Машина за лазерно рязане

4020CE PRO 1-80KW Eco-friendly Metal Laser Cutting Machine

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1984, Товароносимост: макс. 300 кг. Диаметър на шайбата макара: 1.000 мм Външен диаметър на ролката: макс. 900 мм Вътрешен диаметър на ролката: 240 - 560 мм Височина на ролката: макс. 180 мм Iaodpfxef S I I Hj Aa Isu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Диапазон на ширината: 1 500 mm Дебелина на лентата: 0,6 - 3 mm Тегло на рулото: 10 t Iedpfx Aaeqw Akmj Isau

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, разстояние на движение по ост X: 2 100 мм, ход по оста Y: 3 050 мм, ход по оста Z: 400 мм, брой оси: 4, мощност на шпинделовия двигател: 9 000 W, Този 4-осен QUICK CNC UA 481 е произведен през 2024 година. Разполага с работна зона 2100 x 3050 x 400 мм, 9 kW шпиндел HSD/HSK F 63 и двуслоена вакуумна маса с 6 зони. Оборудвана е със серво мотор Yaskawa и две вакуумни помпи Becker по 250 m³/ч всяка, което я прави идеална за напреднала дървообработка. Помислете за възможността да закупите този QUICK CNC UA 481 CNC център за дървообработка. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Състояние: Нова • Ел. захранване: 380 V, 3-фазно • Шпиндел: HSD, 9 kW, HSK F63 • Управление: NC Studio (на немски език) • Смяна на инструменти: Линеен, 10 инструмента Iasdpfx Aaex E Efvs Iou • Задвижвания: Yaskawa серво мотори • Маса: Двуслойна вакуумна маса, 6 зони Допълнително оборудване • Вакуумна система: 2 вакуумни помпи Becker, 250 m³/ч

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Производител: BRÜCK Модел: 12/1600 Товароносимост: 12 000 кг Максимална ширина на ламарината: 1600 мм Диаметър на рулото: 1800 мм Iedpfx Aaehrnbko Ijau Тегло: около 14 т Без електрически табло!

Състояние: употребяван, Ширина на материала: 300 мм Тегло на рулон: 3 т Дебелина на материала: 2 - 4 мм Изправителна машина, 7 ролки, произв. Schleicher, тип RM 6-95/160 Ширина на лентата: 300 мм Дебелина на лентата: 2 - 4 мм Изправителен разрез: 1200 мм² Напрежение: 220/380 V 50 Hz Мощност: 3,1 kW Размотка с прицискаща ролка, произв. Schleicher, тип H-3 Макс. натоварване: 3 т Ширина на лентата: 400 мм Напрежение: 220/380 V 50 Hz Мощност: 3,92 kW без управление Iajdpfx Aaecdrmmj Ieu

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Налягане: 250 т Ход: 20 - 190 мм Брой ходове: 24 / 48 /мин Гърловина: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1000 мм Височина на вграждане: 615 мм Повърхност на масата: 1400 x 880 мм Проходен отвор на масата: 450/500 мм Височина на масата над пода: 800 мм Повърхност на плъзгача: 1380 x 620 мм Регулиране на плъзгача: 125 мм Мощност на задвижването: 29,0 kW Тегло: 27,0 т Необходима площ: ок. 2,0 x 2,6 x 4,1 м (Д x Ш x В) Допусната за ръчно подаване съгласно германските предписания за предотвратяване на злополуки (UVV) Iodpjvut Ncofx Aa Ioau С превключваем мотор, пневматична комбинация съединител/спирачка, хидравлична защита от претоварване на плъзгача, пневматично балансиране на тежестта на плъзгача, моторизирано регулиране на плъзгача, полуавтоматично регулиране на хода, моторизирано централно смазване, управление с две ръце Може да се види в работен режим в нашия склад

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Четири модула Kardex Shuttle XP 500 от 2022 година се продават. Машините са били редовно обслужвани от производителя от момента на инсталирането им и са в много добро състояние. Вертикалните лифтови модули разполагат с тави с ширина 4 050 мм и дълбочина 813 мм. Това е най-широкият стандартен модел на Kardex, който осигурява голям капацитет за съхранение при минимално заемане на подово пространство. Височината на машините е 4 950 мм, което ги прави подходящи за сгради с по-ниски тавани, които все пак желаят да увеличат склада си. Isdpfoy R U Nzjx Aa Isau Всяка тава осигурява около 3,3 m² площ за складиране. При приблизително 35 тави във всяка машина, всяка единица предлага около 115 m² складова площ. Общо четирите модула предоставят приблизително 460 m² складова площ при заемане само на 52 m² подово пространство. Всяка тава може да носи до 320 кг, което дава обща товароносимост до 11 200 кг за машина с 35 тави. Могат да се добавят и допълнителни тави при нужда. Всички тави имат бордове с височина 75 мм. Машините са в отлично състояние и са идеалното решение за компании, които искат да максимизират складовия си капацитет по пространство-икономичен начин. Техническа информация: Година на производство: 2022 Модел: SHUTTLE-XP-500-4050x813 Височина на машината: 4 950 мм Ширина на машината: 4 380 мм Дълбочина на машината: 2 972 мм Ширина на тавата: 4 050 мм Дълбочина на тавата: 813 мм Брой тави: Около 35 на машина Максимално тегло на тава: 320 кг Електрическо захранване: 3/N/PE 400V, 23A

Състояние: употребяван, Технически данни: Заваръчен ток: 520 A Дължина: 1200 мм Височина: 1100 мм Тегло на машината: прибл. 147 кг Размери (Д x Ш x В): 1,2 x 0,75 x 1,1 м Iaedpfxowc R Uds Aa Ieu Заваръчни процеси: WIG/E/MIG-MAG Доставката включва: Заваръчен трансформатор, подаващо устройство, охладителен агрегат Клас на защита: IP23C Клас на изолация: B/H

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Isdpfx Aeun Sd Uea Ijau Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Двуваловият екструдер Kahl е машина, произведена през 2006 г. от Kahl. В момента се съхранява в Германия и е оборудвана с бункер за фина фракция, устройство за извеждане на фина фракция, чувал за фина фракция, транспортна лентова единица (тип: BTK 1510-0), система за добавяне на вода, екструдер и вентилатор за подаване на въздух; през 2016 г. е основно ремонтирана. Оборудването включва също система за обезпрашаване, вибрационно сито, обезпрашител, крайно опаковане, лентов сушилня, съд за продукт, тръбна верижна конвейерна система, циклон, ротационен шлюз, разпределител, прахов чувал, вентилатор за отвеждащ въздух, ротационен сушилня с въздушен поток, захранваща маса, миксер и допълнителен вентилатор за подаване на въздух и лентов сушилня. Условията на доставка са FCA. Оборудване: 1 x захранваща маса, 1 x тръбна верижна конвейерна система, 1 x миксер, 1 x система за добавяне на вода, 1 x екструдер, 1 x вентилатор за подаване на въздух, 1 x циклон, 1 x ротационен шлюз, 1 x разпределител, 1 x лентов сушилня, 1 x съд за продукта, 1 x тръбна верижна конвейерна система, 1 x бункер за фина фракция, 1 x устройство за извеждане на фина фракция, 1 x чувал за фина фракция, Iasdpfovfxqyjx Aa Isu 1 x вентилатор за подаване на въздух, 1 x лентов сушилня, 1 x ротационен шлюз, 1 x прахов чувал, 1 x вентилатор за отвеждащ въздух, 1 x ротационен сушилня с въздушен поток, 1 x система за обезпрашаване, 1 x вибрационно сито, 1 x обезпрашител, 1 x крайно опаковане 1 x лентова агрегатна единица, тип: BTK 1510-0 основно ремонтиран през 2016 г.