Conturo Matic

T&S CV300

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: MBHF-KBK1, DEMAG KBK небесен кран, кранова пътека, размери около 12 м x 3,5 м Моля, запитайте за други размери! Полезен товар / товароподемност: 125 кг - 0,125 т Технически данни на системата: Кранова пътека от релси Demag KBK1 Itedpfx Aopiarnjkceh Системата се доставя напълно комплектована: KBK релси, съединители за релси, ходови механизми, крайни плочи, кабелен носач, токозахранване, държачи/окачвания и др. Вкл. 1 мост с 125 кг Demag DC-COM верижен телфер Кранът е разглобен и е веднага наличен Много добро използвано състояние, вижте снимките Местонахождение на артикула: 75053 Гонделсхайм Доставка с транспортна фирма или вземане само след предварителна уговорка Релси Demag KBK1, KBK2 и KBK3 са на склад! Налични са и други системи KBK. Полезен товар: 125 кг - 1600 кг Моля, попитайте за вашата кранова пътека с изнасяне и размери.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 935 мм, ход по оста Y: 850 мм, ход по оста Z: 650 мм, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 D solutionline, максимална скорост на вретеното: 14 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 40 греда, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Производител: DMG MORI Pfronten Модел: DMC 85 monoBLOCK RS3 Година на производство: 2014 Itedpfx Aszamn Tekcoh Управление: Siemens 840D solutionline Shopmill около 22 500 програмни часа Основен шпиндел Интерфейс: SK40 DIN 69871 Обороти: 20-14 000 об/мин Шпинделът е сменен от DMG MORI преди около година Смяна на инструменти Тип: Двоен захват с трифазен мотор Магазин: 60 позиции X: 935 мм Y: 850 мм Z: 650 мм A: +/- 120° C: 360 000*0,001 безкрайно 5-осна едновременна обработка: ДА Автоматизация: DMG MORI RS3 Брой палети в системата: 3 Допълнителни палети: 2 Оборудване 3D измервателен датчик Режим на работа 4 Вакуумна инсталация Вътрешно охлаждане с 40 bar и лентов филтър Транспортьор за стружки Измиващ пистолет Хидравлична система за стягане Преминаване на медии през палетата БЕЗ показаните приспособления за захващане и държачи за инструменти!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, обхват на измерване по оста X: 700 мм, диапазон измерване за оста Y: 900 мм, обхват на измерване ос Z: 500 мм, ZEISS ACCURA MASS 7/9/5 Год на производство: 2008 Реновиран: 2025 Обхват на измерване: X = 700 мм, Y = 900 мм, Z = 500 мм MPE E = 1,6+L/333 при 18-22 °C R0 = 1,7 MPE-P = 1,7 MPE-THP = 2,5/50 сек RONt = 1,7 Характеристики и оборудване: Управление C99 SR VII Автоматична температурна компенсация Сензорика VAST XT GOLD Избираем магазин за смяна на сензори Избираеми принадлежности за сензори Калибровъчна сфера HP работна станция с монитор Софтуер: Calypso Basic, актуална версия Itsdpeyxdmfjfx Akcjh Опции: Свободен избор на Calypso Допълнителни аксесоари

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 4 ФРЕЗОВЪРТЯЩО ВРЕМЕ - Захват за инструменти: BT30 - Мощност на задвижване на шпиндела: 4,9 [kW] - Обороти на шпиндела: 16 000 [об/мин] ЛИНЕЙНИ ОСИ Itjdpfx Akjxzu T Sscsh - Ход по X/Y/Z-ос: 700 x 400 x 300 [мм] - Скорост на бърз ход (X/Y/Z): 50 / 50 / 56 [м/мин] - Работна подаваща скорост (X/Y/Z): 1 - 30 000 [мм/мин] - Разстояние от масата до челото на шпиндела: 330 - 630 [мм] СМЕНЯЧ НА ИНСТРУМЕНТИ - Тип смяна на инструмент: "Parapluie" - Брой инструменти в магазина: 21 - Време за смяна на инструмент: 0,8 [сек] МАСА - Размер на масата: 800 x 400 [мм] - Макс. натоварване на масата: 250 [кг] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 220 [V] - Обща мощност: 9,5 [kVA] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходимо място: 2 050 x 2 220 [мм] - Височина на машината: 2 497 [мм] - Тегло на машината: 2 400 [кг] РАБОТНИ ЧАСОВЕ - Часове под напрежение: 23 456 [ч.] - Работни часове: 16 703 [ч.] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Brother CNC-C00 - Интерфейс: Ethernet / USB - Електронно ръчно управление - Опция: увеличена памет 500 MB - Опция: High accuracy mode BⅡ - Делителен апарат тип: 4-та CNC ос интегрирана * Производител: YUKIWA * Модел: DRC170-EU * Ход на 4-та ос: 360 [градуса] * Минимална резолюция 4-та ос: 0,001 [градуса] * Захватен диаметър: 140 [мм] * Височина на център: 135 [мм] * С контрапункт * Резервоар за охлаждаща течност: 150 [л] * С високо налягане: 15 [bar] * С измиване на кабината - Вътрешно подаване на охлаждаща течност (IKZ) - Измервателна система за инструменти - Електрически трансформатор

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: PM_1000, Употребявана полираща машина за ръчна обработка. Isdpfxefiugus Akceth Задвижваща мощност: 5,5 kW Диаметър на полиращите дискове: 1000 мм

Състояние: добро (употребявано), Центробежен шлифовъчен автомат HERMINGHAUSEN SR40 III CNC Iodpfjgq Ddfjx Akceth

Година на производство: 2022, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: RPM500_OSZ2, Роботизирана полирмашина RPM500_OSZ2 с осцилация (50 mm) и подаване (100 mm). Полиращи дискове с диаметър 1000 mm. Задвижваща мощност - 4 kW. Отвори за аспирация - 100 mm. Налични са два броя. Ijdpod Dt D Iofx Akcsth

Състояние: готов за употреба (използван), Ротационен център с индекс RT100/12-26 Производител: Pfiffner Сериен номер: 1101141101 Itsdpfsi Ewn Esx Akcsh Часове на работа: 42 500 Заета площ: 14 м x 8 м

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Работна зона Дължина на шлифоване: 250 mm Височина на центъра: 100 mm Тегло на детайла: 30 kg Z-ос: 350 mm Регулиране на масата: 8° X-ос: 190 mm Шлифовъчен шпиндел Макс. диаметър на шлифовъчния диск: 500 mm Макс. ширина на шлифовъчния диск: 80 mm Отвор на шлифовъчния диск: 127 (203) mm Мощност на двигателя на шлифовъчния диск: 5,5 kW Периферна скорост: 50 m/s Защитен кожух за шлифовъчен диск: D500 x 80 mm Шпиндел за детайл Обороти: 1 – 2 000 1/min Конус на шпиндела за детайл: MK4 Isdpevz Snksfx Akcjth Заден център Конус на плъзгащата втулка: MK3 Ход на плъзгащата втулка: 30 mm Фин диапазон за настройка на цилиндъра: ± 0,04 Оборудване Хартиена лентова филтърна система Пистолет за промиване Механична абсорбация на дим

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Isdpfx Ajfz Dubskcsth Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.