Роботизирана система за лазерно заваряване

YASKAWA/ MOTOMAN HP20D/ LASERLINE LDM 12 LASER WELDING

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Реф. №: 10463 Производител: IGREK Модел: FR 3500 XL Година на производство: 2025 Тип управление: CNC управление Управляваща система: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Местонахождение: Истанбул Страна на произход: Турция X-ход: 6500 мм Y-ход: 3500 мм Z-ход: 1400 мм A-ос: +/- 115° C-ос: 360° Обороти: 12 500 об/мин Макс. въртящ момент: 235 Nm Бърз ход X/Y/Z: 30 м/мин Размер на масата (ДхШ): 2290 – 6490 x 3580 мм Задвижваща мощност на шпиндела: 54 kW Макс. натоварване на масата: 4000 кг Интерфейс за инструмент: HSK-A100 Дължина на машината: 11 500 мм Ширина на машината: 7400 мм Височина на машината: 6600 мм Тегло: 120 т Hnodpfxexmd Szo Apqep Допълнителна информация: IGREK FR 3500 XL – Прецизност и производителност на най-високо ниво IGREK FR 3500 XL е CNC управляван петосен портал-фрезови център от най-ново поколение (година на пр-во: 2025). Машината е конструирана специално за взискателна обработка на големи детайли и се отличава с изключителна универсалност и точност. Съвременните системи за управление Siemens 840D или Heidenhain iTNC 640, в комбинация със здрава конструкция, осигуряват оптимални условия за работа в най-различни индустрии. Основни характеристики: Големи работни обеми: С ходове от 6500 мм (X), 3500 мм (Y) и 1400 мм (Z) машината е идеална за обработка на големи компоненти. Петосна едновременна обработка: A-оста с диапазон +/- 115° и C-оста с въртене 360° позволяват високопрецизна обработка на сложни геометрии. Високомощен шпиндел: Шпинделът достига до 12 500 об/мин и максимален въртящ момент от 235 Nm – перфектно решение за взискателни фрезови операции. Висока стабилност: Теглото на машината от 120 тона и макс. натоварване на масата 4000 кг гарантират минимални вибрации дори при обработка на тежки детайли. Гъвкав интерфейс за инструмент: HSK-A100 позволява бърза смяна на инструмента и оптимални производствени времена. Бързи ходове: 30 м/мин по X, Y и Z осите за висока производителност. Технически данни накратко: Размер на масата: 2 290 – 6 490 x 3 580 мм Мощност на шпиндела: 54 kW Макс. въртящ момент: 235 Nm Интерфейс: HSK-A100 Размери на машината (ДхШхВ): 11 500 x 7 400 x 6 600 мм Макс. натоварване на масата: 4 000 кг IGREK FR 3500 XL поставя нови стандарти в обработката на големи детайли. Машината е налична веднага и се предлага с пълна гаранция и сервизни услуги директно от производителя – международно и с широк обхват. Възползвайте се от тази най-нова технология за Вашето производство – свържете се с нас за повече информация!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, номер на машина/превозно средство: 5211, Оферта 24289 Технически данни: - Макс. ширина на рязане: 3060 mm - Макс. дебелина на рязане при 45 Kp/mm²: 4 mm - Ъгъл на рязане: 1,50° - Регулиране на хлабината на рязане чрез регулиращи винтове - Брой притискачи: 15 бр. - Брой ходове: 23 до 43 /мин - Преден ъглов ограничител - Моторизиран заден упор с позиционно управление: 15 - 850 mm Hnsdpfxet Ucgaj Apqsp - Осветление на линията на рязане - Електрически педал - Задвижване: 400 V / 7,5 kW - Изисквано пространство: ок. Ш 3900 x В 1600 x Д 2400 mm - Тегло: ок. 4,5 t

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 100 kW (135,96 к.с.), брой оси: 2, общо тегло: 950 кг, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 2 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Работите ли с масивни детайли? Тогава тази CNC лазерна машина е идеалният избор за вас. Wattsan 2030 Flat Bed е лазерен резач, проектиран за обработка на големи материали. Не се нуждаете от допълнителна подготовка – можете да започнете работа веднага! Hnsdpfjry Uf Asx Apqjp Тази CNC лазерна машина има работна маса с размери 2000x3000 мм. Оборудвана е и със събирателен контейнер, който прави работата значително по-удобна. Wattsan 2030 може да обработва материали като текстил, шперплат, картон, гума, акрил, плексиглас и дърво. Свържете се с нашите мениджъри за повече информация! Характеристики на Wattsan: Работна площ: 2000x3000 мм Лазерна мощност: 100–130 W Дълбочина на сваляне на масата: 40 мм Точност на позициониране: 0,03 мм Размер на машината: 2400 x 3750 x 800 мм Размери на опаковката: 3860 x 2540 x 1020 мм Тегло: 1075 кг Virmer предлага не само висококласни машини, но също така сервиз и доставка. Нашите инженери и мениджъри са на разположение да отговорят на всички ваши въпроси и при нужда да осигурят видеоконсултация. Освен това собствениците на машини Wattsan получават доживотна онлайн поддръжка. Компанията Virmer е базирана в Холандия и работи в цяла Европа. Virmer е официален доставчик на Wattsan. Ние предлагаме не само лазерни гравири, но и металорежещи машини, заваръчни съоръжения, маркиращи и почистващи машини. Wattsan е китайски производител с почти 15 години опит в изработката на лазерни устройства и непрекъснато се развива с помощта на своите клиенти. Благодарение на обратната връзка, Wattsan е направил над 50 модернизации, които правят машините по-надеждни, по-точни и по-ефективни, за да издигнете бизнеса си на ново ниво. МОЖЕТЕ ДА НИ ПИШЕТЕ ИЛИ ДА НИ СЕ ОБАДИТЕ! ЩЕ ИЗБЕРЕМ ПРАВИЛНАТА МАШИНА ЗА ВАШАТА ЗАДАЧА. Ако търсите подходяща лазерна или CNC фрезова машина, сме на ваше разположение. При нас ще откриете голям асортимент от лазерни машини и оборудване: CO2 лазерна машина; лазерна машина за рязане на метал; лазерен металорежещ апарат; фиберлазер за метал; фиберлазер гравирна машина за метал; CNC фреза за метал; фреза за дърво; CNC фреза; лазерна гравираща машина; лазерен гравир; лазерна машина за рязане на шперплат; лазерен гравир; лазерна машина за рязане на метал; CNC фреза; лазерен маркер; лещи; охлаждащи системи за машини; охладител S&A; IPG лазер, MAX Photonics, Raycus; компресор; въртящо устройство; огледала за лазерна машина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, брой мастилени касети: 4, MGI Meteor DP8700 XL Plus с iFoil и подавач на пликове, много малко използван Hnjdpfoxcup Nsx Apqep

Състояние: употребяван, Диаметър на шлифоване: 350 мм Дължина на шлифоване: 1000 мм Височина над центъра: 175 мм Необходима площ: прибл. 3,6/3,5 м Като световен лидер в областта на основния ремонт и ретрофит на Kellenberger, ние не само можем да доставим машините във фабрично ново състояние с гаранция, но и да предложим сервиз за Вашите машини от серията Kellenberger Kel-Varia с управление Kelco 90. Механичен основен ремонт: - Цялостен ремонт на машината по измервателния протокол на Kellenberger - Нова, удобна за сервизиране кабина - Нова боя Електрически основен ремонт: - Нова, модерна CNC система за управление за кръглошлифовъчни машини с интерфейс BEMA за кръгло шлифоване - Новоразработен електрически шкаф - Нова задвижваща техника - Подмяна на всички електрически кабели, налягане превключватели и др. - Нови абсолютни стъклени мерителни линии по осите X и Z - Нов абсолютен енкодер (за B-ос) Стандартно оборудване: - Център със конус MK5, по избор с адаптер MK5/къс конус - Заден център с MK4 конус, по избор с финна настройка - Главен шлифовъчен шпиндел T1/T2/T3 - T1 – диаметър на шлифовъчния диск 400 мм - T2 – диаметър на шлифовъчния диск 300 мм - T3 – вътрешно шлифоващо устройство задвижвано чрез ремък от шлифовъчния шпинделен мотор - Двигател на шлифовъчния шпиндел 4,4 kW - Високорезолюционна B-ос - Система за измерване Marposs за измерване на шлифовъчния диск - Надлъжно позициониране Marposs - GAP контрол (сензор на шлифовъчния шпинделен блок) ELASO интегриран в управляващата система - Полуавтоматично балансиране от ELASO, интегрирано в софтуера за управление - Измерване на шлифовъчни дискове BEMAT Опции срещу допълнително заплащане: Hnjdpouwv H Hjfx Apqop - HF вътрешен шлифовъчен шпиндел - Изключително прецизен, много стабилен главен шпиндел за детайли - Измервателен контрол - Изсмукване - Хартиена лентова филтрация Управление: Основни шлифовъчни цикли: - Нулиране на детайла със Z-позиция (надлъжно позициониране) - Измерване на шлифовъчния диск с BEMAT - Сензор за вход GAP - Измерване на диамантените ролери за обрязване - Корекции - Външно и вътрешно кръгло шлифоване (пендул и стъпково шлифоване) - Външно и вътрешно конусно шлифоване (завъртане на B-оста, обрязване с прав диск) - Външно и вътрешно радиусно шлифоване (радиус върху диска) Опционални шлифовъчни цикли: - Профилно стъпково шлифоване външно и вътрешно с профилен диск - Профилно шлифоване външно и вътрешно с прав диск - Едно- и многозахватно външно и вътрешно резбово шлифоване с избор на ъгъл на фланците - Шлифоване на трапецовидни резби - Нехомогенно (нон-цилиндрично) шлифоване външно и вътрешно 15 000

Състояние: нов, Завъртащите маси за заваряване повишават работната гъвкавост, производителността и качеството. Те също така улесняват заварчика при работа, осигурявайки по-безопасна работна среда и по-добра ергономия на труда. Основното предимство на заваръчните маси PEMA е възможността за винаги оптимално позициониране на детайла за заваряване. Това позволява повишаване на производителността при заваряване с до 70%. 50 години продуктивно и висококачествено заваряване – вече половин век проектираме и произвеждаме заваръчни маси за взискателни и тежки детайли. Заваръчните маси на Pemamek са комбинация от модерен дизайн и надеждна, ефективна технология, които лесно могат да бъдат интегрирани с всяко друго PEMA решение. Всеки наш заваръчен въртящ се маса се проектира и изработва при нас с използване на висококачествени компоненти. Представляваме PEMA за Южна Германия. Все още разполагаме с няколко завъртащи и накланящи се маси от старата генерация APS на склад. Новото поколение APSI вече е налично на склад. Hedpfxog Urz Ho Apqjnp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, година на последния основен ремонт: 2004, 4-Hi CRM Ламинираща глава Froehling Froehling е добре позната марка, известна с надеждността и здравината си в областта на ламинирането. 4-Hi ламинираща глава с огъване и шпулиране. Технически характеристики: Hnjdpfx Aog Ryqkepqop Производител: FROEHLING (Германия) – Ревизиранa 2004 г. Обработваеми материали: Алуминиеви сплави – месинг – мед – нисковъглеродна стомана Ширина на лентата: 282 мм (300 мм) Дебелина на лентата: 0,15 – 2 мм Размер на ролката: Вътрешен диаметър 400 мм – Външен диаметър 1500 мм Максимална скорост на ламиниране: 400 м/мин Работни цилиндри: Диаметър 130 мм – Табло 340 мм Подпорни цилиндри: Диаметър 390 мм – Табло 335 мм Оборудвана с: Размотаваща и навиваща макара Множество комплекти резервни работни и опорни цилиндри Продава се EXWORKS – демонтирана и натоварена на камион. Готова за всякаква инспекция от заинтересован купувач. За всякакви въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. СПОДЕЛЕТЕ ВАШАТА ОФЕРТА АКО СЕ ИНТЕРЕСУВАТЕ, СИГУРНО ЩЕ НАМЕРИМ ОБЩ ЕЗИК!

Състояние: добро (употребявано), Описание: Машината е в добро техническо състояние, с възможност за тестване след предварителна уговорка. Максимален въртящ диаметър: 660 мм Максимален обработваем диаметър: 660 мм Главен шпиндел: - Обхват на оборотите: 35-5000 об/мин - Мощност на главното задвижване: 22/15 kW - Максимален въртящ момент: 349 Nm - Отвор на шпиндела: 76 мм - Диаметър на патронника: 210 мм - Индексиране (ос C): 0,0001° Втори шпиндел: - Обхват на оборотите: 35-5000 об/мин - Мощност (10 мин./ постоянна): 18,5/15 kW - Максимален въртящ момент: 326 Nm - Диаметър на патронника: 210 мм - Индексиране (ос C): 0,0001° Обем на резервоара за охлаждане: 300 л Захранване на машината: 66 kVA Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Въздушно налягане: 5 bar, 500 л/мин Управляваща система: MAZATROL Fusion 640 MT Охлаждане чрез промиване: - Капацитет на помпата: 20 л/мин - Налягане на помпата: 5 bar Аксесоари: - Техническа документация - Транспортьор за стружки с охлаждане - Магазин за 20 инструмента - Осово движение B (позициониране на 0,001°), ос C, ос Y - Индексиране на ъгъла на втория шпиндел, синхронизация на главния и втория шпиндел Hjdpfxjy Amqzo Apqonp - Устройство за предварителна настройка на инструменти (Tool Eye) - Заключване на предните врати - Магазин за 20 инструмента - Пълно охлаждащо оборудване - Интерфейс за IC памет карта

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Работни часове на лазера (вкл.): 28 313 ч Работни часове на лъча (вкл.): 8 421 ч Лазерна мощност: 6 000 W Работна зона на лазера: 3048 x 1524 x 70 mm Макс. дебелина на конструкционна стомана: 25 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 30 mm Макс. дебелина на алуминий: 30 mm Макс. дебелина на мед: 12 mm Макс. дебелина на месинг: 12 mm Дължина: 11 000 mm Hodpfx Apeyrfxzjqjnp Ширина: 6 050 mm Височина: 2 565 mm Тегло на машината: 12 000 kg Обща консумация: 31 kW Стандартно оборудване - Максимална позиционираща скорост по оси x, y: 120 m/min - Максимална едновременна позиционираща скорост: 170 m/min - Отклонение в позиционирането Pa: +/- 0,05 mm - Повтаряемост Ps: +/- 0,025 mm - Максимално тегло на обработваното изделие: 1 100 kg - Управление чрез панел: ByVision с тъчскрийн и ръчно управление Допълнително оборудване - Смяна на дюзи: 40 позиции - Detection Eye - Cut Control - Power Cut Fiber Автоматизация - ByTrans Extended

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Hedpfx Asun Sd Uepqsnp Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!