Проходна бормашина - C 800 / BST 800

WEEKE (HOMAG GROUP) DRILLTEQ C-800 (Profi BST 800)

Година на производство: 2024, състояние: нов, Система за връщане Година на производство: 2024 RTS Compact е самостоятелна система, която може да бъде свързана към всяка кантослепваща машина (КСМ), независимо от производителя. Скоростта на преминаване се регулира плавно в съответствие със скоростта на КСМ. RTS Compact се доставя напълно оборудван с електрически табло и е напълно готов за експлоатация веднага след монтажа. Опционално може да бъде оборудван с "Разширение конвейерна техника RTS Compact" за лесно завъртане на детайли при обработка на къси страни. Възможност за оборудване с "Ергономичен пакет RTS Compact" – в края на връщащия конвейер се използват подемна маса и въздушна възглавница маса. Тази опция осигурява ергономична работа. - Възможност за свързване към КСМ от всички производители - Работа с един оператор - Максимална степен на ергономичност - Намаляване на разходите за персонал - Щадящ транспорт на материалите - Инсталация за около 0,5 дни Bdedsw Nadmepfx Ahmsc - Устройство за завъртане на малки части - С конвейерна лента: дължина 4500 мм, широчина 800 мм - Валякова шина с едноредово движение - Управление RTS Compact, опция: управляващ блок Наличност: незабавно Локация на склад: Фльорсхайм

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Bdsdpogwbbqsfx Ahmjc Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, * Wemhöner Basic 1000 Plus – година на производство 2008 * Много добро състояние, малко използвана Bodpfx Asxbcudehmodc * Модел KT-MB-28/15-240 * С автоматична pin-система и inline въртящ механизъм * 2 маси с автоматична Vario-Pin система * С тефлоново покритие за предварително лепен фолио * Система за полагане на фолио за пиновата маса (предварително лепен фолио) * Размер на нагревателната плоча: 2800 x 1500 мм * Макс. размер на детайла: 2540 x 1250 мм * Мембрана: да * Станция за рязане * Магазин „Патерностер“ за фолиа с височина 3,2 м и 14 окачващи пръта * PLC управление Siemens S7 * Операторски панел с PLC управление SIEMENS TP 270 (тъчскрийн) * Автоматично обтягане на мембраната * Инсталирана мощност: 38,5 kW * Макс. налягане в камерата: 6 bar * Макс. отваряне на пресата: 150 мм * 6 цилиндъра с Ø 125 мм * Работно напрежение: 400V 50/60Hz * Височина на пресовата камера: 40 / 60 мм * Макс. натиск на пресата: 2400 kN * Работно налягане на хидравличната система: 320 bar

Година на производство: 2026, състояние: нов, Напълно автоматична опаковъчна машина с орбитален стреч фолио – модел SPINNER 1500s + BN Приложение: Опаковане, групиране и защита на дълги или обемисти продукти като мебели, врати, дървени плоскости и др. Работна страна: - посока на транспортиране надясно Общи технически данни: - Мощност на главния двигател: 2,2 kW - Макс. скорост на въртене на пръстена: 50 об./мин - Мин. скорост на въртене на пръстена: 10 об./мин - Електронни контролни компоненти: Siemens, Schneider, LS - Общо тегло: 1600 кг Стандартно оборудване: - Захранваща транспортна лента (вход и изход) за автоматично подаване на продукта - Регулируема скорост на въртене на пръстена - Регулируемо напрежение на стреч фолиото с механична спирачна система - Автоматична система за захващане и рязане на стреч фолиото - Автоматична система за стреч кука - Пневматични предни и задни фиксатори, които притискат продукта отгоре по време на рязането - Фотоклетка за автоматично стартиране на опаковъчния процес Bodpfx Ahefuwrcsmjdc - Сензорен екран за настройка на параметрите според изискванията на продукта - Операторски системи за безопасност Опционално оборудване: - Различни видове транспортни ленти - Входящи и изходящи ролкови пътеки - Устройство за въздушно-фолиево опаковане (включено в офертата) Технически характеристики: Размери на опакованите продукти: - Макс. дължина: неограничена - Мин. размер (ШхВхД): 100x18x550 мм Характеристики на транспортната лента: - Полезна дължина: 1924 мм - Обща дължина: 2000 мм - Работна височина: 900 мм - Мощност на електродвигателя: 0,75 kW - Макс. скорост: 10 м/сек - Капацитет на натоварване: 150 кг/м Характеристики на стреч фолиото: - Макс. ширина: 250 мм - Макс. диаметър: 230 мм - Вътрешен диаметър на ролката: 76 мм - Препоръчителна дебелина на материалa: 23, 30, 35 микрона Устройство за въздушно-фолиево опаковане: - Макс. ширина на фолиото: 1350 мм - Макс. диаметър на ролката: 700 мм - Вътрешен диаметър на ролката: 20 ~ 76 мм - Подходящи материали: PW фолио, PE аерофолио, PVC фолио - Система за рязане и заваряване: работна температура: 50°C ~ 150°C

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1973, Контейнер за пресоване на отпадъци, преса за отпадъци, пресов контейнер, контейнер за отпадъци, само-пресоващ контейнер, мобилна преса за отпадъци, контейнер за пресоване на хартия, контейнер за хартия - Стационарна преса за: сменяеми контейнери - Входен отвор: покрит - Процес на пресоване: хидравличен - Процес на пресоване: автоматичен - Аварийни изключватели: при входния отвор - Размери на буталото: 1450 x 650 мм Bodpfeb A Ii Sjx Ahmsdc - Ход на буталото: 1100 мм - Транспортни размери: 2100 x 4500 мм - Странични резбови тресчотки за контейнери тип Absetz - Функционално тестван

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Демонстрационна машина Garbsen ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР morbidelli m100 – Пробиване и фрезоване по Ваше желание! Този числово управляван обработващ център е оборудван с богат набор от инструменти за фрезоване и пробиване, за да отговори на всички изисквания в дървообработката. Висока производителност – с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технология, която предлага най-стабилния шпиндел на пазара, с повече от 1 000 работни часа без необходимост от обслужване. Богато и цялостно оборудване – вакуумните чашки могат да бъдат индивидуално конфигурирани чрез работната маса TV FLEX, така че машината да отговаря на специфичните Ваши нужди. Лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания Cad-Cam MAESTRO CNC софтуер. Удобна за работа с понижената основа на машината, масата е винаги достъпна. Управляващият шкаф и вакуумната помпа са вградени в корпуса на машината, а при версията PRO SPACE не са необходими допълнителни защитни мерки. Носеща конструкция – структурата се състои от особено здрав монолитен стоманен цокъл, със стабилни ребра за допълнителна твърдост. Особено широката опора е проектирана да дава стабилност и прецизност при всякакви работни условия, като не изисква анкероване към пода. Цокълът формира голяма и здрава основа за подвижната рама: работният агрегат има балансирана и здрава опора, която поема най-интензивното натоварване за високо качество и точност. Подвижният портал е изработен от едно масивно парче и е монтиран към основата, плъзгайки се по призматични водачи с лагерен блок от най-висок клас. Работният агрегат е монтиран към тях и се движи по оси Y и Z също върху призматични водачи с лагерен блок. Движението по долната подвижна единица (X-ос) и на работния агрегат по траверсата (Y-ос) се осъществява чрез предавка с наклонени зъби (зъбно колело и рейка), което гарантира по-висока сила и по-високи скорости по осите X и Y. Специалният дизайн на наклонените зъби намалява износването на механичните компоненти и осигурява тиха работа. Вертикалната (Z) ос се задвижва от винт с лагерен блок за идеален баланс при динамично натоварване и издържливост на високи ускорения. Главният фрезови агрегат е директно свързан към водача на Z-оста за изключително качествена финна обработка без вибрации. Движението по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови мотор-редуктори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на ускорението - По-голяма точност на позициониране благодарение на високорезолюционен енкодер - Няма настройка при пускане на машината благодарение на абсолютните енкодери - Липса на обща поддръжка, тъй като безчетковата система няма четки. Управлението на преместването на осите и изобщо на работните елементи... Bdodpfoytrgzsx Ahmoc

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006042, Тип на прикрепения кант: тънък кант, дебел кант Лепилна система: EVA Bdedpfowacqlex Ahmsc Фугиращ фрезоване: да Многофункционален агрегат: да Горен фрезов агрегат: да Макс. скорост на подаване: 25 м/мин Максимална дебелина на плочата: 40 мм Работни агрегати: 9 бр.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Употребяван BIESSE Rover A Bdodpfx Asxhcndshmsc - Nesting CNC - Година на производство: 2016 - Наличност: ноември 2025 г. - Допълнителни снимки и видео на разположение

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 0-200-87-0913, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: електрически, обща дължина: 10 825 мм, Оборудване: документация / ръководство, Употребявана едностранна кантослепваща машина HOMAG за прави ръбове; подходяща за съединително фрезоване, кантослепване и дообработка на различни кантови материали. Фиксирана референтна страна отляво. Година на производство: 2023, първо пускане в експлоатация: ноември 2023 г. СПЕЦИФИКАЦИЯ / ОБОРУДВАНЕ: Базова машина с транспортна верига ширина 80 мм като устройство за подаване на детайлите, Bdsdpfxey D A Sws Ahmoc - максимална дебелина на детайла: 60 мм - моторно регулируем горен притискател - опора за детайла с ролкови шини - повдигане на контейнера за лепило при спиране на подаването - заключване на лепилния валяк пред задния ръб на детайла - (дистанционно) ръчно управление за лесна настройка - регулируема входна линеала посредством NC-ос - съединително фрезоване по и срещу подаващата посока 2 x 3 kW, управлявано според нуждите хоризонтално позициониране чрез NC мотор (CAN) ЛЕПИЛЕН МОДУЛ V20, състоящ се от: - Уредба за нанасяне на лепило QA60 с PTFE покритие (тефлон) - Предтопител за PUR лепило - подходящ за EVA и PUR лепила - Магазин за кантови ленти, дебелина от мин. 0,4 мм до макс. 3 мм - Натискателна зона с автоматична хоризонтална настройка (NC) според дебелината на кантовия материал, 1 задвижвана и 4 незадвижвани притискателни ролки СЕКЦИЯ ЗА ДОOБРАБОТКА: - Обрязващ агрегат PK25, хоризонтален, 2 мотора по 0,8kW (за предните/задни ръбове), за скосено/право, както и за обрязване на излишъци - Грубо/фино фрезов агрегат 1,15 kW, горе/долу - Финов фрезов агрегат горе/долу с NC-настройка - Формоващ фрезов агрегат MF60 (закръгляване на ъгли), 2 мотора (горе/долу), сервоуправлявани с Softtouch - Универсален фрезов агрегат, управляван - Профилна стъргалка горе/долу с бързосменяеми глави - Плоска стъргалка FA10, горе/долу (версия с 3 копирни ролки) - Полиращ агрегат горе/долу УПРАВЛЕНИЕ: - PC 23 powerTouch - woodCommander 5 - Настройка в пауза на обработка - Кантово следене и управление

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Употребявано оборудване Bodjx Rpgbopfx Ahmedc Година на производство: 2017 Системата за обратно връщане TSRET04, произведена от Barbaric, е устройство за връщане на детайли за машини за кантиране на детайли. Това е най-опростеният модел в серията TSRET и изпълнява следните функции: - Прехвърляне на детайла в края на машината за кантиране; - Връщане на детайла на височината на входа на кантиращата машина. Начин на работа: След преминаване през кантиращата машина, детайлът попада върху ролкова маса. Прехвърлянето се осъществява чрез транспортни ленти, движещи се напречно на посоката на движение, които излизат от ролковата маса, повдигат детайла, транспортират го напречно и го поставят върху малко по-ниска ролкова маса. Оттам детайлът се подава към лентов транспортьор. В края на лентовия транспортьор има незакаран ролков път, леко наклонен към входа на кантиращата машина. Ограничител спира детайла в края на ролковия път. Технически данни: Максимален товароносимост: 60 кг Максимален размер на плочата: 2.800 х 1.300 мм Работен цикъл: макс. 11 бр./мин Размери: Система за връщане: 2293 x 1961 мм Транспортьорна лента: Д 2500 Ш 800 мм Ролков път: Д 2000 Ш 800 мм Обща дължина: ок. 6943 мм Обща ширина: ок. 2239 мм Наличност: незабавно Местоположение: Фльорсхайм