разделителна трионна машина

TECNO LOGICA (for BIESSE) Splitter TL.15

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Максимална дължина на хоризонтално рязане: 4200 мм Максимална височина на вертикално рязане: 2200 мм Guodpfx Agjxga H Io Ioi Максимална височина на хоризонтално рязане: 2080 мм Максимална дебелина на рязане: 60 мм Мощност на двигателя: 5 HP (3,7 kW) Диаметър на диска: 250 мм Скорост на диска: 5300 об/мин Хоризонтален цифров дисплей Вертикален цифров дисплей

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, номер на машина/превозно средство: ET194, Технически спецификации и работни данни Този ротационен етикетиращ автомат P.E. Labellers с оптично центриране е проектиран за прецизно декориране на бутилки при използване в употребявана бутилираща линия или при нови инсталации. Конструиран е за постоянно висококачествено етикетиране в производствени среди за напитки и предлага балансирана комбинация от скорост, точност и възпроизводимост. Производител / Модел: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Година на производство: 2007 Производствен капацитет: до 6.500 бутилки на час (bph) Станции / чинии: 4 лепилни станции; 8 моторизирани чинии с индивидуални светлинни бариери Оптично центриране: Напреднала система за прецизно позициониране на етикети върху декорирани, релефни или нерегулярни бутилки Приложения за етикетиране: Етикети за тяло, гръб, гърло и по избор L-/U-печат за капачки (чрез отделно лепилно устройство на количка) Видове опаковки: PET и стъклени бутилки; пригодим за други твърди опаковки (напр. алуминий) с подходящи форматиращи части Продукти: Подходящ за вода, сокове, бира, вино, спиртни напитки, безалкохолни напитки и др. Размери (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Тегло: 2100 кг Електрически изисквания: 380 V, 50 Hz, 5 kW Конфигурационни кодове (OEM): Брой чинии: 8; Посока на въртене: 1; Движение на чиниите: 2; Брой станции: 4; Метод на етикетиране: 0,4; Позициониране на етикета: 0,1,2,4; Система за оптично центриране: 2; Регулиране на главата: 1 Надградени автоматизирани и управленски системи Автоматизацията е проектирана за надеждно и възпроизводимо етикетиране в рамките на индустриални опаковъчни линии. Сензорен HMI екран и интегриран PLC управляват всички функции на машината и позволяват смяна на формати по рецепти, както и диагностика в реално време. Сервоуправляеми или моторизирани чинии работят в синхрон със светлинни бариери за оптично центриране и осигуряват първокласна презентация при максимална скорост. Сензорен HMI екран с програмируеми рецепти (памет за множество етикетни формати) Интегриран PLC и модерна електроника; честотно-регулируемо управление на оборотите Електрическо повдигане за бърза настройка на височината на карусела и главите 4-осово регулиране на главите чрез количка за прецизно позициониране Gedpfx Agjvlnvre Isui Етикетирането е контролирано чрез светлинни бариери, синхронизирани с оптичното центриране Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и програмиране Възможности за интеграция в производствени линии Конструкцията позволява безпроблемна интеграция 'нагоре' и 'надолу по линията' с изплакващи, пълнещи, затварящи машини, както и инспекционни системи, кодери/струйни принтери и вторична опаковка (шринк, wrap-around или картонизиране). Тази употребявана етикетираща машина е идеална за подобряване или довършване на употребявана бутилираща линия без компромис в производителността. Съвместим с стандартни транспортни ленти, сепаратори и линии за управление Бърза смяна на формати, подпомогната от съхранените рецепти и механични настройки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1966, Технически детайли: Пробивна способност в стомана (диаметър): 63 mm Удължение (рах): 2000 mm Максимална височина на детайла: 1270 mm Шпинделен конус: Морзе 5 Дълбочина на пробиване (ход): 400 mm Ход на шпиндела: 400 mm Подаване: 0,05 - 0,32 m/min Обороти на шпиндела: 14 - 1000 (40/50/63/160+200 без функция) об/мин Въртене на колоната: 360° Електрическо изпълнение - напрежение/честота: 380/50 V/Hz Базова плоча: 1900 x 950 mm Обща мощност: 13 kW Тегло на машината прибл.: 7,9 t Габаритни размери (ДхШхВ): 3,9 x 1,5 x 3,4 m Тази радиална пробивна машина е оборудвана с електрическа плъзгаща маса! Допълнителни характеристики: - Разстояние между центъра на шпиндела и колоната: 360 - 2000 mm Gedpfx Asu Id Dbog Ioui - Разстояние между патронника и работната маса: 1270 mm - Разстояние между шпиндела и основната плоча: 1220 - 4520 mm - Пробивна способност в St 60: 63 mm при подаване 0,32 - Пробивна способност в GG 22: 80 mm при подаване 0,5 - Ход по хоризонтала на главата: 1640 mm - Ход по вертикала на главата: 980 mm - Разстояние от носа на шпиндела до основната плоча: 430-1770 mm Оборудване: - Охладителна помпа (неработеща) - Поддържащ блок - 1 бр. електрически задвижвана плъзгаща маса 1250 x 1000 mm, тип TI 18 с дигитален дисплей (интерфейс към машината) - Включително машинен менгеме В момента не всички обороти са достъпни.

Състояние: употребяван, максимална височина на рязане: 160 мм, Многолистова трион COSTA модел PUMA 2/50, височина 160 мм, ширина 350 мм, два двигателя по 37 kW. Gusdjywcrdopfx Ag Ioi

Състояние: добро (употребявано), WMW BR 40/2 x 1250 Радиално-раменна бормашина Максимален диаметър на пробиване в стомана: 60 mm Радиус на действие: 1250 mm Максимална височина на детайла: 820 mm Обороти в минута: 20-1200 об/мин Конус на шпиндела: MK 5 Ход на шпиндела: 400 mm Автоматичен подавател: 0,063-0,63 m/min Вертикално регулиране на раменото: 950 mm Електрическо захранване: 380 / 50 V / Hz Gusdsx U Ectopfx Ag Ioi Работна площ на основната плоча: 1400x800 mm Обща необходима мощност: 5 kW Тегло на машината около: 3 t Габаритни размери около: 2,2 x 1,0 x 2,8 m

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Gsdpfjy Icpqex Ag Ieui Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: добро (употребявано), Фреза, струг, токарски струг, направляващ и придвижващ шпинделен струг, направляващ и придвижващ шпинделен токарски струг -Производител: OMAP, направляващ и придвижващ шпинделен токарски струг, модел 180 -Дължина на обработка: 1600 мм -Диаметър на обработка над леглото: 410 мм -Диаметър на обработка без леглото: 570 мм -Диаметър на обработка над опората: 230 мм -Отвор на шпиндела: Ø 53 мм -Обороти на шпиндела: 12 - 1650 об./мин -Тристоков патронник: Röhm Ø 250 мм -Приемник на успокоителя: MK3 Gjdpfjz D Tt Hjx Ag Ijui -Задвижване: 2,2 kW -Аксесоари: включени, вижте снимките -Размери: 2670/900/H1355 мм -Тегло: 1460 кг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC650, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за газирана и негазирана вода – 14 400 бутилки в часТехнически характеристики и данни за производителносттаТази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа с PET бутилки и е оптимизирана за производство на вода, както газирана, така и негазирана. Системата комбинира изобарична технология за пълнене със здрава опаковъчна система в края на линията и осигурява надеждна производителност за средно-бързо производство на напитки.Производствена скорост (максимална): 14 400 бутилки в час с 0,5 лДопълнителни скорости: 9 000 бутилки в час с 1,5 л негазирана вода; 7 000 бутилки в час с 1,5 л газирана водаРазмери на бутилките: Съвместима с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л бутилкиКонтейнери: Предназначена за PET бутилки с пневматични транспортьори за преместване на празни бутилкиТехнология за пълнене: Изобарична; гърло 26 ммЕтикетиране: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термосвиваем опаковъчен агрегат: SMI LSK45 T (2001)Машина за опаковане на палети: TOSA 125 (1995)Охлаждаща система: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Периферни устройства: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Основни електрически характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. охладителна система: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Разширена автоматизация и системи за управлениеЛинията се възползва от модернизирани контролери за възпроизводима работа и лесно управление. Пневматичните транспортьори за празни бутилки, както и лентовите транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегат, са рециклирани и оборудвани с нови контролни табла. Машината за затваряне също е рециклирана и оборудвана с ново контролно табло, което осигурява стабилна работа и процеси, устойчиви на промени във формата.Рециклирани контролери на транспортьорите с нови контролни таблаМашина за затваряне, рециклирана през 2012 г. с ново контролно таблоКомпоненти с CE маркировка на ключови станцииПредварителни настройки за формата на машината за етикетиране за няколко размера бутилкиВъзможност за интегриране на производствената линияПроектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана линия за пълнене интегрира пневматични транспортьори за обработка на леки PET контейнери, прецизно етикетиране и здрава опаковъчна система в края на линията. Бързата смяна на формата се поддържа от предварително конфигурирани формати за етикетиране, което позволява ефективни преходи между популярните размери на бутилките за вода.Конфигурация в линия от обработка на бутилки до опакованеПневматични транспортьори за празни бутилки и лентови транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегатЕтикетираща система: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA за гъвкавост при много форматиТермосвиваемо опаковане в края на линията със SMI LSK45 T и стабилизиране на палети с TOSA 125Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лПодходяща за производство на вода (газирана и негазирана)Състояние на машината и история на поддръжкатаЛинията включва няколко компонента, които са поддържани и рециклирани, за да се подобри надеждността и наличността. Пневматичните и лентовите транспортьори до края на линията са… Guedpfx Agszg In Tj Ioi

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 180 мм, Паралелен струг PADOVANI 1000 x 180 МОДЕЛ: LABOR 180 S Проход на пръти: 34 мм Хидравличен патронник Хидравлична задноглава Използвана, работеща машина Вътрешен код: svr 407 Gusdsy A Sqtspfx Ag Iei

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, диаметър на колоната: 400 мм, диаметър на пробиване: 65 мм, Пробиване и нарязване на резби във всички посоки Подвижност в 7 оси Бърза подготовка, висока прецизност и производителност при обработка на тежки и обемисти детайли. Области на приложение: Турбини, генератори, компресори, метални конструкции, производство на котли, резервоари, химически инсталации, циментови пещи и корабостроене Дължина на рамото: 2070 мм Макс. Ø на пробиване в желязо: 65 мм Максимален диаметър при нарязване на резба: M48 Ход на шпиндела: 350 мм Максимално разстояние шпиндел-маса: 1550 мм Gsdpfxjyub Spe Ag Ioui Минимално разстояние шпиндел-маса: 305 мм Обороти: 900 об/мин Интерфейс на инструмента: 5 ISO/Bt/Mk Диаметър на колоната: 400 мм Мощност: 4 kW Макс. Ø на пробиване в стомана: 50 мм Дължина: 3500 мм Ширина: 1325 мм Височина: 3400 мм Тегло: 6570 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по наше най-добро знание и, където е възможно, е събрана от производителя. Информацията се предоставя добросъвестно, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно тази информация не представлява договор или търговско споразумение. Препоръчваме Ви да проверите всички важни детайли.