Вакуумна пиролизна почистваща пещ

unbekannt** Innenraum Ø 600x 2480 mm

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 9072492, Номинална мощност: 100 kVA Изнасяне на рамото: 500 mm Разстояние между електродните рамена: 330 - 500 mm електрическо захранване: 400 V kW Nwodpjz H Dyefx Afgsk Габаритни размери: 700 x 1420 x 2000 mm Тегло: 750 kg

Състояние: нов, Изисква се допълнителен въздушен компресор, за да може генераторът за азот да произвежда азот. Чистота на азота: 99,999% Входно налягане: 8Bar Изходно налягане: 7Bar Мощност: 75W (Мощността е разходът на час за производството на азот) 3 в 1 дизайн – не е необходим отделен въздушен компресор, хладилник или изсушител Nwjdpfx Ajxfrv Eofgjk Газификация: Чист газ Цената е EXW (наличност Европа), включва натоварване на камион. Транспорт, монтаж, пускане в експлоатация, обучение и годишни сервизни договори са налични при поискване срещу допълнително заплащане. Монтажът и обучението винаги се извършват от нашия висококвалифициран сервизен екип на 3 локации в Европа: Холандия, Германия, Румъния. Официален продавач CNC Top Ten bv Куворден, Нидерландия

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Nwjdpsfzk Ewjfx Afgok Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, - Използваеми вътрешни размери: Ø=900mm В=580mm (други размери при запитване) - Налягане на пръскане: 3.2 bar - Натоварване на коша: 200kg - Обем на резервоара: 130L - Стандартно оборудване: • Маслен скимер - Помпена система • Рамка, капак и корпус от неръждаема стомана • Таймерно управлявано електрическо извеждане на пара • Кошница от неръждаема стомана • Филтър от неръждаема стомана на всмукателната страна на помпата Nwsdpfx Afof A D Itsgjk • Нагревателни елементи от неръждаема стомана • Механично въртене на коша с двигател-редуктор • Електрическа инсталация IP 65, управление чрез PLC (DGT V4) • Автоматично подаване на вода • Краен предпазен прекъсвач следи за отварянето на капака • Дюзи от неръждаема стомана • Седмичен таймер за нагревателя и маслен скимер • Брояч на работните часове

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Metalclean - Metalclean-P-120 Пръскаща почистваща инсталация от неръждаема стомана Nwodpfsir Anqjx Afgjk Еднорезервоарна пръскаща почистваща инсталация с въртяща се кошница. С пневматичен маслоуловител Неръждаема помпа с налягане на пръскане 5 BAR Работни размери = D = 1200 mm H = 700 mm Товароносимост/партида = 300 кг Капацитет на резервоара = 270 литра Работно напрежение = 3 x 400 V/N/PE 50 Hz Отвеждане на парите

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Характеристика на плазмено-газова изрезна машина ZZ 1500x3000 Плазменната или кислородно-газова CNC1 изрезна машина е мобилно устройство, предназначено за контурно изрязване на детайли от ламаринени листове. Машината не изисква закрепване към пода, което значително намалява времето за монтаж. Освен това позволява поставяне навсякъде в халето, без необходимост от скъпи фундаменти. Машината е оборудвана с висококачествена ходова система, която в комбинация с ниската маса на портала прави плотера една от най-бързите машини на нашия пазар. Може да се използва както за ръчно, така и за автоматизирано рязане. Оборудвана е с цифров контролер, който позволява изрязване на сложни форми. Този модел CNC плазмен плотер се представя отлично в корабостроенето, машиностроенето и енергетиката. CNC1 използва прецизна направляваща система по осите X и Y. Работата на изрезната машина се управлява от електронна система Sino-USA с висока прецизност, която елиминира грешки по време на работа. Машината е много лесна за програмиране — възможно е ръчно програмиране за прости форми и автоматично за по-сложни. На дисплея се показва изрязваният модел и движението на горелката. За по-лесно програмиране към машината е включен оригинален софтуер FastCAM. Софтуерът е на полски език, което улеснява работата. FastCAM е технологичен CAD/CAM софтуер за проектиране и определяне на пътищата на рязане за детайли, обработвани на CNC изрезни машини. Програмата се инсталира на настолен или преносим компютър в офиса. След избора на метод на рязане се получава готов управляващ код, който се зарежда в системата за управление на машината. FastCAM е основна част от оборудването на нашите машини. Плазмено-газова изрезна машина ZZ 1500x3000 – основна информация: – Удобен потребителски интерфейс – лесно управление, дори за потребители без опит с програми като FastCAM – Импорт на чертежи във формат *.txt от всяка CAD програма (например AutoCAD, SolidWorks и др.) – МАКРО – библиотека от стандартни форми, даваща възможност за създаване на фигури без чертане в CAD система. Програмата предоставя 2D фигури – NESTING – оптимално използване на ламарината чрез автоматично разполагане на детайлите в листа – DEMO – Показва цикъл (път) на работа без включване на плазмения или кислородния източник НАПРЕЖЕННОВ ВИСОЧИНЕН РЕГУЛАТОР: Машината е оборудвана с THC (напреженов регулатор на височината на плазмената горелка). Прецизна настройка (+/- 0.1 мм) на разстоянието между горелката и ламарината по време на рязане. По-висока точност и липса на недостатъци, присъщи на капацитивните сензори и ролкови дискове. Параметрите на регулатора се задават автоматично от таблица за автоматичен избор на параметри на рязане. Технически параметри на плазмено-газова изрезна машина ZZ 1500x3000: – ЗАХРАНВАНЕ: 230 V – LCD: 7" цветен Nwsdpfxevxhwvo Afgok – КОДОВ ФОРМАТ: G-Code – Z ОС – ДИАПАЗОН: 120 мм – РАБОТНИ РАЗМЕРИ: 1500 мм x 3000 мм – СКОРОСТ НА РЯЗАНЕ: 50-3000 мм/мин Снимките са примерни, устройството се продава без маса.

Състояние: много добро (употребяван), Машина за ролково шевно заваряване с надлъжно изпълнение Марка: DALEX Модел: PMS 11-4 Nl Работен обсег: 350 мм Номинална мощност при 50% ПВ: 80 kVA Nwjdpstxl Ivefx Afgjk Вторичен ток на късо съединение: 23 kA Вторично напрежение на празен ход: 3,5 - 4,26 V С двустепенен превключвател (Висок/Нисък диапазон) Сила на електродите: 80-600 daN Със страничен ел. табло, съгласно VDE 0100 Главен прекъсвач Синхронно управление на заваряването 8036 Тегло: 635 кг Примерна снимка Машината е в процес на рециклиране

Година на производство: 2025, състояние: като нова (изложбена машина), Спрей-почистваща система – Машина за почистване на части – НОВА ИНСТАЛАЦИЯ / Тестова инсталация Размери на коша (осмоъгълен): 1 287 мм Диагонал на коша: 1 393 мм Полезна височина: 900 мм Максимално тегло на натоварване: 600 кг Обем на резервоара: 500 литра, налягане на спрея: 5 bar, 400 л/мин. с възможност за подгряване до 90°C Инсталацията е изцяло изработена от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) и пасивирана чрез потапяне Включва вагонетка за товарене пред инсталацията Включено е специално оборудване: - Отводняване на парните изпарения с връщане на кондензата - Автоматично допълване на вода и мониторинг на нивото - Подвижни груби филтри в обратната линия към миещия резервоар - Сваляем кант на коша - Подготовка за дооборудване със сепаратор за масло - Седмичен таймер за отоплението - Ел. разпръскваща тръба за оптимизирано почистване на компонентите - Инспекционен прозорец в резервоарната част - Управление Siemens S7 1200 с цветен тъч-панел Weintek Nedswitvqspfx Afgowk При желание инсталацията може да бъде пусната в експлоатация срещу допълнително заплащане от квалифициран технически персонал.

Състояние: добро (употребявано), Директно от голяма фабрика за обработка на зеленчуци, собственост на супермаркет. Инлайн машина за миене на тарелки с вградено сушене. Система с висок капацитет на обработка. Nsdpfxsu Ixt Do Afgewk

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Отлично обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Страхотна поддръжка! ✈️ Допълнително транспортни разходи – доставка по запитване.✈️ Бърза доставка: Само 4-6 седмици след получаване на плащането! Важна информация: Ако желаете оферта за автоматична линия за прахово боядисване, моля използвайте конфигуратора за прахово боядисващи инсталации на началната страница на нашия уебсайт. ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови решения, за да гарантираме, че инвестицията ви ще има най-голям шанс за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за финансов лизинг, гаранции или оперативен лизинг. ➖➖➖➖➖ ✨✨Купувайте директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ► Оптималната адхезия започва с перфектна подготовка – химически системи за предварителна обработка от PROTON◄ Преди боята да разгърне напълно своите качества, повърхността трябва да бъде идеално чиста. Съоръженията на PROTON за предварителна обработка осигуряват надеждно отстраняване на всякакви замърсявания – било то масло, прах или оксид. Само така е възможна дълготрайна устойчивост на корозия и отлична адхезия на покритието. Всеки продукт изисква индивидуално адаптиран процес. Независимо дали става дума за алкално или киселинно обезмасляване, железо- или цинкофосфатиране, нанотехнология или безхромови процеси – ние създаваме решения, съобразени с вашите изисквания. Нашите съоръжения за предварителна обработка – било чрез пръскане или потапяне – ви осигуряват: ✳️ Максимална енергийна ефективност ✳️ Минимална консумация на химикали и вода Nwodpfx Ajkwct Uofgjk ✳️ Прецизен контрол на процеса с автоматично дозиране и pH-мониторинг ✳️ Здрава конструкция от химически устойчиви материали – неръждаема стомана или пластмаса Нашият ангажимент: Индивидуална техника за най-високи изисквания Нашият опитен проектен екип анализира подробно вашите производствени условия и ви препоръчва оптимално съобразена система за предварителна обработка. Вземаме предвид всички решаващи параметри – от нагревателна мощност до циркулация на водата, отвеждане на пара и химическо разделяне. Линиите за пръскане се интегрират безпроблемно във вашата транспортна система. Всички процеси по почистване, изплакване и изсушаване се извършват напълно автоматично и ефективно – готови за перфектно покритие. Налични системи: ✳️ Линии за предварителна обработка чрез пръскане и потапяне ✳️ Нанотехнологични инсталации (напр. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Съоръжения за обезмасляване и травене ✳️ Линии за железо- и цинкофосфатиране ✳️ Хромиращи и безхромови системи PROTON – Технология, която убеждава. Опит, който работи. ⭐Последвайте ни за нови кампании⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️Имаме CE сертификати за всички машини и ATEX сертификати за необходимите съоръжения.☀️