абкант преса

TRUMPF TruBend 8230-40

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), 1 употребяван къс прътоподаващ автомат Производител: Breuning Модел: ILS RBL 80/12 Година на производство: 2016 Обхват на захващане: 5-80 мм диаметър Pedpjht Rl Eefx Adhjgt Дължина: 100-1200 мм

Състояние: нов, Системата за фиберно лазерно рязане Durma с 5 оси ще бъде вашият най-добър партньор при производството на автомобилни и други високопрецизни и сложни 3D компоненти. Системата осигурява с 25% по-голяма работна площ в сравнение с машини със същата концепция. За безупречно рязане, мощното тяло на машината и въртящата се маса гарантират най-високо качество. Лесната употреба на приспособленията ви спестява време. Благодарение на компонентите на утвърдени производители и висококачествените материали не се изисква поддръжка или сервиз. Възможно е висококачествено 3D рязане. С тази технология ще имате по-нисък разход на енергия и можете да увеличите печалбата на вашето предприятие. Машината се отличава със своята скорост, надеждност и дизайн. Технически данни HD-FA Налична във варианти: 2, 3 и 4 kW X-ос: 3 000 mm Y-ос: 1 500 mm Z-ос: 650 mm B-ос: ±135° C-ос: ±360°xn Максимална векторна скорост: 173 m/min Максимално векторно ускорение: 1,73 G Толеранс при позициониране: ±0,08 mm Повторяемост: ±0,08 mm РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА Габарити: 6 168 mm x 3 936 mm h= 3 700 mm Работна зона: 9 000 mm x 10 000 mm (зона за безопасност) Разстояние на вратата на въртящата маса: 4 000 mm Тегло на машината: 16 000 kg Режеща глава: Тип: 3D Фокусен тип: Автоматичен Управляващ блок: CNC Siemens Sinumerik 840D SK Екран: 19-инчов сензорен дисплей Филтър Pgjdsg Adknopfx Adhst Капацитет: 2 500 m³/h - 4 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TR серията е лазерна тръбно-режеща машина, предназначена за тежка обработка на тръби. Използва традиционно хоризонтално легло с висока товароносимост и подвижна портална конструкция, което ѝ позволява да се справя с различни сложни условия на рязане. Широко се използва в строителството на греди, обработка на тръбопроводи и индустрията за стоманени конструкции. Pjdpfx Adsmxl S Aohjgt Машина за лазерно рязане на големи тръби и профили. Максимален диаметър: Н-профили до 12 метра дължина на тръбата или профила Лазерна глава според дебелината на материала. Мощност: 3-12 kW Максимална дължина на суровия материал: 12500 mm Диаметър на кръгла тръба: Φ70-Φ680 mm Страна на квадратна тръба: □70*70-□480*480 mm Максимално ускорение: 0.5G Цената е EXW (наличност в Европа) и включва товарене на камион. Транспорт, монтаж, въвеждане в експлоатация, обучение и годишни сервизни договори се предлагат срещу допълнително заплащане. Монтажът и обучението винаги се извършват от нашия висококвалифициран сервизен екип на три локации в Европа: Нидерландия, Германия и Румъния. Официален дистрибутор: CNC Top Ten bv Коеворден, Нидерландия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 29 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, INDEX C200 – Година на производство 2009 – е високопроизводителен CNC автомат за серийно струговане, оборудван с управление FANUC 31i, главен и контра шпиндел и проход за прът 65 мм. Машината разполага с висококачествена конфигурация с 3 револверни глави, като револвери 1 и 2 са с X-, Z- и Y-ос, а револвер 3 е предназначен за обработка на контрашпиндела. И трите револвера са с по 10 позиции и благодарение на задвижваните инструменти с до 6 000 об/мин позволяват изключително гъвкава цялостна обработка. Оборудвана с портал за детайли, транспортна лента, C-ос на главен и контра шпиндел и мощни главни шпиндели, машината е изключително подходяща за серийно производство на сложни въртящи/фрезови детайли. Управление: FANUC 31i Изпълнение: машина с 3 инструментални носача / 3 револверни глави Проход за прът: 65 мм Легло: вертикално разположено сив чугунено легло Главен шпиндел: шпиндел 4 Контра шпиндел: шпиндел 5 с Z-ос Шпиндели Главен шпиндел - Проход: 65 мм - Диаметър на шпиндела във фронтален лагер: 110 мм - Шпинделова глава: ISO 702/1, размер 140 цилиндрична - Диаметър на патронника: 160 мм - Мощност: 25 kW при 100% ПВ / 33 kW при 40% ПВ - Въртящ момент: 112 Nm при 100% ПВ / 150 Nm при 40% ПВ - Обороти: 5 000 об/мин - C-ос: резолюция 0,001° Контра шпиндел - Проход: 65 мм - Диаметър на шпиндела във фронтален лагер: 110 мм - Шпинделова глава: ISO 702/1, размер 140 цилиндрична - Диаметър на патронника: 160 мм - Мощност: 25 kW при 100% ПВ / 33 kW при 40% ПВ - Въртящ момент: 112 Nm при 100% ПВ / 150 Nm при 40% ПВ - Обороти: 5 000 об/мин - C-ос: резолюция 0,001° - Z-ос ход на контра шпиндела: 700 мм - Бърз ход по Z-ос: 50 m/min Инструментални носачи / Револвери Конфигурация с 3 револверни глави с по 10 позиции. Инструментална система за 10 позиции: цилиндричен захват DIN 69880 – Ø30 x 55 мм. Инструментален носач 1 - X-, Z-, Y-ос - 10 позиции - X-ос: 110 мм - Z-ос: 320 / 550 мм според документация - Y-ос: 100 мм, ±50 мм - Задвижвани инструменти: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 об/мин Инструментален носач 2 - X-, Z-, Y-ос - 10 позиции - X-ос: 110 мм - Z-ос: 550 мм - Y-ос: 100 мм, ±50 мм - Задвижвани инструменти: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 об/мин Инструментален носач 3 - X-ос - 10 позиции - Използва се само за работа на контра шпиндел - X-ос: 180 мм - Задвижвани инструменти: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 об/мин Допълнително техническо оборудване според документация: - Портална система с цифрово управлявана Z-ос - Изход за детайли от главен или контра шпиндел на транспортна лента - Отстраняване на остатък от главния шпиндел в контейнер Портален детайлоприемник: - Скорост на движение: 100 m/min - Обхват: 70 мм - Макс. диаметър на детайл: 90 мм - Макс. дължина на детайл: 250 мм - Макс. дължина на остатък: 250 мм - Макс. тегло на детайл: 3,5 кг Хидравлична система: - Дебит: 19 l/min - Системно налягане: 90 bar - Хидравличен резервоар: 40 l Охладителен кръг: - Дебит: 19 l/min Pjdpfjy Tmhzsx Adhegt - Мощност на охладителната система: 13 kW Хладилен агрегат: - Мощност на помпата: 80 l/min / 8 bar - Капацитет на резервоара: 300 l Транспортьор за стружки: - Височина на изхвърляне на стружки: 1 250 мм

Състояние: употребяван, Дължина на рязане: 3100 mm Капацитет на рязане на стомана: 12 mm Pgjdpfx Aexuh Ipsdhjt Заден упор: 1000 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06007153/001, обща височина: 6 050 мм, обща ширина: 3 380 мм, обща дължина: 3 074 мм, товароносимост на секция за съхранение: 210 кг, строителна височина: 6 050 мм, входящо напрежение: 400 V, Автоматизирана система за оптимизация на склад KARDEX Shuttle XP500 Тип на системата: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управление: C2000, с черно/бял дисплей OP2000 Сериен номер: 06007153/001 Година на производство: 2006 Обща товароносимост: 2 x 33.550 кг Podpfx Asxq Tbtsdhogt Товароносимост на всеки рафт (средно): 205 кг (равномерно разпределени) Размери на рафта: 3050 x 864 мм Брой рафтове: 36 броя (възможност за повече или по-тежки рафтове по заявка) Размери на Shuttle – Ш x Д x В: 3380 x 3074 x 6050 мм (височината на Kardex е регулируема спрямо наличната височина) Захранване: 3/N/PE 400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Тази оферта е валидна, докато системата не бъде продадена Технически детайли за всеки Shuttle: - Максимален общ капацитет на KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 кг - Максимален капацитет на всеки рафт: 36 рафта, средно 210 кг всеки, равномерно разпределени; възможна заявка за повече или по-тежки рафтове. - Размери на рафт: 3050 x 864 мм - Размери на машината – ширина x дълбочина x височина: 3380 x 3074 x 6050 мм - Заета площ на системата: прибл. 10,39 м² - Капацитет с 36 рафта: прибл. 95 м², всеки рафт е около 2,64 м² - Система за електронно измерване на обем с 25 мм мрежа (екран) - Достъп с плъзгащи врати за защита на хора и складирани стоки - Управление C2000 с черно/бял дисплей OP2000 - LED противобляскаво осветление над достъпната точка - Трапецов ремък за минимален шум - Трапецов ремък за най-бързо пикиране на поръчки - Разстоянията могат да бъдат оформени на стъпки от 25 мм чрез организация на носещия профил – необходимо изискване за силно компресирано съхранение - Контрол на теглото на всеки рафт - Включено светлинно показание (light pointer) Цена: По запитване – само по имейл Цена: без ДДС, включва транспорт и монтаж Срок на доставка: от склад Machinehandel De Leeuw BV е специализирана в употребявани автоматизирани складови системи като Кардекс, Ханел/Хенел, Електролукс, Бертело, Мегамат, Листа, Денокард и автоматизирани складови системи като Kardex Shuttle XP и XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Нидерландия

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Пресова сила: 315,00 т Ход: 500 mm Гърло: 425 mm Височина на вграждане (при повдигнат плунжер): 1.000 mm Повърхност на масата: 1200 x 815 mm Височина на масата над пода: 800 mm Повърхност на плунжера: 1100 x 700 mm Pgedpev Rwu Ujfx Adhot Скорост на спускане: 48 mm/s Скорост на повдигане: 330 mm/s Работна скорост: 19 mm/s Обем на маслото: 1600 л Необходима мощност: 82,0 kW Тегло: 23,00 т Габаритни размери (ШxДxВ): 2,4 x 2,8 x 4,0 m Допуска се ръчно обслужване съгласно CE-норма С маслено-хидравлично задвижване, управление в зависимост от налягане/време и ход, предна светлинна бариера (Sick), двуръчно управление

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2007, I-образна стоманена греда - плоска, 50 x 10 мм I-образна стоманена греда - изправена, 80 x 15 мм Ъглова стомана, 50 мм Кръгъл материал, 30,0 мм Външен диаметър на тръбата, макс. 1 1/2" мм Плътен материал - диаметър 30,0 мм Тегло 185 кг Размери (Д x Ш x В) 670 x 530 x 1350 мм Квадратен материал, 40 x 40 x 3 мм Тръби, 60 x 2,0 мм Дебелина на щифта, 30 мм Обща необходима мощност 0,75 kW Демонстрационен модел Оборудване: - Машинна основа - Крачен педал - Стандартни валове (разделени) Psdpfot U R H Uex Adhogt - Възможност за хоризонтално и вертикално огъване - Машината има само един задвижващ механизъм (движение наляво-надясно)

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Pgjdpsfz U S Esfx Adhjt Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Налягане: 225 т Дължина на огъване: 4050 мм Управление: DA 69 TW Обем на маслото: 400 л Обща необходима мощност: 17 kW Тегло на машината приблизително: 18 100 кг Размери: 5700 x 2610 x 3300 мм Pgodjyz S Ngspfx Adhjt