Преса за брикети

UMP Technika BP500A

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BP 500 A, ОПИСАНИЕ ПРЕСА ЗА БРИКЕТИРАНЕ Пресата е предназначена за компресиране на вторични суровини в брикети (формата на брикета – правоъгълна). Технически характеристики на пресата: Размери: - дължина: 1800 мм (2100 мм при транспортиране) - широчина: 1800 мм (2000 мм при транспортиране) - височина: 1900 мм (2200 мм при транспортиране) - нето тегло: 2945 кг Ел. захранване: 380 V 50 Hz 33 kW 70-100 A Производителност на пресата: 450 кг/час (+/-50 кг в зависимост от вида и фракцията на материала) Ниво на шум: A-претеглено звуково ниво на работното място – 77,8 dB +/-5 dB Налягане при пресоване: - минимум 1000 кг/см² - максимум 1700 кг/см² Максимално налягане: Ndjdpfexmav Nex Abfsd макс. 300 bar Влажност на суровината: не повече от 14 % Размери на брикета: - широчина: 150 мм - дебелина: 60 мм - дължина: 40-105 мм Допустима работна температура на околната среда: от -20°C до +35°C (с допълнителна охладителна система – до +50°C) Пресата се състои от: Електрическа система – управлява хидравличната система на пресата. Има четири електродвигателя: първият – 30 kW, за задвижване на основните хидравлични помпи; вторият – 1,1 kW, за задвижване на охладителната хидравлична помпа; третият – 0,55 kW, за вентилатора на охладителната система за масло; четвъртият – 1,5 kW, за винтовия захранващ механизъм на стърготините. Работата на двигателите и хидравличните клапани се управлява от микропроцесор с разширителни модули чрез контактори и полупроводникови релета. Има LCD екран с бутони за визуализация и промяна на параметрите. Хидравлична система – с помощта на помпи, високo- и нисконаляганиe клапани, електромагнитни хидравлични клапани и маркучи се управлява работата на хидравличните цилиндри. Има три хидроцилиндъра: първият – голям, за пресоване на стърготини; вторият – вертикален, за първоначално уплътняване на стърготините; третият – формовъчен, за изтласкване на брикетите от матрицата. Също така има система за охлаждане на маслото с помпа и въздушен охладител. Маслото се филтрира през основен филтър с висока производителност, филтър на охлаждащата система и фин филтър. Зареждането на суровината в пресата се извършва с помощта на вграден захранващ бункер. Суровината в бункера се разбърква периодично, за да се предотврати блокиране. Бъркалката се задвижва с верига от мотор-редуктора на винта. Винтът циклично подава материала в шахтата на вертикалния цилиндър. Бункерът разполага с два нивомера – горен и долен. При разширяване на бункера датчиците могат да бъдат премествани според нуждите. Управление – предвидени са два режима: ръчен и автоматичен. Всички управляващи устройства са монтирани в електрически шкаф. Автоматичното управление осигурява нормална работа на пресата без намеса на оператор. Ръчното управление е предназначено за настройка или диагностика, връщане на цилиндрите в начална позиция, в случай на авария. Работата с пресата се улеснява от дисплей, монтиран на вратата на електрическия шкаф. Чрез него могат да се наблюдават въведените параметри, да се променят и да се вижда състоянието на пресата и грешки.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на рязане 335 mm Дължина на лентата 4400 x 34 x 1,1 mm Височина на масата 750 mm Автоматично подаване 5 - 2300 mm на ход Nedpeulnb Dsfx Abfsdd Област на рязане при 90 градуса: правоъгълно 500 x 335 mm Област на рязане при 45 градуса: кръгло 330 mm Област на рязане при 45 градуса: правоъгълно 320 x 335 mm Област на рязане при 45 градуса: кръгло отляво 305 mm Област на рязане при 45 градуса: правоъгълно отляво 305 x 335 mm Област на рязане при 30 градуса: кръгло 180 mm Област на рязане при 30 градуса: правоъгълно 170 x 335 mm Скорост на рязане 15 - 150 m/min Максимално тегло на детайла 250 kg/m Обща необходима мощност 3,0 kW Тегло на машината ок. 2550 kg Габаритни размери ок. 4350 x 2300 x 1900 mm Стандартно оборудване на MEBAeco 335 DGA-2300: - Защита за достъп според CE стандарт чрез светлинна бариера - Автоматична лентова трион на MEBA в доказано двуколонно линейно изпълнение с интегрирана мех. система за захващане на материала с обхват 5 - 2300 mm на ход - MEBA – Визуализирано въвеждане на програми с CNC управление Автоматичен работен процес при зададен ъгъл между 30° - 135°, дължина и брой детайли. Лесно създаване и управление на до 255 програми. Операторът въвежда задачата за рязане чрез екран с изображение на разреза. Грешките при въвеждане са сведени до минимум, осигурявайки лесно и безопасно създаване на производствени задачи от различни оператори. - MEBA пакет за висока производителност: Автоматично подаване на триона чрез сервозадвижван сачмен винт с автоматичен контрол на натиска и подаването. Така се постига оптимална работа за всяка задача за рязане: постоянен натиск при плътен материал и постоянна скорост на подаване при тънкостенни профили. - Бързо и прецизно надлъжно подаване на материала чрез зъбна рейка и AC мотор при максимален ход от 2300 mm с интегрирана ролкова пътека до 3000 mm. - Двустранно отваряне на захващащите челюсти на системата за подаване на MEBA. Награпени планки за транспортиране на тежки материали. - Рамата на триона е изработена от масивна, с намалени вибрации стоманена заварена конструкция. - Лентовият трион е наклонен под 3° спрямо опорната повърхност за максимална производителност и дълъг живот при рязане на профили за стоманени конструкции. - Комбинирано водене на лентата с прецизни лагери за щадящо отклоняване на лентата. Скосени твърдосплавни водещи водачи за лентовия трион. - Точката на завъртане за ъгъла (нулева точка) е в точката на пресичане между лентовия трион и фиксираната челюст, което гарантира, че не се променя дължината при различни ъгли. Автоматично компесиране на ширината на зъбния канал при всяка ъглова позиция. - NC ъглово програмиране. Операционният пулт е винаги свободно стоящ при тези машини. - Патентована система на двойни челюсти за наклонено рязане (ERP номер ...) Автоматично движение на челюстите спрямо избрания ъгъл по посока на подаване, така че материалът винаги се затяга перпендикулярно и близо до лентовия трион. Затягането се извършва чрез цилиндри с пълен ход. - Бързо спускане на рамата на триона посредством автоматична височинна релса до точно преди материалa за рязане. При серийно рязане рамата се движи само малко над материала, което позволява бързо позициониране на следващата заготовка. Оптимално време на цикъла при единично и серийно рязане. - Лентовото задвижване с AC мотор с честотно управление, безстепенна настройка 15 - 150 m/min - Без луфт предварително напрегнати, малко обслужване линейни водещи с циркулиращи лагери за подаване на материала и на рамата, за лесно и без тл

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Exaktstriegel 3000-125 комплект за монтаж на стъргалка, регулируема стъргалка, допълнителен / електронен маркер за следи 3000 AmaDrill 2 за Cataya, радарен сензор / интернационален аналогов сензор за работна позиция, електрическо управление на следите / управляващ вентил и хидравлично управление на следите Njdpfjtgpggox Abfsdd

Състояние: много добро (употребяван), Хоризонтална машина за разкрояване на плочи с повдигаща маса отзад Управление: MCS Evolution Софтуер Повдигаща маса (мм) № 1 Заден избутвач Програмен избутвач частично № 9 Захващащи клещи Максимална ширина на рязане (мм): 3300 Ndsdpfx Ajp R Sdhjbfsd Работен ход на избутвача (мм): 3300 Максимално изпъкване на острието (мм): 105 Максимално отваряне на захващащите клещи (мм): 105 Предварителен диск (макс. диаметър на триона) мм: 200 Главен диск (макс. диаметър на триона / мощност) мм: 360 – 18 kW Регулируема скорост на подаване на триона (м/мин): 5 – 120 № 3 Предни въздушни маси Обща инсталирана мощност (kW): около 21

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 6-осев индустриален робот ABB IRB6640-235/2.55, година на производство 2011. С teachpanel, управление IRC5, връзващи кабели, корпус на робота. Разполагаме и с други роботи на склад, предимно от марките KUKA и ABB. Ndedpfx Abeixqhujfsd

Година на производство: 1999, Състояние: готов за употреба (използван), Здравейте,\nПродаваме цяла контейнерна котелна станция.\nПарен котел Hoval с икономайзер\nПарен дебит: 2500 кг/ч\nМаксимално налягане: 13 Bar\nМаксимална температура: 192°C\nГодина: 1999\nТехническа документация\nУправляващ шкаф\nМодулиращ газов горелка Weishaupt Тип G30 /2-A\nПомпи Grundfos\nРезервоар за захранваща вода\nОмекотител за вода\nКомин\nМного добро състояние\nЦена: 27 000,00 EUR без ДДС Nsdpfjiv Hzvsx Abfedd

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Система за почистване чрез пръскане и флутация – инсталация за почистване на детайли Измиване (600 литра) + изплакване (430 литра); електрическо подгряване; Процесът на почистване може да се извършва чрез пръскане, потапяне (инжекционно-флутационно почистване), както и под въздействие на ултразвук. Кошницата може по време на почистването да остане неподвижна, да се накланя или ротира (определя се чрез програмата) Сушене чрез горещ въздух и вакуумно сушене Работни размери на кошницата: ДхШхВ 600x400x300 мм Макс. товароносимост: 150 кг Маса за зареждане пред машината – включена в комплекта Управление: Siemens S7-1200 с 20 програми Ndodpfohu Sg Ijx Abfod

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Челюстните трошачки LITech са отлично подходящи за предварително трошене на изключително твърди, средно твърди, твърдо-вискозни и чупливи материали като строителни отпадъци, бентонит, почви, благородни метали, руди, феросплави, стъкло, каолин, катализатори, керамика, клинкер, въглища, кокс, минерали, цветни метали, шлака и много други!! Ndsdpfx Abeg Ay Ayofjd

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, часове на работа: 2 916 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P 032B1591, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, дължина на подаване ос X: 550 мм, дължина на подаване по Y ос: 370 мм, дължина на подаване по ос Z: 410 мм, скорост на подаване по Х-оста: 900 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 900 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 900 м/мин, непрекъсната (явна) мощност: 13 kVA, дължина на подаване ос W: 120 мм, Обект на продажба е електроерозийната машина Fanuc Robocut Alpha-1iB. Годината на производство на машината е 2003. Машината е работила 2916 часа, от които 178 часа рязане. Машината е оценена от експерт като работеща и в много добро състояние. Ходовете по осите са както следва: X: 550 мм / 900 мм/мин, Y: 370 мм / 900 мм/мин, U: 120 мм / 450 мм/мин, V: 120 мм / 450 мм/мин, Z: 410 мм / 900 мм/мин. Ndsdpovwk Alofx Abfjd

Състояние: много добро (употребяван), Цяла линия за рязане с входящ транспортьор, ARI SKR 600 редуктор, ARI KS 122 циркуляр, ARI BKR 600 втори редуктор, ARI DS 70 многолистова циркуляр и ARI KT 52 линия за кантоване с пълноскенерна система. Ndedpjikvl Rsfx Abfed Цял основен под за управление на отпадъците. Всички електрически табла и хидравлични устройства.