проходен обработващ център

UNITEAM SPRINT 6U/40M

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Hedpfx Aeydn A Hem Hot Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: добро (употребявано), Код: 0253 Марка: LARI E LARI – ИТАЛИЯ Модел: FR 20 - TA – CE Стандарт Обработващ център за фрезоване и пробиване на дърво, пластмаса и композитни материали, дървени врати, дограми – CE Стандарт Технически данни: Работен ход по X-ос: 3250 mm Работен ход по Y-ос с фреза на 90°: 130 mm Работен ход по Z-ос с фреза на 0°: 290 mm Работен ход по Z-ос с фреза на 90°: 175 mm Работна скорост по X-ос: 40 m/мин Работна скорост по Y-ос: 30 m/мин Работна скорост по Z-ос: 30 m/мин Модул за пробиване и вкарване на панти: Мъжки/женски вид Управление на скоростта чрез честотен инвертор Контролен датчик Цанга за инструмент ER 25 Мощност на електрошпиндел за пробиване на панти (Anuba): 2,2 kW Наклон на главата за панти: от -10° до +90° Електрошпиндел за фрезоване: 2,7 к.с. при 18 000 об/мин Патронник с цанга ER 32 Променлива скорост чрез честотен инвертор Hjdpfx Ajx A Hdxjm Hst Наклон от 0° до 90° за вертикална и хоризонтална обработка Машинен компютър: цифрово управление – операционна система Windows XP – цветен монитор – алфанумерична клавиатура – USB порт – интерполация Работна маса с 3 плъзгащи се стяги за фиксиране на детайлите Инсталирана мощност: 12 kW Диаметър на засмукваща връзка: 120 mm Налягане на сгъстен въздух: 7-8 bar Габаритни размери за транспорт: 4100 x 1500 x 2100 h mm Тегло на машината: 1400 kg Тегло на електрическия шкаф: 250 kg

Година на производство: 2026, състояние: нов, Шлайфмасата AL-KO AST 1.5 BASIC е базовият модел в продуктовата гама на AL-KO за шпакловъчни маси. Тя е сертифицирана по GS-HO-11 и носи маркировката „Проверен за дървесен прах по BGI 739-1“. Следователно е подходяща за ръчни шлайфови работи, както и за обработка на детайли с ръчни машини. Шлайфмасата е изработена от поцинкована ламарина. Събирателният съд за прах е оптимизиран за по-добър въздушен поток. Благодарение на фуниеобразната конструкция с интегриран въздушен канал, въздушният поток се насочва целенасочено към входа за изсмукване. Свързването към външна аспирационна система може да се осъществи, в зависимост от нуждата, чрез накрайник Ø140 или Ø160 мм. Прегънатите по дължина ръбове на работната повърхност позволяват шлайфане и от челните страни на детайла. Решетъчните капаци на аспирацията са ориентирани спрямо засмукващия вход, което гарантира оптимален резултат при отвеждането на праха. За почистване на вътрешността на шлайфмасата дървената скара може да се свали, а въздушният канал да се демонтира чрез отвиване на няколко винта. Масата се доставя предварително сглобена – трябва само да се монтират краката и да се регулира на желаната работна височина. Hjdpfofyadbsx Am Hst Вашите предимства: • Достъпна от 4 страни • Издръжлива на натоварване до 150 kg • Ръчно, безинструментно регулиране на височината със скала • Оформени ръбове по дължината за ръбово шлайфане • Защитна букова скара (сваляема) • Фуниеобразно насочване на въздуха към засмукващия накрайник Технически данни: • Аспирационен накрайник: 140/160 мм • Необходим капацитет на аспирацията: 1.500 m³/h • Подналягане на накрайника при 22 m/s: 1.000 Pa при Ø140 mm / 700 Pa при Ø160 mm • Регулируема работна височина: от 735–1.015 mm • Работна площ (Ш x Д): 946 x 1.500 mm • Размери (Ш x Д): 1.000 x 1.600 mm • Тегло: около 73 kg

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 44 kW (59,82 к.с.), общо тегло: 70 000 кг, обща височина: 5 400 мм, обща дължина: 22 200 мм, обща ширина: 5 400 мм, Барабанна сушилня Dutch Dryers - DX 3000 Престроена през 2021 г. Мощност на двигателя: 2 x 22 kW Задвижващи вериги и зъбни колела - нови Честотен преобразувател - нов Hodeyxm E Rspfx Am Hjt Разглобяема на 6 части Общо тегло около 70 000 кг Почти без следи от износване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 10 150 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: W09D20432L1A65405, мощност: 515 kW (700,20 к.с.), първа регистрация: 03/2021, тип гориво: дизел, цвят: зелен, гориво: дизел, Оборудване: допълнителни фарове, задвижване на всички колела, кабелна лебедка, климатик, компресор, кран, отопление при паркиране, охладителен агрегат, фарове за мъгла, хидравлика, ALBACH DIAMANT 2000 W09D20432L1A65405 Hjdpfx Ajw Uddnsm Hjt Год на регистрация: 03.2021 Двигател: VOLVO PENTA 565kW 760к.с. Ротор: Генерация 6 (12-ножа), сито 120 мм Вентилатор: Тип 4 Акселератор: Генерация 2 Кран: Тип S110 F, Epsilon Оборудван с: DAFO система за пожарозащита на превозни средства Моточасове на двигателя: 10152 ч Моточасове на ротора: 4405 ч Пълна история на обслужване и ремонт. Технически изправна машина, готова за работа без допълнителни инвестиции.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, срок на гаранцията: 12 месеци, максимална височина на рязане: 120 мм, максимална ширина на рязане: 200 мм, мощност: 16 kW (21,75 к.с.), Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Машина за обработка на елементи за съвременното строителство на дървени къщи, предлагаща перфектно съотношение цена-качество за начинаещи, малки производства или като допълнение за специални детайли. Поставянето и позиционирането на детайлите се извършва ръчно – след стартиране на обработващия модул с двуручно управление фрезовият процес протича автоматично. За позициониране на детайлите опционално се предлагат ролкови маси и позициониращи ограничители. Hjdpfx Amownt Hto Het

Състояние: употребяван, Обработващият център COVERTEK е подходящ за обработка на масивни и ламинирани дървени греди. Използват се за изграждане на рамкови и покривни конструкции. * Портална система с подвижни позициониращи колички; * Обработка на 6 страни без завъртане на детайла; * Двойна 5-осна работна група с 12-позиционен HSK-E63 държач за инструменти; * 2 брой шпиндели по 17 kW всеки; * Данни, импортирани от CAD/CAM програми Технически спецификации * Ширина на детайла: мин. 100 mm – макс. 600 mm; * Дебелина на детайла: мин. 70 mm – макс. 300 mm; * Дължина на детайла: макс. 13000 mm; * Диаметър на диска: 640 mm; Hedotz H Egopfx Am Hst * Подавателна скорост: макс. 80 m/min.; * Софтуер: TPA ALBATROS EDICAD; * Автоматично централизирано смазване; * Течно охлаждане на шпиндела; * CE сертификация; * Обща консумация: 70 kW ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ТРЯБВА ДА СЕ ПРОВЕРЯТ ПРИ ПРИСТИГАНЕТО НА МАШИНАТА В СКЛАДА

Състояние: употребяван, SCM Tech 99L Обработващ център Транспортни размери: 4.800 x 230 мм, височина 260 мм, тегло 2.800 кг Hedpfx Amstxdqcs Hst

Състояние: употребяван, Състояние: НОВО с пневматично затягащо устройство. Универсално приложима монтажна станция за производство на стенни, таванни и покривни елементи в дървена рамкова конструкция. - Здрава, основна конструкция на машинната рама за равна работна повърхност. - Затягане на елементите чрез 9 системни затягащи греди с пневматични цилиндри за натиск. Системните затягащи греди са изтеглящи се за елементи с височина от 100 до 3 800 мм. Ходът на цилиндъра е 320 мм, затягащата сила на цилиндър ок. 420 кг / 4 200 N при работно налягане 10 bar. Може да се затяга на две групи: 5 и 4 броя, така че да се обработват два елемента едновременно. - Покритие на работната повърхност с дървени плоскости, доколкото е технически възможно. (По избор се предлага перфорирана ламарина, както е показано на снимката.) - Система за ограничаване с 9 щепселни болта отдолу и 7 отстрани за прецизно оразмерени елементи. - Обръщащо устройство на монтажната станция чрез 3 хидравлични цилиндъра за елементи до 4 000 кг при 85° (95°). Хидравличната система е компактно интегрирана в рамата на станцията. - Електрическият разпределителен шкаф също е защитен и монтиран под станцията. - Управлението на функциите се извършва чрез висящ пулт за управление. - В двата фронтални края на станцията има въздушни връзки и контакти, а в дългата страна на станцията - по 2 контакта и 2 въздушни връзки за ръчни инструменти. - Станциите са оразмерени по модулен принцип, така че да могат веднага или на по-късен етап да се разширят с приемна станция в пълнообърната станция. Пълнообърната станция може да се види на снимка 3. - Допълнителни опции: монтажна маса без функция на повдигане; перфорирани ламаринени плоскости; други работни размери при запитване. Работна зона: - Макс. размер на елемента (Ш x В): 12 000 x 3 800 мм - Мин. размер на елемента (Ш x В): 1 000 x 100 мм - Ход на затягащите цилиндри: 320 мм - Височина на ограничителните болтове: 120 мм - Височина на работната повърхност: ок. 700 мм - Цвят RAL 7035 светлосив Hsdpfx Aozhnafsm Hot

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Работна зона: 2780 x 1140 мм (вертикално фрезоване) / 2500 x 950 мм (хоризонтално пробиване), ход X–Y: 2980 x 1271 мм, ход по Z-оста: 200 мм, светъл отвор: 180 мм. Основната конструкция представлява монолитна рамка от дебелостенна стомана, допълнително укрепена с заварени триъгълни платки по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Използваната геометрия на триъгълника с широка основа гарантира дълготрайна прецизност и стабилност на машината. Конфигурацията позволява оптимален работен процес при минимално изисквано пространство. Така конструираното шаси осигурява балансирана и сигурна основа с отлично разпределение на натоварването за всички работни агрегати. Подвижният носач на агрегатите е изграден като солиден моноблок и се позиционира по X-оста върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращи лагерни колички. Работният агрегат е закрепен към мобилния носач също върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращилагери. Описание на агрегати и аксесоари (базово оборудване): Пробивен агрегат: пробивна глава с 10+4 шпиндела · 6 отделно управлявани вертикални шпиндела по X · 4 отделно управлявани вертикални шпиндела по Y · 2 хоризонтални шпиндела по X (1+1) · 2 хоризонтални шпиндела по Y (1+1) · Обороти: 4,000 1/мин · Мощност: 2,2 kW · Растер: 32 мм · Захват за свредло: M10 с пасоване 11 мм · Щуцер за прахоотвод: D = 160 мм. Вертикален фрезов агрегат (позиция 2): захват за инструмент HSK 63F · Обороти 1,500 – 24,000 1/мин плавно чрез инвертор · Мощност на мотора: 4,4 kW (6 к.с.) от 12,000 1/мин (S1) · Десен/ляв ход · Керамични лагери · Доставя се с: 4 бр. инструментални държача (десни), без цанги. Смяна на инструмента: страничен магазин за инструменти с 7 места (TR7) с пълно капсуловане срещу стружки · 7 позиции за захват HSK 63F подред · макс. Ø на инструмент: 120 мм · макс. тегло на държач: 4,5 кг; макс. общо тегло: 20 кг (TR7); възможен монтаж на ъглови редуктори. Хоризонтален фрезов агрегат (позиция 1): агрегат с два противоположни изхода за фрезоване и каналиране · Обороти: 9,000–18,000 1/мин плавно чрез инвертор · 1 изход за цанга 3–20 мм (ER32) · 1 изход за трион/цанга 3–12 мм (ER20) (за трион Ø120 мм / отвор 50 мм) · Мощност: 3 kW (4 к.с.) · Макс. фреза Ø отпред: 20 мм, дължина: 110 мм · Макс. фреза Ø отзад: 12 мм, дължина: 80 мм · Макс. Ø на трион: 100 мм · Отвор на триона (ER32): 50 мм · Ø на шпиндел (ER20): 12 мм. Работен маса: проектирана за максимална свобода на движение на оператора. Вакуумната система Quick-Fix гарантира перфектна позиция и стабилност на детайлите · 4 опори 900 мм, ръчно регулируеми по X · 8 вакуумни вендузи Ø110 мм, плавно регулируеми по Y (2 на опора) · 2 упора по X (1 ляв / 1 десен) · 1 упор по Y на всяка опора (общо 6) · Сгъваеми референтни упори с CNC управление · Доставя се с: 4 адаптера за вендузи · Стандартна махалова работа (2 работни зони). Движеща система по X, Y, Z: прецизни шлифовани винтове с рециркулиращи лагери най-висок клас; оста X е разположена централно... Hsdpox Twdysfx Am Het