фрезоване

Германия Weinig H22B

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Стая за подреждане на палетни дъски PBS M4 – Автоматична линия за производство на палети Автоматичен стакер за палетни дъски, предназначен за ефективна интеграция в производствени линии за палети. Осигурява прецизно изравняване на дъските, стабилно подреждане и висока производителност с минимална ръчна намеса. Включено оборудване: - Контролна програма - Стакер с интегриран подемник - Разделител на дъски Godpfxehhnblo Ad Njtw - 2 дозатора на разделители с носеща рама - Транспортна лента с повдигаща платформа - Повдигач на пакети за лесно манипулиране с мотокар - Подходящ за непрекъснато промишлено производство на палетни дъски.

Състояние: употребяван, За продажба: Пелет преса Salmatec Maxima 700 в пълна работна изправност, монтирана в контейнер Rematec с електрически шкаф и тентово покритие. Капацитет – до 3 т/ч. Линията включва: - Преса и чукова мелница: Salmatec – надеждно германско качество с висока ефективност и дълготрайност. Gtodpfx Aoit I Rted New - Транспортна и дозираща техника: Rematec – здрава и прецизна обработка на материала на всеки етап. - Допълнително оборудване: циклони, сита, охладител, управляем шкаф и др. - Тентово покритие. Ключови предимства: - Висок производствен капацитет – до 3 т/ч. - Висококачествени компоненти от европейски производители. - Подходяща за професионално производство на пелети от дървесна биомаса, агро-биомаса или други суровини. - Напълно работеща инсталация – възможност за демонстрация. - Налично за незабавна доставка. Демонтажът и транспортът са за сметка на купувача. Можем да препоръчаме фирма за съдействие в този процес. Оборудването може да се инспектира в напълно работещо състояние в Швеция. Всички чертежи на фундаментите и DWG файлове са налични. Цена: 650 000 EUR

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Oy Foudila Ab е компания, базирана в Каскинен, Финландия, с над 45-годишен опит в оборудването за манипулиране на дървен материал. През последните 15 години сме активни и в индустрията за палета, като през годините сме разработили множество машини за набиване на пирони, автоматично подаване и подреждане на дървения материал. Производим както стандартни машини, така и индивидуални решения според изискванията на клиента. LNM3500 е гъвкава, компактна и ефективна пневматична машина за набиване на пирони, предназначена за производство на крака за палети. Програмата е лесна за използване, което позволява бърза смяна на настройките, като могат да се запаметят параметри за над 100 различни вида крака. Машината е оборудвана с три Bostitch пистолета за пирони с магазини за големи ролки (jumbo coils) с индикатори за зареждане. Възможно е производство на крака с 2 до 30 блока на крак. Голям касетъчен пълнител за дъски. За по-ниски нива на шум и безопасност има защитен капак. Управлението на машината се осъществява чрез 10-инчов тъчскрийн дисплей. Контролна система Beckhoff. Gsdei Hkqmepfx Ad Netw Машината може да бъде оборудвана с оптимизиран резач за блокове, както и автоматично подаване на блоковете към машината за набиване. Резачът за блокове може да се монтира отзад или отстрани на машината за набиване. Размери на стандартната машина: - Дъски: Дължина 600–3500mm, Ширина 60–125mm, Височина 16–28mm - Блокове: Дължина 60–150mm, Ширина 60–125mm, Височина 50–100mm Капацитет: - 21 блока/мин. Размери на машината (без резач за блокове): - Дължина 9000mm, Ширина 1000mm, Височина 1900mm Машините са с CE маркировка. Машината за набиване на крака може да бъде оборудвана и с автоматичен стекер за готовите крака. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация, снимки и видеоклипове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, часове на работа: 15 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 204065, Употребявана машина CNC-резач/плотер, размер на работната площ по X и Y: 3.500 x 2.100 mm. Многофункционална CAM система за изрязване с CNC ножова технология за 2D рязане на кожа, текстил, технически тъкани, пяна и други плоски, полу-гъвкави или твърди неметални материали. Оборудване на употребяваната машина: • 1 режещ мост и 1 мултифункционална инструментална глава Машината се предлага с електрически задвижван кръгъл нож, електрически осцилиращ нож и фреза (вкл. аспирация) • Мултифункционална глава за до 2 сменяеми инструмента • Мощен вакуумен вентилатор за фиксиране на материала • Оборудвана стандартно със сив транспортен конвейерен плот (Conveyor) Възможна е подмяна със зелено-син транспортьор (осигурява висок контраст за тъмни материали) Допълнително разширяеми инструменти (по заявка): • EOT електрически осцилиращ нож • POT пневматичен осцилиращ нож • PRT задвижван кръгъл нож • UCT универсален нож (дърпащ нож) • KCT Kiss-Cut инструмент • CTT инструмент за биговане • V-Cut инструмент за рязане под ъгъл • Система за разпознаване на маркери за принтер • Камера за регистрация • Инструмент за щанцоване (за прорези или отвори) • Фреза с аспирация Лесна за работа • Лесно сменяеми режещи инструменти, „PLUG & CUT“ • Интуитивен потребителски интерфейс • Лесна смяна на остриетата • Вакуумните зони се активират с едно кликване Gedpfxjif Ek Rj Ad Njtw Бърза възвръщаемост • Ниски разходи при висока добавена стойност • Оптимално използване на материала чрез софтуерните модули nest expert (не са включени в комплекта) • Висока скорост • Постоянна прецизност Данни: • Кратко време за рязане благодарение на позиционираща скорост до 90 m/min • Повтаряемост +/- 0,25 mm • Реже едно- или многослойно • Подходяща за работа с листови и ролни материали (с възможност за добавяне на подходящо развиващо устройство) • Бърза възвръщаемост (Снимката е примерна) Машината е CE сертифицирана.

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), Обем на контейнера: 32 м³ Gtsdpfx Adsfhb Tkj Njw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Базова фибро-лазерна машина за рязане на ламарина По-ниски разходи за лазерно рязане и лесна работа Модулната маса за рязане с укрепващи ребра спестява време при разглобяване и подобрява удобството и твърдостта. Специална фибро-лазерна дюза и процес на рязане осигуряват по-бързо рязане на въглеродна стомана с кислород, по-икономично рязане на неръждаема стомана с азот при ниско налягане и по-качествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Фибро-лазерните глави могат да откриват изпъкнали препятствия, като така ефективно намаляват процентa на повреди и пестят разходи за поддръжка на лазерния резач. Приложими материали: метал Състояние: Ново Тип лазер: Фибро лазер Мощност на лазера: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Работна площ: 3000*1524 мм Точност на позициониране: ±0.05 мм Точност при повторно позициониране: ±0.03 мм Скорост на рязане: 0-100 м/мин Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC управление: Да Gedpfx Aohwrgtjd Notw Охлаждане: Водно охлаждане

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Свързана мощност: 15,5 kW, тегло: 6,8 t. Gtjdpfx Adoip D Rzj Njw

Година на производство: 2023, състояние: нов, ! Офертите са валидни само за клиенти от Балтийските държави: Литва, Латвия, Естония. Гилотината RAPIDO е бърза и надеждна режеща машина. В зависимост от дължината на листа се предлагат гилотини с различни работни дължини: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Машината извършва до 35 ряза в минута. Задвижващата система с ексцентрици, издърпващи щанги и задържаща система, която може да бъде позиционирана на разстояние едва 2.5 см от ножовете, позволява лесно и бързо подрязване на тесни ленти. Гилотината RAPIDO е оборудвана със затягащи рамена от двете страни и LED осветление на линията на рязане. Gedpfx Adjixz D Ue Njtw Налични работни дължини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Година на производство: 2025, състояние: нов, Завършена линия за рециклиране на пластмаси за фолиа и влакнести материали от водещия тайвански производител на машини за рециклиране на пластмаси – GENIUS Machinery Co, с над 30 години опит в производството на екструдери за рециклиране. Екструдерът позволява зареждане без предварително намаляване на размера или раздробяване. Могат да се подават материали на бали, насипни или на рула. Линията може да бъде доставена комплект с ленточен транспортьор, компактор-резачка, основен екструдер, филтрационна система (различни видове според изискванията), устройство за рязане на гранули по гореща повърхност, центробежен сушител за гранули, вибрационен пресявач и силоз за съхранение на гранули. Могат да се доставят и допълнителни спомагателни устройства. Налична е и двустепенна "каскадна" версия за силно отпечатани или много замърсени фолиа, изискващи двойна филтрация. Предлагат се и алтернативни размери с производителност от 100 кг/ч до 1200 кг/ч. Пълен сервиз, поддръжка и обучение са осигурени в Обединеното кралство и Европа за тези изключително модерни и икономични машини. Gjdpfxowg R Rte Ad Njtw

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Работни часове: 0 след цялостна реновация Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Godpfjtvau Aex Ad Notw Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер.