Пресетер за инструменти

Zoller Hyperion 300

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 29 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, INDEX C200 – Година на производство 2009 – е високопроизводителен CNC автомат за серийно струговане, оборудван с управление FANUC 31i, главен и контра шпиндел и проход за прът 65 мм. Машината разполага с висококачествена конфигурация с 3 револверни глави, като револвери 1 и 2 са с X-, Z- и Y-ос, а револвер 3 е предназначен за обработка на контрашпиндела. И трите револвера са с по 10 позиции и благодарение на задвижваните инструменти с до 6 000 об/мин позволяват изключително гъвкава цялостна обработка. Оборудвана с портал за детайли, транспортна лента, C-ос на главен и контра шпиндел и мощни главни шпиндели, машината е изключително подходяща за серийно производство на сложни въртящи/фрезови детайли. Управление: FANUC 31i Изпълнение: машина с 3 инструментални носача / 3 револверни глави Проход за прът: 65 мм Легло: вертикално разположено сив чугунено легло Главен шпиндел: шпиндел 4 Контра шпиндел: шпиндел 5 с Z-ос Шпиндели Главен шпиндел - Проход: 65 мм - Диаметър на шпиндела във фронтален лагер: 110 мм - Шпинделова глава: ISO 702/1, размер 140 цилиндрична - Диаметър на патронника: 160 мм - Мощност: 25 kW при 100% ПВ / 33 kW при 40% ПВ - Въртящ момент: 112 Nm при 100% ПВ / 150 Nm при 40% ПВ - Обороти: 5 000 об/мин - C-ос: резолюция 0,001° Контра шпиндел - Проход: 65 мм - Диаметър на шпиндела във фронтален лагер: 110 мм - Шпинделова глава: ISO 702/1, размер 140 цилиндрична - Диаметър на патронника: 160 мм - Мощност: 25 kW при 100% ПВ / 33 kW при 40% ПВ - Въртящ момент: 112 Nm при 100% ПВ / 150 Nm при 40% ПВ - Обороти: 5 000 об/мин - C-ос: резолюция 0,001° - Z-ос ход на контра шпиндела: 700 мм - Бърз ход по Z-ос: 50 m/min Инструментални носачи / Револвери Конфигурация с 3 револверни глави с по 10 позиции. Инструментална система за 10 позиции: цилиндричен захват DIN 69880 – Ø30 x 55 мм. Инструментален носач 1 - X-, Z-, Y-ос - 10 позиции - X-ос: 110 мм - Z-ос: 320 / 550 мм според документация - Y-ос: 100 мм, ±50 мм - Задвижвани инструменти: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 об/мин Инструментален носач 2 - X-, Z-, Y-ос - 10 позиции - X-ос: 110 мм - Z-ос: 550 мм - Y-ос: 100 мм, ±50 мм - Задвижвани инструменти: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 об/мин Инструментален носач 3 - X-ос - 10 позиции - Използва се само за работа на контра шпиндел - X-ос: 180 мм - Задвижвани инструменти: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 об/мин Допълнително техническо оборудване според документация: - Портална система с цифрово управлявана Z-ос - Изход за детайли от главен или контра шпиндел на транспортна лента - Отстраняване на остатък от главния шпиндел в контейнер Портален детайлоприемник: - Скорост на движение: 100 m/min - Обхват: 70 мм - Макс. диаметър на детайл: 90 мм - Макс. дължина на детайл: 250 мм - Макс. дължина на остатък: 250 мм - Макс. тегло на детайл: 3,5 кг Хидравлична система: - Дебит: 19 l/min - Системно налягане: 90 bar - Хидравличен резервоар: 40 l Охладителен кръг: - Дебит: 19 l/min - Мощност на охладителната система: 13 kW Csdpfjy Tmhzex Acnerh Хладилен агрегат: - Мощност на помпата: 80 l/min / 8 bar - Капацитет на резервоара: 300 l Транспортьор за стружки: - Височина на изхвърляне на стружки: 1 250 мм

Състояние: употребяван, Технически данни: Crodpfx Acoxt El Aonoh Диаметър на шпиндела: 120 mm Ход по X: 1250 mm Ход по Y: 1250 mm Ход по Z: 800 mm W-ос (надлъжен ход на шпиндела): 600 mm Обороти на пробивния шпиндел: 1-2000 об/мин Шпинделов конус ISO: 50 Размер на масата: 1000 x 1000 mm Обща консумация на мощност: 55 kW Тегло на машината: около 18 t Модернизирана с CNC HEIDENHAIN TNC 426 през 1999 г. Автоматичен смяна на инструменти с 40 позиции Охлаждаща система

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Управление Heidenhain TNC 426 Cjdpfxezqv A Tj Acnjrh Ходове X/Y/Z: 1250 x 880 x 800 мм Скорост на въртене: 8000 об./мин Склад за инструменти за 60 инструмента, конус SK 50 Универсална фрезова глава +0° / -90° NC въртяща се маса 1250 x 1000 мм Транспортьор за стружки Измервателен сонда

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Реф. №: 10618 Производител: KELLENBERGER Модел: 600 U № 33 Година на производство: 2003 Cjdpfx Acoya Dagsnjrh Тип на управлението: Конвенционално Управление: n/a Локация на склада: Халберщат Страна на произход: Швейцария Разстояние между центровете: 600 мм Височина на центровете (стандарт): 125 мм Височина на центровете при повдигане на работните блокове на главата и задния въртящи център: 175 - 250 мм Максимален въртящ диаметър с повдигащи блокове: 350 - 500 мм Завъртане на масата / на всяка страна: 10° Време на престой при смяна на посоката на масата: 0 - 5 сек Диаметър / широчина / отвор: 250 x 13 x 76 мм Обороти на шпиндела на шлифовъчния диск: 1500 / 1700 / 2200 / 3600 Глава на шлифовъчния диск, въртяща се: 360° Поперечно движение на главата на шлифовъчния диск: 285 мм Бързо премествање напред-назад на шлифовъчната глава: 40 мм Периодично подаване при обръщане на масата: 0,001 - 0,03 мм/Ø Микрорегулатор на подаването, 1 деление на скалата: 0,001 мм/Ø Работни скорости, безстепенно регулируеми (нормален / специален режим): 20-400 / 10-400 Максимална дължина на шлифоване: 900 мм Допълнителна информация: Машината може да бъде инспектирана под захранване.

Година на производство: 2023, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се неизползван CNC стругово-фрезен център с контрашпиндел Traub, заедно с периферно оборудване. Тип шпиндел 1/2: D76/D76, макс. дължина на струговане: 900 мм, макс. диаметър на детайла: 76 мм, брой държатели на инструменти: 3, управление: Traub TX8i-s V8. Диаметър на главния шпиндел: 76 мм, размер на конуса: 6, вътрешен захват: D76/20, деление: 2,5°, диапазон на налягането на захвата: 8 бара – 75 бара. Диаметър на контрашпиндела: 76 мм, размер на конуса: 6, вътрешен захват: D76/20, деление: 2,5°, диапазон на налягането на захвата: 8 бара – 75 бара. Горен държател на инструменти: оси: X/Y/Z, станции: 12. Долен ляв държател на инструменти: оси: X/Y/Z, станции: 12. Долен десен държател на инструменти: оси: X/Y/Z, станции: 12. Включва система за отвеждане на мъгла и филтри Isi Elbaron RON4DHEC, специално изработена циркулираща конвейерна система, конвейер за стружки Bürener, система за охлаждане и смазване Bürener Eco-Fluid (600 л), охладителна група, охладител за системата за охлаждане и смазване, система за манипулиране на детайли Traub WH, различни захващащи устройства и двойки захващащи устройства, IoT, както и софтуер за управление и мониторинг. Тази машина никога не е използвана и е в ново състояние. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Crjdpfezkvkqox Acnsh

Състояние: нов, Размери ДxШxВ: 1350 x 485 x 950 мм Тегло: 107 кг Брой чекмеджета: 7 бр. Професионален инструментален шкаф с плот от дърво. Общи размери: 135 x 48,5 x 95 см. Вътрешни размери на горните 4 чекмеджета: 690 x 395 x 60 мм. Вътрешни размери на 5-то чекмедже: 1100 x 395 x 60 мм. Вътрешни размери на 6-то и 7-мо чекмедже: 1100 x 395 x 100 мм. Вътрешни размери на рафта зад вратата: 420 x 440 x 350 мм. Отваряне на чекмеджетата: 90% Размери на колелата: 150 x 40 мм. Дебелина на плота от масивно дърво: 40 мм. Размери на опаковката: 124 x 55 x 81 см. Тегло: 107 кг. 2 x отделни заключващи механизма за чекмеджетата и вратата. 8 x сини поставки за съхранение в долните 2 чекмеджета. Врата с магнитно заключване. Неплъзгаща подложка във всяко чекмедже. Csdpfx Aou Imgxscnerh Масивни водачи с двойно сачмено лагeрене.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме ви: Универсален CNC обработващ център Производител: DMG MORI Тип: DMU 80 evo Година на производство: 2017 Управление: Heidenhain TNC 640 Технически данни: Ходове: Ос X: 800 мм Ос Y: 650 мм Ос Z: 550 мм Обхват на въртене на ос C: 360° Обхват на въртене на ос B: -5° до +110° Основен шпиндел: Инструментален захват: HSK-63A Обхват на оборотите – основен шпиндел: 20 000 об./мин Мощност на задвижването – основен шпиндел (100/40%): 35 / 25 kW Въртящ момент: 130 / 86 Nm Въртяща се маса: Размери на масата: 800 x 700 мм Макс. натоварване на масата: 600 кг Сменящ се инструмент: Брой позиции за инструменти: 120 Подаване: Бързо подаване (x/y/z): 50 м/мин Работни часове: приблизително 36 600 ч. Часове на шпиндела: приблизително 20 350 ч. Технически характеристики и аксесоари: - Активно охлаждане - Директна система за измерване на движението по всички оси - Пълна кабина - Верижен транспортьор за стружки - Пистолет за охлаждаща течност - MPC – Система за защита на машината - NC въртяща се маса, включително охлаждане на масата - Вътрешно подаване на охлаждаща течност 40 / 80 бара, състоящо се от: Cedpfx Acoz Eby Ronsrh - Резервоар 980 л - Защитен въздух за линейни измервателни системи - Охлаждане на основата - Разширена система за измиване на стружките - Контрол на температурата на охлаждащата течност - Механичен сепаратор за масло и емулсионни мъгли - Подаване на въздух през центъра на шпиндела - Инфрачервен измервателен сензор, произв. Heidenhain TS 649 - Лазерно измерване на инструмента, произв. BLUM NT - Подготовка за 3D quickSET - Подготовка за манипулационна система PH 150-8 - Режим на работа 4 - Свободни M-функции - Автоматизация, произв. Zero Clamp Zerobot 100P Аксесоарите, показаните инструменти и приспособления за закрепване са част от доставката само ако е отбелязано в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба запазени!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 30 222 h, обща височина: 3 240 мм, общо тегло: 8 880 кг, Тази 3-осова машина от тип Hurco VMX 50i е произведена през 2014 г. и разполага със здрав работен плот с размери 59 x 26 инча, както и с максимална скорост на въртене на шпиндела от 12 000 об./мин. Тя предлага капацитет за 40 инструмента и бързо време за смяна на инструментите (ATC) от 2 секунди. Идеална е за прецизна обработка с висока производителност и максимално натоварване на масата от 4410 lb. Ако търсите висококачествена фрезова обработка, трябва да обмислите закупуването на Hurco VMX 50i, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Магазин за инструменти с 30 гнезда • Размер на масата: 1500 x 660 мм • Т-образни канали: 6 x 18 мм • Максимално натоварване на масата: 2000 кг • Разстояние от върха на шпиндела до масата: 101 мм • Максимална скорост на въртене на шпиндела: 12 000 об./мин • Мощност на шпиндела (15 мин/непрекъснат режим): 15 kW / 11 kW при 720 об./мин • Въртящ момент на шпиндела (15 мин/непрекъснат режим): 198,9 Nm / 116,7 Nm при 720 об./мин • Тип на инструмента: CAT 40 / Big Plus® • Капацитет за инструменти: 40 • Максимален диаметър на инструмента: 76 мм • Максимална дължина на инструмента: 300 мм Codpfxox D E Eqj Acnorh • Максимално тегло на инструмента: 7 кг • Време за смяна на инструмента (ATC): 2 сек. Размери Дълбочина на машината: 5055 мм

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой шпиндели: 2 - Брой оси: 4 ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ - Шпинделова глава: A2-8 - Обороти на шпиндела: 3000 [об/мин] Crodpjuhbnnjfx Acneh - Макс. диаметър на прът: 80 [мм] - Макс. обработваем диаметър: 300 [мм] - Макс. диаметър върху работната маса: 520 [мм] - Минимална резолюция, C-ос: 0.001 [градуса] ПРОТИВОШПИНДЕЛ - Обороти на шпиндела: 6000 [об/мин] - Макс. диаметър на прът: 53 [мм] - Минимална резолюция, C-ос: 0.001 [градуса] - Ход на оста: 520 [мм] РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА - Брой позиции: 12 - Ходов път X/Z: 230 / 460 [мм] - Скорост на задвижваните инструменти: 4500 [об/мин] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] - Обща мощност: 22.5 [kVA] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 3050 x 1860 [мм] - Височина на машината: 1 850 [мм] - Тегло на машината: 5500 [кг] ОБОРУДВАНЕ - Управление: OSP-P300L-R - Резервоар за охлаждаща течност * с високооборотна помпа - Транспортьор за стружки - Устройство за изваждане на детайли - Лентов транспортьор за детайли - Магазин за пръти: Top Automation FU352 - Противопожарна инсталация * * NB: Функционалността не е гарантирана. Препоръчва се проверка от квалифицирана фирма, избрана от купувача.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. Codpfx Acefz U S Ejnerh - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.