Притискаща плоча - Стоманена плоча - Поле на плочата

WMW AP 4600 x1450 x 300

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1987, диаметър на струговане над напречната шейна: 810 мм, отвор шпиндела: 130 мм, диаметър на струговане: 1 140 мм, дължина на струговане: 7 500 мм, щрих с перо: 300 мм, обща дължина: 7 500 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща височина: 1 650 мм, ширина на леглото: 600 мм, Моля, обърнете внимание: снимките не са оригинални, дължината е само 3000 мм, а не 5000 мм. 3 направляващи в строежа 2-осна цифрова индикация HeidenHain Механизирано подаване в 3 направления, всички супорти Централно мазане Товароносимост при работа с плаващ патронник: 2500 кг Товароносимост без поддръжка: 8500 кг Knodpfxjv S Dp Io Ah Hod Товароносимост с поддръжка: 10000 кг Опционално: 4-челюстен патронник, прибл. 1200 мм Опционално: 4-челюстен патронник, прибл. 1500 мм Опционален пакет с 3 неподвижни поддържащи люнети, модел от ... до ... Дължина на въртене: 5000 / 7500 мм Диаметър на въртене над легло: Ø 1140 мм Диаметър на въртене над супорт: 810 мм Диаметър на въртене в яма: Ø 1500 мм Дължина на ямата: 2500 мм Шпинделен отвор: 130 мм Ширина на леглото: 600 мм Пиноль: Ø 130 мм Ход на пинола: 300 мм Конус на шпиндела: 6Mk Мощност: 25 kW Обороти: 9 - 900 об/мин Дължина: 7500 мм Ширина: 2300 мм Височина: 1650 мм Тегло: 12000 кг

Състояние: употребяван, Ø на въртене: 3 200 mm Ø на въртене, модифициран: 2 400 mm Ø на въртене над супорт: 3 000 mm Макс. дължина на въртене: 15 000 mm Управление: Sinumerik 840 D Siemens Максимално тегло на детайла: 80 000 kg Knedpfx Ajwtrz Hoh Hed Работна точност (до): 0,01 mm Обороти на основния шпиндел макс.: 50 min⁻¹ Тегло на машината прибл.: 154,4 t Изисквана площ прибл.: 20,7 x 6,0 m Тежък струг ZERBST – DXP 5 / W15x15000 - Измервателна точност: < 0,01 mm Ретрофит 2009 / 2012: - 2009: Преоборудване на управлението със Sinumerik 840D - 2012: Нов основен редуктор, вкл. основно шпинделно задвижване Монтаж на задържаща спирачка, вкл. интеграция в електроинсталацията Модификация и оптимизация на цилиндрично-ролковите лагери/лагеруване Модернизация: Управляваща и предпазна техника

Година на производство: 2019, Състояние: генерално рециклиран (използван), Влакнесто лазерна машина HLF Мощност: 3kW Рязане: черни метали до 20 мм / неръждаема стомана до 12 мм / мед до 6 мм Размер на листа: 3000 x 1500 мм Автоматична сменяема маса със светлинни прегради на Sick Режеща глава Precitec Procutter с автофокус IPG резонатор с 3kW и гаранция на място в Германия Siemens DsL тъчскрийн управление с LAN/USB Siemens задвижващи системи THK направляващи Лента за транспортиране на дребни части Топков маса за лесно и без надраскване манипулиране на ламарини 12 месеца гаранция CAD / CAM софтуер Пуск в експлоатация Доставка (в рамките на Германия) Kedpfehturnjx Ah Hjnd Обучение CE сертификация Машината е употребявана. Предишният собственик е закупил 12kW YAWEI HLF. Може да бъде тествана под напрежение при нас по всяко време. Свържете се с нас!

Състояние: нов, Година на производство: 2024, налягане: 8 греда, Регулиране на ъгъла на среза хоризонтално 15°- 90°15° безстепенно, двигател на триона 5,50 kW (400 V), трионов диск 600 мм, работен обхват заден упор 180 мм, работна височина регулируема от 940 до 1000 мм чрез крачета, 2 всмукателни дюзи (горе в капака и долу), нетно тегло 600 кг, размери ШхДхВ 135x140x150 см, RAL 9007 сив алуминий, въртяща се маса от полиран никел-стомана, режеща глава с линейни водещи сачми за висока точност, дълъг експлоатационен живот и голяма твърдост. Обработваемият материал може да бъде предварително фиксиран с ниско налягане при отворен капак. Хидро-пневматично подаване на диска, стружките се извеждат към всмукателния капак. Оборудване • Прецизен потъващ циркуляр • Регулиране на ъгъла: 0º/45º/90º/-45º/-60º – безстепенно • Включени 2 пневматични вертикални стяги • Безстепенно регулируемо подаване на трионовия диск • Двуручно управление за сигурност • Регулируем заден упор за материал • Смукателно устройство за отвеждане на стружки • Система за аерозолно смазване с въздух-масло • Въздушен пистолет със спирален маркуч • Включена поддръжка с редуцир-вентил Kjdpfx Ahjgwt S Te Hond • Ергономично разположен управляващ панел • Макс. височина на среза 230 мм • Диск 600 мм • Дискът не е включен в доставката! Нашата NC-система за подаване гарантира позициониране на обработваните детайли на желания работен участък при UK 600 HA 90°. Затягаща щипка хваща материала, NC-управлението позиционира автоматично. След това се освобождават затягането и процесът на рязане. Позициите се програмират предварително в програмируемото управление. След завършване на обработката, машината автоматично преминава към следващата позиция за рязане. Ако обработваните детайли позволяват, могат да се фиксират и позиционират няколко детайла едновременно – един над друг или един до друг. Винаги имате възможност да видите желаната инсталация в нашата производствена/демонстрационна зала. Не се колебайте да се свържете с нас. Plantec Maschinen GmbH

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, GF AgieCharmilles CUT 400 Год на производство: 2011 Управление: Charmilles Millenium Работни ходове (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 мм Работни ходове (U / V): 800 x 550 мм Максимален конусовиден ъгъл: +/- 30° при височина 510 мм Integrated Collision Protection (ICP) на всички 5 оси Максимални размери на обработваемото изделие: 1450 x 900 x 510 мм Максимално тегло на обработваемото изделие: 3000 кг Скорост на рязане: 400 мм²/мин Най-добра повърхност: Ra 0,2 µm Наличен диаметър на телта: 0,20 мм до 0,30 мм Включена опция за голяма телена ролка с 25 кг (K250) Kedpfxouuz Iis Ah Hend Размери на цялата инсталация: 2670 x 2870 x 2645 мм Общо тегло на инсталацията: 6300 кг Машината ще бъде почистена, генерално рециклирана и тествана за всички функции след получаване на поръчка. Опционално: - Пускане в експлоатация на машината във Вашия обект - Обучение на място - Охладителен агрегат - Транспорт - Комплект планки за захващане

Година на производство: 2012, Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: ENOG, DEMAG KBK небесен кран / кранова пътека, маса около 8x4 м Полезен товар / товароподемност: 250 кг - 0,25 т Технически данни на съоръжението: Крановата пътека е изградена от Demag KBK1+2 релси Системата се доставя изцяло комплектна: KBK релси, съединители за релсите, колички, крайни плочи, кабелен носач, държачи/окачвачи и др. Knedpfx Asmqf Nfeh Hsd Включително ел. верижен телфер Demag DC-COM 250 кг Кранът е демонтиран и е наличен веднага Използвано състояние, вижте снимките Местонахождение на артикула: 75053 Gondelsheim Доставка чрез спедитор или лично предаване само след уговорка Demag KBK1, KBK2 и KBK3 релси са на склад! В наличност са и други KBK системи. Полезен товар от 125 кг до 1600 кг. Моля, изпратете запитване за Вашата кранова система с необходима товароподемност и размери.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Докоснете Изтриване ROMER кабините са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Управлението на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временен), автоматичен (под формата на plug-in филтър), или ръчен режим. Сензор за филтъра Кабините са снабдени със сензор, който регистрира необходимостта от почистване на филтрите при тяхното запушване. Системата също така уведомява, когато филтрите са изразходвани. Автоматично почистване на филтъра Електронната система за автоматично почистване регулира честотата и времето на почистване на филтрите. Всеки филтър се почиства отделно, като филтрите могат да се почистват и ръчно с помощта на преса. От опит знаем, че е трудно да се иска от оператора да почиства филтрите ръчно. Благодарение на автоматизацията операторът не трябва да прекъсва работата си. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори работят много тихо, с работен диапазон между 74–79 dB – което е достатъчно ниско. Дори със стандартния дизайн на кабината е трудно да се води разговор поради ниското ниво на шум. Въздушният поток преминава през кабината. Ksdpefzktzsfx Ah Hend Конструкция с надвесени клетки за вентилатори подобрява ефективността на работа и облекчава операторите, които не трябва да движат ръчно елементите. Предварителна резервация на строителството. Останалите кабини са предназначени да предотвратят натрупването на експлозивни смеси по време на боядисване. Всеки компонент е внимателно подбран, за да се минимизира този риск.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, CNC тръбогибна машина от Dynobend Модел: CB 60 Година на производство: 2006 Дължина на тръбата: 4500 мм Включва различни инструменти: Кръгъл 40 R 60 Кръгъл 28 Knjdpfowx I Iaox Ah Hod Кръгъл 32

Състояние: нов, Капацитет, Ø мм ----- 57 x 2 Минимален/максимален радиус ----- 20/250 Разлика в радиуса ----- 50/230 Knedpfx Ahjga T E Ae Hed Скорост на огъване/повторяемост ----- 230°/сек. ±0,05° Дължина на дорника ----- 1 000–∞ Тегло ----- 5000 кг Габарити на машината ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 м Въртене на тръбата ----- 0–360°/сек Захранване по дължина ----- 0–1800 мм/сек Степен на толеранс ----- 0,05°/мм Стандартните компоненти съответстват на стандартите VDMA, ISO и DIN ОПЦИИ * Онлайн връзка с CAD система и измервателна машина * Автоматичен пълнител за тръби със свободно програмируем робот или товарещо рамо * Детектор за заваръчни шевове и позиционер на тръби – електромагнитна или оптична детекция * Огъване с произволен радиус * Симулиране/Контрол на сблъсъци * Удължение на леглото

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване Kjdsd I Azvopfx Ah Hond ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане