Ексцентрична преса - единична колона

WEINGARTEN ARP 80 (UVV)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, Натиск 80 t Изнасяне 345 mm Ход 8 - 112 mm Честота на хода 65 / min Разстояние между маса и плунжер, при голям ход нагоре, регулиране нагоре 472 mm Площ на масата 840 x 610 mm Проходен отвор в масата 280 / 315 mm Височина на масата над пода 800 mm Разстояние между странични стени 500 mm Площ на плунжера 650 x 400 mm Dsdpsvuua Aefx Algekl Регулиране на плунжера 70 mm Задвижваща мощност 7,5 kW Тегло 6,8 t Необходима площ (ШхДхВ) 1,2 x 1,95 x 3,05 m Одобрена за ръчна работа според германските разпоредби за предотвратяване на злополуки (UVV) с мотор, пневматичен съединително-спирачен агрегат, хидравлична защита от претоварване в плунжера, ръчно регулиране на хода, ръчно регулиране на плунжера, пневматично уравновесяване на теглото на плунжера, моторно централизирано смазване, двуручно управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопроизводителна кукаджийска дробоструйна машина Тип: надземен рельсов/кука (CE) • Година: 2020 • Общо тегло: 12 000 кг • Състояние: отлично, готова за работа. Капацитет и мощност Максимална детайл: Ø 1600 × 3600 мм (В) Максимален товар на кука: 1000 кг Дробящи турбини: 5 × 11 kW, ротор Ø 350 мм (индивидуално подаване) Бункер за абразив: около 1800 кг Изискване за въздух: 20 м³/ч при 6 bar Ниво на шум: ≤ 85 dB(A) Размери на машината (Ш × Д × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Dsdpfx Ajxpiw Uslgokl Ел. захранване: 400/690 V, 50 Hz • Управляващо напрежение: 24 V DC Управление и автоматизация PLC (NX платформа) с тъчскрийн HMI и отдалечен сервизен достъп. До 99 програми с индивидуални настройки: време на бластиране, обороти на турбини, въртене и скорост на куката, ъгъл на движение на блока турбини, серво регулиране на абразива на турбина, автоматичен пуск/стоп на конвейр. Диагностика и пълна интерблокировка на врати и движения. Износоустойчивост и конструкция Бластиращата камера е облечена с XAR500 износоустойчиви ламарини (5 мм) и манганова стомана X120Mn12 в оформени/силно натоварени зони; сменяема гума в ударни области. Вътрешните части на турбините (лопатки, клетки, защитни плочи) са от инструментална стомана 1.2379/X153CrMoV12 (~62 HRC). Здрава заварена кутия на турбинния блок. Сервизна платформа с предпазна врата и Total Stop. Абразивен цикъл Системата е предназначена за метален дроб S330 (начален заряд около 1,5 тона). Елеватор → въздушен сепаратор → бункер; магнитно/въздушно почистване поддържа качеството на абразива. Серво-дозиране към всяка турбина гарантира равномерна интензивност и по-нисък разход. Отсмукване и филтрация Прахоуловител CIPRES CARM, вентилатор 7,5 kW, автоматична обратна клапа; въздуховоди с автоматичен клапан за продухване след цикъл. Манипулационна система Моторизиран монорелсов път с регулируеми скорости; серво управление на въртенето и повдигането на куката; пневматичен разпределител; два телфера по 1,1 kW. Таймерен цикъл позволява зареждане на следваща партида по време на бластиране. Приложения Изделия от ковашка, лята и заварена стомана и общи метални конструкции – подготовка на повърхността преди боядисване, поцинковане или покритие, с висок капацитет и повторяем Sa 2½–3 резултати. Ключови предимства 5 турбини за покритие и скорост • PLC плюс серво прецизност • XAR и манганово облицоване за дълъг срок на експлоатация • 12-тонна EU конструкция • Ниско ниво на шум ≤ 85 dB(A). На разположение за оглед при заявка чрез платформата.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, обхват на рамото: 1 400 мм, товароносимост: 6 кг, Нов заваръчен робот TIG OKIO AB6-C1400 - Държава на произход: Китай - Модел: AB6-C1400 - Брой оси: 6 - Обхват: 1400 мм - Максимална товароносимост: 6 кг - Управляващ шкаф - Дистанционно управление Djdjqnt N Dopfx Algekl - Устройство за подаване на тел - Захранващ източник за заваряване: WIG WSM400R - Охладител

Година на производство: 1965, състояние: употребяван, Натиск: 150 т Външно рамо: 550 мм Ход: 10 - 140 мм Маса на масата: 1180 x 980 мм Честота на ходовете: 40 хода/мин Монтажна височина: 500 мм Площ на плъзгача: 1040 x 800 мм Регулиране на плъзгача: 70 - 150 мм Dkjdpfxocubats Algsl Отвор за щифт (дълбочина x диаметър): 435 x 55 мм Мощност: 15 kW Тегло на машината: ок. 12 т Размери: ок. 3 x 1,7 x 3 м - с допълнителна спирачка - Баланс на теглото на плъзгача - Моторизирано регулиране на плъзгача - Централно ръчно мазане - Предпазна плоча против счупване - Монтажна плоча за масата - Безопасно за ръчно зареждане - Налична инструкция за експлоатация

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 400 мм, обща височина: 2 300 мм, обща ширина: 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 72 кг, За продажба почти нова автоматична линия за прахово боядисване, инсталирана през 2023 г., работила приблизително 800 ч. Заето пространство: приблизително 12 x 28 м, В 5 м. Цената и времето за демонтаж зависят от индивидуални договорки. Оформлението може да се адаптира, да се добавят тунели за предварителна обработка и пещта да се направи права (тунелна) за обработка на детайли с дължина над 6 м. Djdpfx Asx H Tadelgjkl Може да предложим пълна цена със демонтаж и транспортиране до друга страна по отделна договорка. Отлична възможност да получите практически нова линия на по-ниска цена и по-бързо от нова поръчка! Монорелсов конвейер: - Скорост: 0,9 – 3,3 м/мин. - Автоматично смазване - Автоматична система за опъване - Шаг на веригата: 270 мм - Обща дължина: 131 м - Максимално натоварване: 9500 кг - Стоманени подпори между пода и конвейера Автоматична камера за прахово боядисване Gema: - PVC кабина MagicCompact EquiFlow BA04 - Панел MagicControl 4.0 - Фотоелектрическа рамка за управление на пистолетите - 16 бр. автоматични пистолета OptiGun GA03-P - 1 бр. ръчен пистолет OptiSelect GM04 - 17 бр. помпи за подаване на прах OptiSpray AP01.1 - Захранваща система OptiCenter OC07 - Ултразвуково сито US07 за OptiCenter - 2 бр. ZA07-23 рециркулатори с автоматичен контрол по X-оста - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 м3/ч - Филтър за прах 16 000 м3/ч, 30 kW - Big-Bag система за отпадъчен прах - CO2 система за взривозащита - Ръчна стена за боядисване / количка – НЕ са включени в снимките Пещ за изпичане на прахово покритие: - Хибридно отопление – електричество или газ (рядко предлагана гъвкавост за избор на по-евтин енергиен източник) - Инсталирана мощност: 300 kW - Макс. температура: 220°C - Siemens PLC контролен панел

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Налягане: 250 т Ход: 20 - 190 мм Брой ходове: 24 / 48 /мин Гърловина: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1000 мм Височина на вграждане: 615 мм Повърхност на масата: 1400 x 880 мм Проходен отвор на масата: 450/500 мм Височина на масата над пода: 800 мм Повърхност на плъзгача: 1380 x 620 мм Регулиране на плъзгача: 125 мм Мощност на задвижването: 29,0 kW Тегло: 27,0 т Необходима площ: ок. 2,0 x 2,6 x 4,1 м (Д x Ш x В) Dkedjvut Ncspfx Algol Допусната за ръчно подаване съгласно германските предписания за предотвратяване на злополуки (UVV) С превключваем мотор, пневматична комбинация съединител/спирачка, хидравлична защита от претоварване на плъзгача, пневматично балансиране на тежестта на плъзгача, моторизирано регулиране на плъзгача, полуавтоматично регулиране на хода, моторизирано централно смазване, управление с две ръце Може да се види в работен режим в нашия склад

Състояние: употребяван, Натиск 160 т Просветна ширина / мм Ход / мм Работна височина 800 мм Обща мощност 15 kW Тегло на машината прибл. 11,8 т - Размер на масата: 1000x1000 мм - Разстояние маса/бутало, голям ход нагоре, настройка горе: 800 мм Dkodpfx Aljiulkqsgol Допълнителна информация Изтегляща се маса

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, Пресова сила: 300 т Размер на масата: 1 200 x 850 мм Излет (разстояние до колоната): 400 мм Ширина на плунжера: 1 100 мм Отвор в масата: 400 x 250 мм Монтажна височина: 500 мм Брой удари: 32 /мин Ход: 30 – 140 мм Регулиране на плунжера: 105 мм Тегло: около 19 500 кг Dksded A Hbcspfx Algel Други - Одобренa за ръчно подаване на детайли - Оборудвана с предпазен вентил Herion Xsz 20 - Централно електрическо мазане с грес - Пневматични цилиндри за балансиране на теглото на плунжера - Моторно управляемо регулиране на плунжера - Т-образни канали в плунжера - Свободно стоящ пулт за управление - Ремонт на лагер на биела Капаците за междинното колело са на разположение. – Вижте второ изображение

Година на производство: 1980, състояние: употребяван, Налягане 80 т Изпъкналост - мм Ход 50 мм Размери на масата 875 x 695 мм Размери на плъзгача 350 x 355 мм Регулиране на плъзгача 71 мм Брой ходове 30 - 90 хода/мин Разстояние между колоните 450 мм Тегло на машината прибл. 6,2 т Габаритни размери прибл. 2,0 x 2,1 x 3,2 м Djdpfx Aljdlcy Hsgokl Монтажна височина (ход долу, регулиране на плъзгача горе) 480 мм Допълнителна информация: - Машината в момента се подлага на частичен ремонт - Машината е оборудвана с нови компоненти: * свободностоящ електрически шкаф с тъчскрийн и окабеляване * ново боядисване на отделните компоненти в разглобено състояние След частичната ревизия машината е сигурна за ръчно подаване на детайли към отворен инструмент, а преди доставката ще бъде извършена актуална проверка по UVV и измерване на спирачното време.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. Dedpfjwf Dpgox Algekl SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.