Пълна линия за клане на птици TECMAT

Tecmat 300-500

Състояние: употребяван, 1) PVC заваръчна машина с 2 глави – Emmegi Fusion 2LV3440 Година на производство: 2011 Дву-глава заваръчна машина за PVC профили. Напълно изправна машина, редовно ежегодно обслужвана, комплект с ръководство за употреба. 2) PVC ъглошлайф – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Година на производство: 2011 Автоматична машина за обработка на ъгли на PVC профили със странични опори за стабилност. Работеща машина, годишно поддържана, включително ръководство. 3) Трион за стъклопакетни первази – Emmegi Microbo 4200 DX Година на производство: 2008 Hedpoywkc Rsfx Ai Tsp Специализиран трион за рязане на первази, осигуряващ прецизност и повторяемост. Включени принадлежности: — Ролкова пътека — Електронна система за управление Работеща машина, поддържана ежегодно, с ръководство. 4) Едноглавен отрезен трион – OMG мод. Bifra 550 Година на производство: 2006 Диаметър на диска: 550 мм Включени ролкови пътеки Включен измервателен волан 5) Винтоверт за подсилващи профили – Emmegi Fissa A Година на производство: 2012 Винтоверт за монтаж на метални подсилващи елементи при дограма. Работеща машина. 6) Монтажна маса за обков – Emmegi BMF 3400 Година на производство: 2008 Маса, предназначена за монтаж на обков към дограми. Включва: — Винтоверт — Механизъм за заключване (cremonese) — Система за съхранение на обков Работеща машина. 7) Маса за изпитване и остъкляване – Emmegi Vitro Година на производство: 2008 Маса за тестване и остъкляване на дограми. Машината е в изправност. 8) Централа за сгъстен въздух – НОВА Година на производство: 2024 – никога не е използвана Пълна система за производство и обработка на сгъстен въздух, съставена от: — Винтов компресор Boge C12-2LF с шумоизолация, мощност 11 kW, инвертор, дебит от 530 до 2020 л/мин, свръхбезшумна версия — Вертикален поцинкован резервоар 725 л, макс. налягане 10,8 bar, с предпазен вентил и манометър — Електронен таймерен изпускател MTA CA — Сепаратор вода/масло за кондензат MTA LP04 — Изсушител за сгъстен въздух MTA DE-XG027, дебит 2700 л/мин 9) 4-осен обработващ център – MECAL MC 304 ATLAS Година на производство: 2007 4-осна машина с глава за челна обработка, специално проектирана за алуминий. Максимална дължина на работа: 7430 мм X-ос – работен ход: 7210 мм Y-ос (транслаторна) – работен ход: 550 мм Z-ос (вертикална) – работен ход: 500 мм A-ос (въртящ шпиндел) – обхват на въртене: ±180° 10) Двуглав отрезен трион – TEKNA TK 145 Година на производство: 1994 Диск: Ø 500 мм Макс. дължина на рязане: 4000 мм Ъгъл на наклон на дисковете: външен 11) Кантиливър структура Двойно рамо кантиливър, 1 двустранен блок, по 9 рафта от всяка страна: Височина: 9 м Макс. товароносимост на страна: 8.100 кг Макс. товароносимост на рафт: 900 кг всеки 12) Копирен фрезер с една глава – Rinaldi Magnum 360I Година на производство: 2003 Машината позволява обработка на четири страни без необходимост от препозициониране на детайла, гарантирайки висока прецизност и непрекъсната работа.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Автоматична хидравлична преса за лепене Kallesoe Тип LV 7821 – пресата служи за слепване на дървени елементи, например плотове с максимални размери 7800 мм x 2100 мм. Факторът, ускоряващ процеса на лепене, е топлата вода, която се подава към плота на пресата и е в постоянна циркулация (може да се подава от централно отопление или да се нагрява чрез нагреватели, монтирани на пресата). Отоплителната мощност на пресата е 72 kW. Максимална производителност до 2000 m2 / 7,5 ч. Hedpfx Aerqzgkoi Tep Автоматична лепилонанасяща машина с подаващо устройство за пресата Kallesoe Тип KL40 – предназначена за автоматично нанасяне на лепило върху всяка ламела и директно подаване към пресата LV7821.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия, състояща се от: 1. Лущилка Angelo Cremona – подробното описание е налично по-долу 2. Сушилна Angelo Cremona – описание и снимки са налични в обявите 3. Преса CMP – описание и снимки са налични в обявите 4. Шлайфмашина Imeas – описание и снимки са налични в обявите 5. Фугова машина Raute – описание и снимки са налични в обявите ЛИНИЯ ЗА ЛУЩЕНЕ Състои се от: Центратор/Зареждащо устройство 1. Модел CE08 2. Angelo Cremona 3. Позиционира трупите за зареждане към лущилката 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 50kW Максимално хидравлично налягане 100 bar Консумация на сгъстен въздух 0 L/min Тегло: кг Максимални размери 600x300x400 мм 5. Производителност: 4 трупи в минута Лущилка 1. Модел SFH870 2. Angelo Cremona 3. Извлича дървесна лента чрез въртене на трупата 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 240kW Максимално хидравлично налягане 100 bar Консумация на сгъстен въздух 10 L/min Максимални размери 600x400x300 мм 5. Производителност: 50 куб.м на смяна Линия за рязане и селекция 1. Модел TSR27 2. Angelo Cremona 3. Транспортира лустената лента до ножа за оптимизирано рязане на листовете 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 70kW Максимално хидравлично налягане 100 bar Консумация на сгъстен въздух 0 L/min Hodpfx Aievm An Ee Top Максимални размери 300x200x200 мм 5. Производителност: 50 куб.м на смяна Сортираща линия и вакуумен разтоварвач 1. Модел LTR27 2. Angelo Cremona 3. Разделя и подрежда възстановените листове от целите листове с размери 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 180kW Консумация на сгъстен въздух Максимални размери 300x1300x500 мм 5. Производителност: 50 куб.м на смяна

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Hodpfx Aioyvilzs Tep

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Hjdpfxoyk E Sre Ai Tsp Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 33 500 мм, входящо напрежение: 415 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, IGU линия – двойна газова преса + робот Автоматична линия за изолационно стъкло, h=1,6 м Двойна газова преса, автоматичен уплътнител | дясно – ляво Hjdoxf Hm Sepfx Ai Tjp Макс. размер на стъклото: 4000 x 1600 mm, година на производство: 2004 – Машина за миене и сушене (8 четки) с входящ и изходящ транспортьор, вентилатор – Станция за поставяне на рамки – Автоматична двойна газова преса – Автоматично уплътняване – Входящ и изходящ транспортьор В добро състояние. Оглед възможен след уговорка. Налично: ВЕДНАГА

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Употребявана машина Година на производство: 1983 Състояние: напълно проверена и обслужена, включително нова подаваща лента Оборудване и технически данни: - Включително комбиниран агрегат с контактни валци и шлифовъчен ботуш - Със регулируем по височина контактен валяк за калибриране - С въздушна подложка, управлявана от детайла, за натискащ ботуш - Четиристепенна настройка за компенсация на зърната - С пневматично устройство за обтягане на лентата - С въртяща се почистваща четка на изходната страна на машината - Осцилация на лентата чрез фотоклетка за автоматичен контрол и регулиране на страничното положение на лентата с цел равномерно износване - С ролкова маса на входа - С цифров дисплей за електромоторно управление на настройката за дебелината на детайла - Със допълнителна шлайфаща греда за фурнир - С 2 бр. резервни шлифовъчни ботуши - Ширина на шлифоване: 1350 мм - Дължина на шлифовъчната лента: 1900 мм - Проходна височина: 150 мм - Главен двигател: 15 kW - Скорост на подаване: безстепенно регулируема 2,5 – 12,5 м/мин - Отвори за аспирация: 2 x 200 мм Размери: приблизително 2300 x 2000 x 2300 мм Тегло: приблизително 2300 кг Hodpfx Aewka T Sji Top Наличност: веднага Местонахождение на склада: 63934 Röllbach

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Forstner POWER STRAIGHT PRO е тежкотоварната версия на STRAIGHT PRO. Още по-масивните изправящи валове гарантират перфектни резултати при изправяне дори и при по-дебели ламарини. Изправящият блок с шест изправящи вала се настройва лесно и гарантира равни листове за по-нататъшна обработка, независимо от вида на материала. Hedpfx Aiourtg So Tep Основни предимства: - Много здрава конструкция - 6 изправящи вала с автоматично подаване - Перфектни резултати при изправяне - Лесна за работа машина Стандартно оборудване: - Транспортна фуния за ролките - Подавателна маса - Гилотина за напречно рязане - Сензорно управление - Скорост 25 м/мин - Макс. изправяне и рязане: 2,00 mm при 400 N/mm² или 1,5 mm при 600 N/mm² - По избор е налична работна ширина 1524 mm

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Максимална скорост на подаване: 200 м/мин • Електронно регулиране на скоростта: 30 – 200 м/мин • Максимална работна ширина: 250 мм • Минимална работна височина: 12 мм • Максимална работна височина: 100 мм • Обороти на шпиндела: 5000 и 6000 об/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм. Срещу допълнително заплащане машината може да бъде демонтирана и натоварена за транспорт. Hjdpoyzdtkefx Ai Tsp

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Специалната балираща преса BTS-MF450HD е идеалният избор за пресоване на труднопресоващи материали като PET бутилки, кенчета и метални опаковки, биг бегове, пластмасови туби и опаковки, а също така може да намали до минимум обема и на стари гуми и автомобилни брони. Пресата впечатлява с лесното и сигурно управление и големия си входен обем, което я прави оптимално решение за среден до голям материален поток. Чрез компактното пресоване на този отпадък и рециклируеми материали може да се постигне намаление на обема до 90%, което съществено намалява разходите за извозване и осигурява коректно връщане на материала в рециклиращия цикъл. Технически данни: - Пресоваща сила: 30 тона - Тегло на бала: до 450 кг (в зависимост от материала) - Размери на балата: 1000 В (варира) x 1200 Ш x 800 Д мм - Размери на машината: 3343 В x 1781 Ш x 1196 Д мм - Тегло на машината: 1600 кг - Транспортна височина: 2300 мм - Отвор за зареждане: 1200 Ш x 680 В мм - Време на пресоване: 40 секунди - Мотор: 5,5 kW, 16 А - Захранване: 380 – 400 V (3 фази) - Ниво на шума: 68 dB Оборудване: - Екстра-дълги двойни цилиндри за равномерно и ранно пресоване на материала - Ергономичен лостов контрол - Изхвъргач на балите за лесно изваждане - Допълнителен държач за намаляване на обратното разширяване на материала - Държач за 4 ролки чембер ленти - Висококачествен продукт „Произведено в Европа“ Подходяща за пресоване на: - PET бутилки - Кенчета за храни и метални опаковки - Пластмасови туби и опаковки - Стари автомобилни гуми и брони - Big Bags - Картон и фолиа Hjdpsvug Eksfx Ai Tsp - Трудни за пресоване рециклируеми материали Допълнителни опции: - Годишна поддръжка с UVV проверка - Избор на цвят по RAL - PLC управление с автоматичен пресов цикъл, индикатор за завършена бала и авариен стоп с ключ - Вертикална врата - Чембер ленти/чембер тел - Мотор 11 kW, 32 А Демонстрационното видео показва модела BTS-MF550HD. Приложими термини: преса за кенчета, балираща преса за кенчета, балираща преса за PET, преса за PET, преса за стари гуми, балираща преса за гуми, преса за гуми, балираща преса, преса за хартия, балираща преса за отпадъчна хартия, преса за картон, балираща преса за картон, преса за фолио, балираща преса за хартия, балираща преса за отпадъци, преса за рециклируеми материали, уплътняване на отпадъци, преса за отпадъци, преса за смесени отпадъци.