Шприц машина Venjakob VEN SPRAY Perfect, 2018г

Venjakob VEN SPRAY Perfect

Състояние: употребяван, Инсталация за лаково покритие, състояща се от: Позиция 1 Транспортна лента за въвеждане - Производител: Venjakob - Работна ширина: 1.300 mm - Дължина: 3.000 mm - Регулируема скорост на подаване чрез ръчно колело ~ 2,5 – 7,5 m/min - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 Позиция 2 Прахоотстраняваща машина Cefla - Производител: Sorbini - Модел: VS/32-E - Година на производство: 1998 - Работна ширина: 1.300 mm - Работна височина: 900 mm + - 20 mm - Управление от дясно - Ролков транспорт - Канали за въздушно обдухване горе: 2 бр. - Канали за въздушно обдухване долу: 1 бр. - Четка за прахоотстраняване - С йонизационна шина отгоре - С йонизационна шина отдолу - Със собствено задвижване - Със собствено управление - Дължина ~ 910 mm - Ширина ~ 2.600 mm - Тегло: 1.260 kg - Изсмукващи накрайници: ø 180 + 120 mm - Обща захранваща мощност: 7,6 kW - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz Позиция 3 Автоматична спрей машина Venjakob VEN SPRAY Perfect Klodsv I Akvopfx Agysl - Производител: Venjakob - Модел: VEN SPRAY PERFECT - Година на производство: 2013 - Работна ширина: 1.300 mm - Работна височина: 940 mm + - 20 mm - Управление отляво - IR предварително загряване, брой излъчватели: 2 бр. - Задвижване на пистолети – дуо-изпълнение - Суха абсорбация - Диаметър на изсмукващ накрайник: 600 mm - Капацитет на отвеждания въздух: 10.000 m³/h - Система с транспортна лента - Плавно регулируема скорост на подаване ~ 4-10 m/min - Система за почистване на лента - Система за възстановяване на лак чрез V-лентова система - Управление на пистолети: EPS-CNC CNC 7000 - Система за управление на цветовете за 3+1 помпи - Брой монтирани безвъздушни спрей пистолети: 4 бр. - Система за бърза смяна на спрей уредите - Система за дистанционна поддръжка - Капак за прахозащита на изхода на машината - Система за рециклиране на отработения въздух - Управление на вентилатора за извличане - Машината е подходяща за водни и разтворими лакове - Дължина: 5.509 mm - Ширина: 4.500 mm + 2.400 mm - Височина: 3.380 mm + 510 mm - Обща мощност: ~ 20 - 26 kW - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 - AirMix спрей пистолети Kremlin AVX - Контейнер за малки количества - Система на носещи рамена за бързо изваждане на 4 AirMix спрей пистолета от спрей кабината, включително бързи съединения за пневматика и маркучи за материал. Позиция 4 Транспортна лента Venjakob - Производител: Venjakob - Работна ширина: 1.300 mm - Дължина: 2.000 mm - Регулируема скорост на подаване чрез ръчно колело ~ 2,5 – 7,5 m/min - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 Позиция 5 Високотемпературен сушилен тунел Cefla - Производител: Cefla - Модел: VN 2000/5500/190,5/30 - Година на производство: 2003 - Работна ширина: 1.300 mm - Брой палети: 30 бр. - Дължина на палета: 5.600 mm - Използваема дължина на палета: 5.300 mm - Товароносимост на палета: 300 kg - Макс. височина на детайлите: ~ 110 mm - Светла височина между палетите: 120 mm - Размери: център палета до център палета: 3.658 mm - Макс. дължина на детайлите: ~ 5.200 mm - Брой контролирани температурни зони: 2 бр. - Приток на въздух: 6.000 m³/h - Отвеждане на въздух: 6.000 m³/h - Максимална топлинна мощност: 175 kW - Максимална температура на сушене ~ 55 - 60°C - С топлообменник, отоплителна вода - Без регулиращи вентили за отоплителната вода - U-образно преминаване - Вход отдясно - Скорост на подаване през честотно управление ~ 2-20 m/min - Подходящ за водни и разтворими лакове - Дължина: 7.820 mm - Ширина: 6.130 mm - Височина: 3.905 mm - Обща консумация:

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 151 кг, Вакуумна помпа Becker VTLF 2.250 НОВА! НА СКЛАД Цена: 2 990 EUR + ДДС Вакуумната помпа Becker VTLF 2.250 е безмаслена вакуумна помпа, предназначена за непрекъсната работа. Използва графитни лопатки от композитен материал, които не изискват смазване. Необходимо е само минимално обслужване и не се налага смяна на масло. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: -Мощност на двигателя: 5,5 kW -Работно напрежение: 400V -Обороти на двигателя: 950 об./мин. -Вакуум: 200 mBAR -Ниво на шум: 79 dBA -Тегло: 280 кг ПРЕДИМСТВА НА ВАКУУМНАТА ПОМПА VTLF 2.250: Kljdpovc D Ulefx Agyjl -100% сух режим на работа -Компактна конструкция -Ниски експлоатационни и сервизни разходи -Тиха работа – не е необходима шумоизолационна кутия -Безмаслена работа -Лесна поддръжка -Въздушно охлаждане -Дълъг експлоатационен живот на графитните лопатки -Вграден вътрешен филтър -Отговаря на стандартите ISO и наредбите на C.E.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 600 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 3 560 кг, височина на детайла (макс.): 170 мм, Бърза машина за премахване на заусенъци, закръгляне и финишна обработка на стоманени детайли с ширина до 600 мм. Тази машина за отстраняване на заусенъци и финиширане от Q-Fin е специално разработена за създаване на голям радиус до 2 мм върху стоманени ламарини. С модела SER600 Super Edge Rounder от Q-Fin е възможно премахване на заусенъци, шлифоване, начупване на ръбове, закръгляне, отстраняване на шлак и оксиден слой, както и получаване на линейна структура на детайли с ширина до 600 мм. Възможна е и комбинация от тези операции. Производителността на SER600 е 3 до 5 пъти по-висока от сравними машини. Тази нова машина, модел 2025, е оборудвана с магнитна опора и е особено подходяща за обработка на лазерно- и плазмено-рязани стоманени детайли и други магнитни материали. Машината разполага с 5 работни станции, а управлението е лесно чрез HMI тъчскрийн на предния панел. Първата станция на SER600 е шлифоващо устройство. Шлифовъчният ремък премахва заусенъци и/или нагорели участъци от повърхността на изделията. Ако няма заусенъци, тази станция може да се пропусне или махне. Може да се използва и по-фин шлифовъчен ремък или Scotch-Brite лента за финиширане. Втората и третата станция са оборудвани с 4 осцилиращи дискови четки. Четвъртата и петата станция са с 2 цилиндрични четки, които работят в ляво и дясно направление. С помощта на четките се премахват острите ръбове чрез начупване или, благодарение на уникалната комбинация от двете четкови системи – може да се постигне радиус до R=3 мм. С монтаж на специални четки SER600 с магнитен механизъм е отлична и за отстраняване на оксиден слой от стоманени изделия или шлак от плазмено рязани детайли. Продаваме комплекта в комбинация с WES6000 система за мокро извличане на шлифовъчен прах като 'SER600 Set'. Ksdpfx Agjl Dw D Ejyoll WES6000 е разработен от Q-Fin за безопасно изсмукване на шлифовъчен прах без загуба на налягане. Тази напълно неръждаема система е с мокър метод на работа, ефективно отстранява прах от неръждаема стомана, стомана и алуминий и елиминира риска от възникване на пожар или експлозия. Q-Fin определя WES6000 като най-безопасния, лесен и устойчив начин за премахване на шлифовъчен прах. С WES6000 освен това не остава прах във въздуха или в работната среда. В момента разполагаме с 2 бр. SER600 на склад: 1x нов (2025 г.) 1x малко използван, като нов (2024 г.) Машините могат да се видят след предварителна уговорка в Bergeijk. И двата модела са с 1 година гаранция за конструкцията и всички неразходни части. Можем да предложим и монтаж на място на SER600 + WES6000, включително обучение на операторите. - Ел. захранване на SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Размери: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Тегло: 3560 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2024, налягане: 8 греда, Регулиране на ъгъла на среза хоризонтално 15°- 90°15° безстепенно, двигател на триона 5,50 kW (400 V), трионов диск 600 мм, работен обхват заден упор 180 мм, работна височина регулируема от 940 до 1000 мм чрез крачета, 2 всмукателни дюзи (горе в капака и долу), нетно тегло 600 кг, размери ШхДхВ 135x140x150 см, RAL 9007 сив алуминий, въртяща се маса от полиран никел-стомана, режеща глава с линейни водещи сачми за висока точност, дълъг експлоатационен живот и голяма твърдост. Обработваемият материал може да бъде предварително фиксиран с ниско налягане при отворен капак. Хидро-пневматично подаване на диска, стружките се извеждат към всмукателния капак. Оборудване • Прецизен потъващ циркуляр • Регулиране на ъгъла: 0º/45º/90º/-45º/-60º – безстепенно • Включени 2 пневматични вертикални стяги • Безстепенно регулируемо подаване на трионовия диск • Двуручно управление за сигурност • Регулируем заден упор за материал • Смукателно устройство за отвеждане на стружки • Система за аерозолно смазване с въздух-масло • Въздушен пистолет със спирален маркуч • Включена поддръжка с редуцир-вентил • Ергономично разположен управляващ панел • Макс. височина на среза 230 мм Kledpogwt S Tsfx Agysl • Диск 600 мм • Дискът не е включен в доставката! Нашата NC-система за подаване гарантира позициониране на обработваните детайли на желания работен участък при UK 600 HA 90°. Затягаща щипка хваща материала, NC-управлението позиционира автоматично. След това се освобождават затягането и процесът на рязане. Позициите се програмират предварително в програмируемото управление. След завършване на обработката, машината автоматично преминава към следващата позиция за рязане. Ако обработваните детайли позволяват, могат да се фиксират и позиционират няколко детайла едновременно – един над друг или един до друг. Винаги имате възможност да видите желаната инсталация в нашата производствена/демонстрационна зала. Не се колебайте да се свържете с нас. Plantec Maschinen GmbH

Състояние: добро (употребявано), Пещ за сушене за UV линия Kodpst Ag Uqsfx Agyjll

Състояние: нов, Капацитет, Ø мм ----- 57 x 2 Минимален/максимален радиус ----- 20/250 Разлика в радиуса ----- 50/230 Скорост на огъване/повторяемост ----- 230°/сек. ±0,05° Дължина на дорника ----- 1 000–∞ Тегло ----- 5000 кг Габарити на машината ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 м Въртене на тръбата ----- 0–360°/сек Захранване по дължина ----- 0–1800 мм/сек Степен на толеранс ----- 0,05°/мм Стандартните компоненти съответстват на стандартите VDMA, ISO и DIN Kledsga T E Aopfx Agysl ОПЦИИ * Онлайн връзка с CAD система и измервателна машина * Автоматичен пълнител за тръби със свободно програмируем робот или товарещо рамо * Детектор за заваръчни шевове и позиционер на тръби – електромагнитна или оптична детекция * Огъване с произволен радиус * Симулиране/Контрол на сблъсъци * Удължение на леглото

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Kjdpfxed I Azvo Agyell Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане

Година на производство: 2016, Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, в процес на основен ремонт, срок за доставка: края на януари 2026 г., гаранция 12 месеца - Tmax 200°C; температурата може да бъде увеличена до 250°C по желание - Вътрешни размери: Ш 1000 x Д 1000 x В 1500 мм - Външни размери: Ш 1765 x Д 1425 x В 2300 мм - с контролер Jumo Dicon Touch - релси за въвеждане за зареждане на пещта - отоплителна мощност 36 kW - собствено тегло: 780 кг - изход за отработен въздух; вентилатор за отработен въздух и електрическа клапа могат да се добавят при желание - количка за зареждане по запитване (снимка) - документация, ДЕКЛАРАЦИЯ за съответствие по CE Kjdovk Navopfx Agysll Предлагаме монтаж и пускане в експлоатация. Оглед в нашия склад след уговорка. Пещ, пещи, сушилна пещ, изпичаща пещ, топлинна пещ, топлинен шкаф, индустриална пещ, отпускаща пещ, нагряваща пещ, температурна пещ, сушилен шкаф, камерна пещ, камера за изпичане, сушилен шкаф с рециркулация, пещ с рециркулация

Година на производство: 2012, Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: ENOG, DEMAG KBK небесен кран / кранова пътека, маса около 8x4 м Полезен товар / товароподемност: 250 кг - 0,25 т Технически данни на съоръжението: Крановата пътека е изградена от Demag KBK1+2 релси Системата се доставя изцяло комплектна: KBK релси, съединители за релсите, колички, крайни плочи, кабелен носач, държачи/окачвачи и др. Включително ел. верижен телфер Demag DC-COM 250 кг Кранът е демонтиран и е наличен веднага Използвано състояние, вижте снимките Местонахождение на артикула: 75053 Gondelsheim Доставка чрез спедитор или лично предаване само след уговорка Demag KBK1, KBK2 и KBK3 релси са на склад! Kodpsmqf Nfsfx Agyoll В наличност са и други KBK системи. Полезен товар от 125 кг до 1600 кг. Моля, изпратете запитване за Вашата кранова система с необходима товароподемност и размери.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Докоснете Изтриване ROMER кабините са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Управлението на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временен), автоматичен (под формата на plug-in филтър), или ръчен режим. Сензор за филтъра Кабините са снабдени със сензор, който регистрира необходимостта от почистване на филтрите при тяхното запушване. Системата също така уведомява, когато филтрите са изразходвани. Автоматично почистване на филтъра Електронната система за автоматично почистване регулира честотата и времето на почистване на филтрите. Всеки филтър се почиства отделно, като филтрите могат да се почистват и ръчно с помощта на преса. От опит знаем, че е трудно да се иска от оператора да почиства филтрите ръчно. Благодарение на автоматизацията операторът не трябва да прекъсва работата си. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори работят много тихо, с работен диапазон между 74–79 dB – което е достатъчно ниско. Дори със стандартния дизайн на кабината е трудно да се води разговор поради ниското ниво на шум. Въздушният поток преминава през кабината. Конструкция с надвесени клетки за вентилатори подобрява ефективността на работа и облекчава операторите, които не трябва да движат ръчно елементите. Предварителна резервация на строителството. Ksdpfefzktzjx Agyoll Останалите кабини са предназначени да предотвратят натрупването на експлозивни смеси по време на боядисване. Всеки компонент е внимателно подбран, за да се минимизира този риск.