина, предпазител за глава, * Тегло: 12 650 кг * Година на производство: 2011 * Макс. товароносимост: 3 800 кг * Дистанционно управление Iodpfjv Sl Dgsx Aa Teht * 4 хидравлични опорни крака * Ротационен механизъм (Roto) * Завиване на всички колела (Allrad-Lenkung) * Завиване само на предните колела (Vorderrad-Lenkung) * Режим "крабово" управление (Hundegang) -----Вътрешен номер на превозното средство: 10736----Правото на грешки и междинна продажба е запазено.

Година на производство: 2020, Състояние: много добро (употребяван), бункер с транспортна лента вътре и дозиращ шнек отпред, дължина 9 метра, ширина 2 метра Ijdpfxsilqfqs Aa Toht

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопроизводителна кукаджийска дробоструйна машина Тип: надземен рельсов/кука (CE) • Година: 2020 • Общо тегло: 12 000 кг • Състояние: отлично, готова за работа. Капацитет и мощност Максимална детайл: Ø 1600 × 3600 мм (В) Максимален товар на кука: 1000 кг Дробящи турбини: 5 × 11 kW, ротор Ø 350 мм (индивидуално подаване) Бункер за абразив: около 1800 кг Изискване за въздух: 20 м³/ч при 6 bar Ниво на шум: ≤ 85 dB(A) Размери на машината (Ш × Д × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Ел. захранване: 400/690 V, 50 Hz • Управляващо напрежение: 24 V DC Управление и автоматизация PLC (NX платформа) с тъчскрийн HMI и отдалечен сервизен достъп. До 99 програми с индивидуални настройки: време на бластиране, обороти на турбини, въртене и скорост на куката, ъгъл на движение на блока турбини, серво регулиране на абразива на турбина, автоматичен пуск/стоп на конвейр. Диагностика и пълна интерблокировка на врати и движения. Ihsdexpiw Uepfx Aa Tst Износоустойчивост и конструкция Бластиращата камера е облечена с XAR500 износоустойчиви ламарини (5 мм) и манганова стомана X120Mn12 в оформени/силно натоварени зони; сменяема гума в ударни области. Вътрешните части на турбините (лопатки, клетки, защитни плочи) са от инструментална стомана 1.2379/X153CrMoV12 (~62 HRC). Здрава заварена кутия на турбинния блок. Сервизна платформа с предпазна врата и Total Stop. Абразивен цикъл Системата е предназначена за метален дроб S330 (начален заряд около 1,5 тона). Елеватор → въздушен сепаратор → бункер; магнитно/въздушно почистване поддържа качеството на абразива. Серво-дозиране към всяка турбина гарантира равномерна интензивност и по-нисък разход. Отсмукване и филтрация Прахоуловител CIPRES CARM, вентилатор 7,5 kW, автоматична обратна клапа; въздуховоди с автоматичен клапан за продухване след цикъл. Манипулационна система Моторизиран монорелсов път с регулируеми скорости; серво управление на въртенето и повдигането на куката; пневматичен разпределител; два телфера по 1,1 kW. Таймерен цикъл позволява зареждане на следваща партида по време на бластиране. Приложения Изделия от ковашка, лята и заварена стомана и общи метални конструкции – подготовка на повърхността преди боядисване, поцинковане или покритие, с висок капацитет и повторяем Sa 2½–3 резултати. Ключови предимства 5 турбини за покритие и скорост • PLC плюс серво прецизност • XAR и манганово облицоване за дълъг срок на експлоатация • 12-тонна EU конструкция • Ниско ниво на шум ≤ 85 dB(A). На разположение за оглед при заявка чрез платформата.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007929, Работна област по ос X: 6360 мм Работна област по ос Y: 1680 мм Работна повърхност: с вакуумни конзолни опори Мощност на основния шпиндел: 12 kW Брой контролирани оси: 5 оси Isdjwgaz Uepfx Aa Toht Брой инструментални гнезда: 36