кофичков елеватор

Wiese P20 Z-Form

Година на производство: 1993, състояние: готов за употреба (използван), Включва дозаторна везна, циментова везна, водна везна, везна за добавки, специална везна, смесител тип „Schlosser“ и управление Biotronik. Налице е документация, възможен е оглед на място. Ncodpfx Aoq Ttz Tsb Rsp

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, BS-20 е напълно автоматична машина за производство на бетонови блокове, оборудвана със съвременни производствени технологии и хидравлична система. Благодарение на управляваната от PLC структура, тя осигурява прецизно производство без необходимост от операторска намеса. Работеща при налягане от 100-160 bar, системата има капацитет да произвежда 20 паважни елемента (интерлок) и 8 блока 20x40x20 на всеки цикъл. Освен това, благодарение на използвания робот за събиране, който автоматично подрежда и опакова изсушените изделия, се минимизират изискванията за ръчен труд. BS-20 предлага екологосъобразен производствен процес чрез своята енергоефективна, клас A+ моторна система, електромотори клас EFF3 и нисък разход на енергия. Машината отговаря на европейските стандарти за качество чрез внедрената ISO 9001:2008 система за управление на качеството, притежание на сертификат CE и структура, съответстваща на DIN-TSEK. Осигурява лесна експлоатация чрез автоматично/ръчно превключване за по-голяма оперативна гъвкавост, дистанционна диагностика на неизправности през интернет и дизайн, съвместим с мотокар. Ncjdpfxjxpi Tio Ab Rop Технически характеристики на BS-20 машина за бетонови блокове: Производствен капацитет: 100–110 палета на час Размер на палета: 1 000 x 920 x 230 мм Управление: PLC автоматизация (Schneider) Капацитет на бункера: 1,2 м³ Капацитет на хидравлично масло: 400 литра Горна вибрация: 3 kW x 2 Долна вибрация: 4 kW x 4 Общо електрическо потребление: 150 kW Обща вибрационна мощност: 30 000 Максимална височина на продукт: 3 000 мм Максимална дължина на продукт: 600 мм Шаси на машината: 10 мм Производство за 8 часа: 8 000 блока / 18 000 паважа Защо да изберете бетоновата машина BS-20 на Constmach? BS-20 предлага висока производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг експлоатационен срок за средно големи предприятия. Проектирана и произведена с гаранцията на инженеринг CONSTMACH, тази система осигурява непрекъснат производствен процес с помощта на автоматизация и здрава конструкция. С резервни части, бърза сервизна мрежа и 24/7 техническа поддръжка, Constmach гарантира, че Вашата инвестиция ще работи надеждно дълги години. Избирайки модела BS-20, максимизирате както производственото качество, така и оперативната ефективност. Какво прави Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващи строителната и миннодобивната индустрия с богато продуктово портфолио. Продуктите включват машини за бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачки. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach е предпочитан партньор на професионалистите в бранша както на местния, така и на международния пазар. Продуктите се отличават с издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Четирикратна дозираща инсталация, мобилна върху шейби, използвана — редов дозатор. Всеки бункер приблизително 20 т, ширина на подаване за колесен товарач около 3,65 м, капацитет при непрекъсната работа около 400 т/час. Комплект с надстройки на бункерите, главна подаваща лента, отделна издигаща лента 18 м, моторизирано завъртане на колесната база, овлажняване на материала, сензори за недостиг на материал. За производство на минерални смеси, основни пластове и др. Опция: допълнително заплащане за ново управление. Ncedpsx Rvc Aefx Ab Rep

Състояние: много добро (употребяван), Миксер Buhler Batch mixer Njdpfxjwf Am Do Ab Rjcp Модел Speedmix AHLM 4000 В много добро състояние

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматизирана линия за производство на павета OMAG. Съставни части: 1) Издърпваща ламарина за Colormix във фунията за лицев слой. 2) Инлайн миячна инсталация. 3) Суха страна Rekers. 4) Манипулатори Rekers. 5) Управление Rekers. 6) Виличен вагон Rekers. 7) Част от рафтовете на сушилната камера, тъй като служат като носещи конструкции за сградата. 8) Панелен кран за буфериране и празни панели. 9) Хоризонтално обвързване Cyklop. Без лента за трегери и панели. Доставяне на бетон: двуосен контейнер, производителност с павета 90x90: 1000-1100/смяна, размер на панелите: 1000мм/1400мм, макс. размер на формата: 1000мм/1400мм. Изцяло ново OMAG управление през 2017 г. Преоборудване с пропорционални вентили през 2014 г. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Njdpfx Aev Nn Hxsb Rjcp

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА КАНТОВАНА ЛЕНТОВО КАНТОВАНЕ (ЛЯВО) Дебелина на кантовата лента (ролки) (мин/макс) мм 0,4 / 3 Дебелина на кантова лента във вид на летви/ивици (мин/макс) мм 0,4 / 8 (12)* Дебелина на плочата (мин/макс) мм 8 / 60 Управление "StarTouch" + "Touch 7" Скорост на подаване м/мин 12-18 Натиск отгоре с клиновиден ремък, задвижван (C.N.) Спрей агрегат (за течен антипригарен) AAR Регулируема линеална упора, управлявана от C.N. "EASY SIZE PLUS" Фугов фрезоващ агрегат 2 x Kw Nsdpfx Aboxlqnts Rocp Лъчист нагревател за странично нагряване на детайла Лепилен модул (P.U.R. лепило + предварителен разтопител) "VC/800" - "VC/6" + "AirFusion AF15" Зона за натиск на канта (C.N. управляем) Магазин за ролове - 1 Отрезна глава K/SEL Предфрезоващ агрегат RS/K Фрезоващ агрегат RI / 800 (3 позиции) Мултифункционален агрегат (радиусно фрезоване и профилен фрезован агрегат) “4 EDGE” KIT Спрей агрегат (за плъзгаща течност) Профилно остъргащо устройство RAS/1000 Плоско остъргащо устройство RCA / 2C Универсален фрезер за нутове/фалцове и профилиране K-100 (1 x Kw 1,8) 90° Нагревател с горещ въздух – кантов изправител Обратно направление "SAG" Мод. SPINNER 47 / 63

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 27 167 h, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни – HERMLE C 40 UP Управление Heidenhain iTNC 530 Ход по оси X/Y/Z: 850/700/500 мм Опции: Heidenhain DNC DXF-импорт Kinematic Opt iTNC Главен шпиндел Обороти: 18.000 об/мин Интерфейс за инструмент: HSK-A63 Магазин за инструменти Допълнителен магазин ZM43 Подаване / Оси Линейни водачи – Dynamic версия Тип маса: NC-SRT Ø 420 мм, червячен механизъм Ос на масата: A-ос извън центъра Спецификация на масата: Палетна система за закрепване Охлаждаща система Вътрешно подаване на охлаждаща течност 80 bar Тип филтър за охлаждаща система: филтър с хартиена лента за вътрешна система Извеждане на стружки Скраперен лентов транспортьор Кабина / Защита Основна конструкция Автоматична врата на кабината Ръчен покрив на кабината Безопасни прозорци от многослойно стъкло Електрика Честота: 50 Hz Код на държавата: DE Палетна автоматизация Палетен чейнджър: PW160, 400 × 400 мм Палетен склад Ncsdsxx Rxropfx Ab Rjp ММС / Измервателни системи Външна минимална смазка Контрол на счупване на инструмента A2 Blum Измервателен датчик Heidenhain Подготовка за допълнителен измервателен датчик Софтуер / Опции Event Messenger Идентификация на инструменти HSK Лиценз за машина: TCS-Soflex Контрол на инсталацията Свободни аксесоари Електронна топлинна компенсация Електронен ръчен пулт за управление Система за аспирация на маслени пари (подготовка & с допълнителен филтър) Фланец за аспирация на маслени пари Бариерно въздухоподаване за линеарни линийки Водно оръдие за стружки Промивка на леглото Вътрешен & външен въздух под налягане Сигнална лампа Тестова документация Тестов протокол: C 40 iTNC 530 PW160

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Kemper HK 200 RD повдигащ наклонен товарач Подходящ за тестомесилни купи Kemper President 75-125-150 макс. товароносимост 1000 кг Обща височина 410 см с купа President 75 Височина на изсипване 294 см с купа President 75 Защитна облицовка Nodpfx Aeiy S Daeb Recp Година на производство: 2009 Снимки ПРЕДИ реновиране

Година на производство: 2024, състояние: нов, Продава се: Сушилна система - 1T 184 TPR модел (Мобилна с транспортна лента) Njdpfjua D U Iex Ab Rocp Предлагаме висококачествена сушилна система, идеална за сушене на дървени стърготини, селскостопански продукти, рециклируеми отпадъци и суровини за хранително-вкусовата промишленост. По-долу са представени проектните данни и характеристики на системата: Проектни данни: • Обработван продукт: Дървени стърготини • Физическо състояние: Насипни – над 1 мм • Начална влажност: 55%, 50%, 40% • Крайна влажност: 12% • Мокър капацитет: 4,00 т/ч, 4,50 т/ч, 5,65 т/ч • Сух капацитет: 2,05 т/ч, 2,55 т/ч, 3,85 т/ч • Температура на сушилния въздух: 80 °C • Използвана топлинна мощност: 1.800 – 2.350 kWh • Макс. изпарена вода на час: 1.800 – 1.955 кг/ч Инсталирана електрическа мощност: • Захранваща бункер: 5,5 kW (x2) • Сушилна лента: 2,2 kW • Разтоварващо устройство: 5,5 kW • Смукателни вентилатори: 22,00 kW (x3) • Почистващи вентилатори: 4 kW (x2) • Обща инсталирана мощност: Ок. 92,70 kW Водно-въздушен топлообменник: • Препоръчителна топлинна мощност: 2.600 kW • Температура на водата: 90 °C вход – 70 °C изход Размери: • Външни размери на рамата на сушилнята: Ок. 22 м дължина, 6 м ширина • Повърхност на сушилната лента: 72 м² • Разтоварващо устройство: 5.500 mm x Ø 300 mm • Захранващ бункер: Ок. 1,00 m³ • Брой смукателни вентилатори: 3 • Брой водно-въздушни топлообменници: 4 Техническо описание: • Захранваща система: Регулируема шнекова транспортна лента с нивосензор. • Сушилен плот: Модулна конструкция с инспекционни прозорци. • Сушилна лента: Полиестерна транспортьорна лента със стоманени ролки. • Топлоизолация: 50 mm дебелина минерална вата с покритие Magnelis®. • Смесителна четка: Боядисана стоманена смесителна четка. • Основна рамка: Огънати стоманени листове с подсилващи профили. • Почистваща система на сушилната лента: Високонапорна система за напръскване с въздух и вода. • Система за водно напръскване: Затворена кръгова система за водно напръскване. • Стълба и достъп: Безопасни стълби и ходови платформи за достъп. • Разтоварващо устройство: Стоманен шнеков разтоварващ уред с мотор. • Топлообменници: Високоефективни топлообменници със стоманени ламели. • Въздухозасмукващи вентилатори: Центробежни вентилатори с виброизолационни съединения. • Възстановяване на топлина: Канал за възврат на топъл въздух. • Корпус на машината: Предварително изработен корпус от изолирани сандвич-панели. • Прахови филтри: Филтри за прах върху въздухозаборната решетка. • Бояджийски цикъл: Фосфатиране, пасивиране, полиестерно прахово покритие. • Електрически контролен панел с PLC: SCHNEIDER електрически и PLC компоненти, HMI операторски панел. • Система за контрол на влажността: PT 100 температурни сензори. • Дистанционен сервиз: Директна връзка чрез интернет. • Входни и изходни сензори за влажност: 4-20 mA регулиране. За повече информация и оферта, моля свържете се с нас! Очакваме вашите запитвания! Цена: 530.000 евро

Състояние: като нова (изложбена машина), часове на работа: 50 h, Uhlmann термоформовъчна опаковъчна система UPS 4 ETX за обработка на PVC формовъчно фолио и алуминиево капачково фолио. Основна машина в модулна конструкция и с балконно изпълнение, с 12 модула: - Подаване на формовъчно фолио с 2 пневматични разтягащи валове за сърцевинен диаметър 76 mm, макс. диаметър на ролката 800 mm - Маса за рязане и залепване на формовъчното фолио Njdpfotndpzjx Ab Rscp - Автоматично подаване на формовъчното фолио, стъпково - 3-зонално контактно нагряване: - 6 отоплителни кръга, индивидуално регулируеми - едновременно нагряване на минимум 3 подавания - нагревателните плочи се отварят автоматично при спиране на машината - Формоваща станция с водене на подемна маса с 4 колони - Зареждаща зона, дължина 1.360 mm - Защитен капак на зареждащата зона - Подаване на капачково фолио от операторската страна с пневматичен разтягащ вал за сърцевинен диаметър 76 mm, макс. диаметър на ролката 300 mm - Станция за плоско запечатване с 4-колонно водене на подемната маса: - интегрирана защита от претоварване - автоматично повдигане на горния инструмент за запечатване при спиране на машината - Свободен модул за монтаж на допълнителна станция - Щипков механизъм за подаване - Станция за щанцоване с понижаване на блистеровете - Нарязващо устройство за отпадъци с интегриран моторизиран транспорт на матрицата - Устройство за изправяне - Станция за перфориране ET/DT - Контрол на подаването на сгъстен въздух със спиране на машината при спад под минималната стойност - Visio Scan - електромагнитно заключващи се защитни врати - Бърза смяна на формата благодарение на: - сменяеми формови части - бързи връзки за охлаждаща вода - Главно задвижване с честотно регулиран трифазен мотор с скоростна кутия - Електрически шкаф на гърба на машината, въртящ се Управление Paccontrol: - 10.4" TFT цветен дисплей с резолюция 640x480 пиксела - Процесор 68C030 - Операционна система OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM четец на карти - Фолийна клавиатура по стандарт IBM - Порта Centronics за външен принтер - PS2 порт за външна клавиатура - VGA порт за външен монитор - Сериен порт за диагностика - Archnet интерфейс - 8 серийни порта за свързване на устройства Вграден измествателен регистър ISR За изключване на единични блистерни редове, напр. прегрято фолио във формоващата станция или продукти в запечатващата станция Машинно управление: Програмируемо логическо управление (PLC) в модулен дизайн: - B&R PLC управление - Шинова система с модули за CPU, входове, изходи, температурни контролери, камбанна предавка и др. - външен програмен носител Технически данни на UPS 4 ETX: - Производителност (цикли): - ET-област: мин./макс.: 15/50 цикл./мин. (в зависимост от качеството на фолиото, подаването и формата) - Форматен диапазон: мин./макс. ход на подаване във фаза на пълнене: 64/226 mm мин./макс. ширина на фолио: 100/300 mm мин./макс. ширина на щанцоване: 28/284 mm макс. дълбочина на изтегляне: 12 mm - Сгъстен въздух: - входно налягане: около 6-8 bar 4 Simtap подачи