Плазмен машина за рязане

VOORTMAN V304

Година на производство: 2013, Състояние: добро (употребявано),  Плазменна маса за рязане и аспирация, размери 2.500 x 6.000 мм. Ncsdpfjtp Dhpjx Afrjl  Мостова конструкция тип „портал“.  Каретка със серво-задвижвания (за позициониране на мостовата конструкция по X-оста).  Машинен път, дължина 8 м.  HEB450 профили за основата на машинния път, 8 м.  Плазмен агрегат Hypertherm HPR 400XD, 1 бр.  Агрегат за плазмено фасетно рязане, включително автоматична система за контрол на височината.  Система за аспирация на димовете Filtercube 4H за плазмения агрегат.  Газорезна горелка, 3 бр.  Автоматична система за контрол на височината IHT M4000 CAP за газорезния агрегат, 3 бр.  Окачване за горелка при газорязане (моторно задвижване).  Окачване Single Drive за газорезна горелка, 2 бр. (автоматично позициониране на горелката).  Лазерен показалец (за подравняване и позициониране на горелката).  Компютърна система за управление (включва индустриален PC и контролен панел).  Софтуер за управление 'VACAM Machine Edition' (включително VaCad и VaNest и онлайн поддръжка).  Софтуер за автоматично влагане Sigmanest "Powerpack" (включително 3-дневно обучение за максимум 3-ма души във Voortman Холандия (без пътни разходи, храна и настаняване) и 1 ден онлайн поддръжка).  Аварийни стопове със стоп кабел.  Година на производство: 2013 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Voortman V613 / VB1050 разделена система за CNC пробиване и рязане – година на производство 2012. Въртящо се шпинделно устройство. Автоматична смяна на инструменти. 24 метра входяща транспортна линия към VB1050. 24 метра изходяща транспортна линия към CNC пробивната линия V613. 24 метра изходяща транспортна линия. Ролкова подаваща система. CNC управление VACAM. Автоматично извеждане на къси детайли. Nsdpfx Aov U Ea Hefrscl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, V304 машина за обработка на ламарина (вкл. 1 портален греда 6 500 мм и странични колички) ◼ Тази машина за обработка на ламарина V304 е способна да обработва листове с размери до 3 050 мм x 18 000 мм за плазмено фазово рязане с фаски и маркиране (иглен маркер, ако е монтиран) и 4 100 x 18 000 мм за автогенно рязане и маркиране (иглен маркер, ако е монтиран). ◼ X-рейка (21 000 мм от двете страни на машината, с двойни линейни водачи, хеликоидна зъбна рейка с пиньон и гумен защитен ремък) ◼ Маса за плазмено рязане и аспирация (4 300 мм x 18 720 мм, 2 канала, 1 бр., подходяща за рязане ≥ 350A) ◼ Позиция 1: Плазмен източник Kjellberg SmartFocus400 (1 бр., автоматичен газов конзол, с база данни за параметри на рязане) Njdpsvpalajfx Afrecl ◼ 3D фаскова плазмена глава (1 бр., 5 NC-ос, Voortman височинен контрол, интелигентна система за позициониране на горелката и 3D сензор за сблъсъци, за x-, y-, k- и v-снадки) ◼ Задвижвано окачване (1 бр., серво моторно, с лазерен показалец) ◼ Dross инхибитор (1 бр., с резервоар 1,2 л) ◼ Защита от дъгово заслепяване (1 бр.) ◼ Позиция 2: Плазмен източник Kjellberg SmartFocus400 (1 бр., автоматичен газов конзол, с база данни за параметри на рязане) ◼ 3D фаскова плазмена глава (1 бр., 5 NC-ос, Voortman височинен контрол, интелигентна система за позициониране на горелката и 3D сензор за сблъсъци, за x-, y-, k- и v-снадки) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Dross инхибитор (1 бр., с резервоар 1,2 л) ◼ Защита от дъгово заслепяване (1 бр.) ◼ Позиция 3: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Позиция 4: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Позиция 5: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Кабели горе, вместо долу ◼ Donaldson аспирационна филтърна система DFO 4-48 – 200 л (с честотен регулатор) ◼ Климатизация за електрически шкаф (до околна температура 55°C) ◼ Хардуер и софтуер (вкл. VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’, софтуерен модул VACAD editor, гнездов софтуер VANEST, софтуерен модул за маркиране по оформление, онлайн поддръжка) ◼ Постпроцесор за SigmaNEST (SigmaNEST се предоставя от клиента) ◼ Предпазни устройства (предпазни брони, аварийно въже)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, БОРМАШИНА Работен обхват: V630/1000M Мин. / макс. височина: 10 – 450 mm Мин. / макс. ширина: 60 – 1.050 mm Макс. тегло на детайла за позициониране: 9.000 kg Брой бургиини глави: 3x Автоматичен сменник на инструменти: 3x (3x 5 позиции) Измерване на височина: Включено Измерване на ширина: Включено Тегло на машината: 12.000 kg Ролково измерващо подаващо устройство Макс. скорост: 42 m/min Мин. дължина на входящия материал: 1.500 mm Бургийна глава: VD40 Подаващо и позициониращо устройство: серво мотори със серво инвертори Обороти на шпиндела: Безстепенно регулиране 100 – 2.500 rpm (серво мотори) Смазване: Вътрешно, с въздушно-омаслителна мъгла Държач: SK 40 Диаметър на бургии с маслена тръба: 8 – 40 mm Диаметър на твърдосплавни бургии: 13 – 32 mm Резбонарязване: M8 – M24 Възможност за маркиране на център: Да, на 3 страни ТРИОНОРЕЖЕЩА МАШИНА Модел на трионорежещата машина: VB1050 Капацитет (в х ш) 0°: 500 x 1.130 mm Капацитет (в х ш) +/- 15°: 500 x 1.060 mm Капацитет (в х ш) +/- 30°: 500 x 925 mm Капацитет (в х ш) +/- 45°: 500 x 725 mm Капацитет (в х ш) +/- 60°: 500 x 470 mm Ncodpfxevpafyj Afrsl Скорост на трионовата лента, безстепенно: 40 – 120 m / min Двигател на трионовия механизъм: 7,5 kW Размер на трионовата лента: 9.550 x 54 x 1,6 mm Хидравлично опъване на лентата: 48.000 N Тегло на машината: +/- 8.500 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, CNC портална плазмено режеща машина (с агрегат за скосяване) с автогенен горелка Производител: Zinser Модел: 2425-I/3600 Година на производство: 2017 CNC управление: 5010 Дължина на релсите: 11 м Маса за термично рязане с люлееща се транспортьорна система, включително аспирационна система Размери: 2.000 x 8.000 mm 1 плазмен горелка с източник на енергия Hypertherm XPR300 автоматична газова конзола вкл. автоматично въртящ се агрегат за плазмено скосяване Bevel System 2015/350 Ncodpfx Aow Rpvbjfrjl 1 автогенна горелка Филтърна инсталация Downflow 3DFP9-SP Мощност: 9 kW Лазерен диод 21126ä

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, CNC портална плазменa машина за рязане с ротатор Производител: Microstep Модел: MasterCut 6001.30PtkG Година на производство: 2023 CNC управление Работна зона: 3.000 x 6.000 mm 1 плазмен горелка със захранващ източник Kjellberg Q3000 1 автогенна горелка GCE FIT+ three (режещ газ ацетилен) Nedexu U Ddjpfx Afrscl Маса за рязане с бранд секционално изсмукване 6.000 x 3.000 mm Плазмен ротатор „MasterCut“ с напълно автоматична поддръжка ACTG автоматичен калибриращ блок за фасетен агрегат Kemper всмукателна система 8000 (Г.П. 10/2015) Asper Basic софтуер за 2D програмиране + Asper BevelCut за програмиране на фасетни срезове Други технически данни: MicroStep машинно управление с MMI конзола и 24” тъчскрийн iMSNC модул експертна система iMSNC модул автоматично калибриране на механичен пробег iMSNC модул асистент за зареждане на CNC програми LCD управляващо звено на портала Лазерен показалец с автоматично прехвърляне на офсет USB 3.0 портове за памет Модул за дистанционна поддръжка MicroStep RemoteDiagnistics Предпазна решетка в масата за рязане с бранд Усилена версия на масата за рязане с бранд Интеграция на финоплазмен източник към CNC управлението Управление на автоматична газова конзола Електрическо и механично измерване на горелката LED сигнална колона на порталния мост (2 цвята) Тактилно изключване за водещи релси Светлинна бариерна защита (защита срещу сблъсък) на порталния мост чрез авариен стоп Smart Z движение ACTG калибровъчен отчет Автоматична поддръжка за автогенна горелка Автоматична газова конзола за автогенна горелка (режещ газ ацетилен) Активна защита срещу сблъсък

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, CNC портална плазмена машина за рязане Производител: Microstep Модел: MasterCut Compact 4001.20Ptk Година на производство: 2019 CNC управление Работна зона: 2 x 4 m Плазмен ротатор „MasterCut“ с напълно автоматична поддръжка за подготовка на заваръчни фуги Nsdpfx Afjxnmbnsrscl 1 плазмен резак със захранване Kjellberg HiFocus 280i Филтрираща система TEKA ä21126

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, 1 употребявана система за абсорбиране на дим при заваряване Марка: Kemper Модел: System 8000 Njdpfowxpxyox Afrocl Година на производство: 2018 Технически данни Филтър Стъпки на филтриране: 1 Тип филтрация: Филтър с автоматично почистване Метод на почистване: Въртяща се дюза Филтрираща площ: около 10 m² Брой филтриращи елементи: 4 Обща филтрираща площ: 40 m² Тип филтър: Филтриращ патрон Филтърен материал: ePTFE мембрана Степен на отделяне: >99,99% Клас на праха: M Основни данни Всмукателна мощност: 3500 m³/h Размери (Ш x Д x В): 962 x 1413 x 2110 mm Тегло: 590 kg Мощност на двигателя: 3 kW Захранващо напрежение: 3 x 400 V / 50 Hz Номинален ток: 6,5 A Ниво на шум: 65 dB(A) Сила на притискане F: 6 N Допълнителна информация Тип вентилатор: Радиален вентилатор с ремъчно задвижване Доставяне на сгъстен въздух: 5 - 6 bar Диаметър на изходящия въздух: 355 mm Диаметър на входящия въздух: 355 mm Обем на контейнера за събиране на прах: 34 L Изменения или грешки в техническите данни са възможни.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 4 780 мм, обща дължина: 8 200 мм, дължина на масата: 6 400 мм, ширина на масата: 2 167 мм, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 6 000 мм, необходима ширина: 6 380 мм, Брой режещи глави: 1 Брой пробивни глави: 1 Дължина на масата: L [м] 6 Ширина на масата: WT [м] 2 Ширина на канала: WCH [м] 0,8 Резачна машина с маса за рязане и секционално изсмукване: 1 USB флашка (USB 2.0): 1 Основна инструментална станция тип R (A, B-ос за MG): 1 Дистанционна диагностика: 1 AsperWin – базов модул: 1 AsperWin – модул за разкрояване (nesting): 1 AsperWin – модул за фасетно рязане: 1 AsperWin – модул за рязане на тръби: 1 AsperWin – модул за фасетно рязане (SolidSel): 1 Дистанционно управление за филтърната единица: 1 Свързване на филтърната единица към разпределителното табло: 1 Разпределително табло за системата: 1 Интеграция на плазмен източник в CNC система HPR, HD, HT, HF, FF: 1 Nedpowhk E Hjfx Afrocl Пробивна глава MG - 22, макс. диаметър на свредло 22 мм, макс. метчик 16 мм, 5,5 kW, Y-, Z-ос: 1 Охлаждане – екологична система за охлаждане на свредло: 1 Магазин за 6 инструмента ISO 40 за автоматична смяна на инструменти, линеен PMB6: 1 Устройство за рязане на тръби RSV 100-500 HHP: 1 Решетка за покриване на канал 880 мм, дължина 1 м: 6 Поддържащи ролки на релси RSV 100-500 HHP: 2 Релси за поддържащи ролки, 1 м с 2 релси: 7 Патронник за квадратни тръби до 500 мм диаметър, 4-челюстен: 1 Сигнална лампа: 1 DFPRO 8; ART501/9 kW; 6000 м3/ч [15-3x3,5-2 м - 1x] [15x1,5 м - 2x]: 1 HPR260 Automatic: 1

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, CNC портална машина за рязане с пламък Производител: Microstep Модел: MasterCut-AM 9001.20 Ncjdpfx Afoudn Rzerjl Година на производство: 2011 CNC управление: iMSNC с интегрирана мрежова карта Работна зона: 2.000 x 9.000 mm Маса с аспирация 1 автогенна горелка Дебелина на рязане до 150 mm 1 плазмено маркиращо устройство Kjellberg Лазерен показалец Технически данни в детайли: 1x автогенна горелка (1 x напълно автоматична) 1x плазмено маркиращо устройство (напълно автоматично) Kjellberg Finsterwalde MicroStep® CNC управление iMSNC с интегрирана мрежова карта LCD операторски панели на портала Лазерен показалец с автоматичен трансфер на офсет База с параметри iMSNC управление / Windows® Програмираща система „AsperWin-Basic“ за директно програмиране на работното управление Модул макробиблиотека „AsperWin Select“ NC-симулатор „AsperWin NC-Sim“ Модул за плазмено маркиране (за точкуване) чрез плазмения източник Модул „THC“ / автоматично регулиране на височината чрез напрежение на дъгата USB2.0 възможност за свързване на носител Модул за дистанционна диагностика MicroStep® „iFDS Win“ Дистанционен достъп за поддръжка чрез TeamViewer Централно газово управление чрез пропорционални клапани База с параметри за 1 горелка Кабели за енергозахранване Газови маркучи за подгряващ кислород, режещ кислород Ацетиленова машинна горелка RHÖNA-Acetylen FIT+ 1 брой капацитивно регулиране на височината IHT / за автоген 1 брой електрическо запалително устройство RHÖNA-Acetylen Двустранна защита с въже (против сблъсък) за порталната греда с авариен стоп Kjellberg® плазмено маркиращо устройство FineMarker Напълно автоматична поддръжка за FineMarker Kjellberg® плазмена маркираща система FineMarker CNC интерфейс за FineMarker / интеграция в CNC управлението Модул за автоматично управление на маркиращото устройство