Резервоар за смесване

6245 - MIXING TANK, PRESSURE VESSEL,

Година на производство: 2026, състояние: нов, Мобилна почистваща центрофуга с включен буферен резервоар за мръсна вода, бъркалка и двойна мембранна въздушна помпа. - Нова машина - Много други варианти и специални изпълнения при запитване. Тип машина: Центрофуга за преработка на процесна вода – твърдо-течно разделяне Производител: Eurotec Innovation GmbH Модел: ZS21-M EUR Приложение: Виброобработка, общо твърдо-течно разделяне, обработка на охлаждащи и смазващи течности (КСС), мокри пясъкоструйни инсталации и др. Предимства: Itodpfx Aef Sqfqef Nsd - Висока производителност благодарение на ускорителни сили в центрофугата над 1800-кратно земното ускорение - Рециклиране на процесната вода в затворен цикъл, което минимизира експлоатационните разходи и щади околната среда - Спестяване на скъпи добавки за виброобработка (компаунд) - Икономично и ефективно отделяне на твърди частици от смес - Подходяща за процесни течности до 70°C (налична опционална охладителна система) - Честотно управляван мотор за плавно ускорение и спиране на ротора Търсите иновативни решения за повърхностна обработка и пречистване на процесна вода? Предлагаме широка гама от инсталации за виброобработка, сушене и технологии за обработка на процесна вода, подходящи точно за Вашите нужди. От разработката до производството: Доставяме всички наши продукти от едно място и всичко е „Произведено в Германия“. ----- Моля, свържете се с нас – ще Ви консултираме с удоволствие и без ангажимент. ----- Европейската комисия предоставя платформа за извънсъдебно онлайн разрешаване на спорове (OS платформа). Офертата служи единствено като интернет-презентация на нашите продукти. Договарянето се осъществява чрез телекомуникация (имейл, факс, телефон, съобщения), като първо ще получите необвързваща оферта, в която ще бъдете информирани за нашите общи условия и правото на отказ заедно с фирмената информация, преди да сключите договор/покупка.

Състояние: почти като нов (употребяван), обща ширина: 615 мм, обща дължина: 685 мм, обща височина: 771 мм, тип входящ ток: Постоянен ток, транспортна височина: 800 мм, • „Нова машина“ - клиентско изживяване • Ултразвуково почистена, опакована, в кутия • Реновирана с дълготрайни/оригинални части • Почистени части • Прецизно сглобена • Оригинален тонер, зареден до 30% в машината (около 7 000 отпечатвания/цвят) Iedpoxac R Njfx Af Netd • Актуализиран фърмуер на английски език • Нулиран брояч • Предварително инсталирана и тествана: включете и използвайте • Гарантиран минимален живот на машината: 400 000 страници • ISO сертификат • Екологосъобразна

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R6, работна ширина: 420 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 500 кг, входящ ток: 16 A, връзка за сгъстен въздух: 5 греда, входна честота: 50 Hz, Машина за оформяне и подвързване със спирала за метална спирална подвързия на книги. Оформя и вкарва метални спирали в предварително перфорирани тетрадки и дневници. Работи с обикновена или цветно найлоново покрита стоманена тел. Оборудвана с матрици за формиране с диаметър 16 мм (налични са и други размери по заявка). Работен диапазон: 6 – 22 мм. Идеална за тетрадки и ученически дневници. Автоматично извеждане с изходящ транспортьор. Производствен капацитет до 500 броя на час. Необходими електрически параметри: 400 VAC, 1 kW. Компресиран въздух: 5 bar. Iodpfstltr Sjx Af Njtd

Състояние: добро (употребявано), Камион с кран Renault 270 DCI, 19 тона. Година на производство: 2002. Пробег: 470 000 км. Двигателят е сменен с рециклиран на 250 000 км. Капацитет на крана: 5,5 тона. Технически преглед: валиден. Без дистанционно управление за крана. Itsdpfx Asrhzy Hjf Njd

Състояние: нов, Чисто нов съд от неръждаема стомана Артикулен номер: 10846 Обем: 550 л Тип: Вертикален, върху пластмасова палета Материал (контактна среда): неръждаема стомана V2A / AISI 304 Itjdpfx Aov Dunfef Ned Брой закрепвания: пластмасова палета Дъно: клепер дъно Максимално работно налягане: атмосферно Размери на съда: Вътрешен диаметър: 815 мм Външен диаметър: 890 мм Обща височина: 1330 мм Цилиндрична височина: 1070 мм Обща ширина: 890 мм Материали: Вътрешност: 1.4301 / AISI 304 Външни части: 1.4301 / AISI 304 Оборудване: Табелка с тип: не Диаметър на изхода: 50 мм Разстояние от изхода до пода: 160 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Употребяван пълнителен моноблок GAI 2405 – 1500 бут./ч Този моноблок предлага специализирано решение за бутилиране на тихи вина в стъклени съдове, създадено да отговаря на изискванията за техническа прецизност и производствена непрекъснатост за промишлени оператори. Произведен от GAI през 2005 г., машината постига капацитет на пълнене от 1500 бутилки на час, което осигурява висока ефективност при линии със среден капацитет. Ijdpfevgvcvsx Af Njtd Спецификации на пълнещата секция на GAI 2405 Пълнещата система на моноблока GAI 2405 осигурява прецизно манипулиране на продукта, запазвайки постоянни работни условия. Моделът използва 12 гравитационни или слабо вакуумни пълнещи вентила, което ефективно предотвратява възникването на турбуленции и промяна във виното по време на обработката. Пълнещите вентили остават фиксирани, което намалява риска от замърсяване или течове. Секция за изплакване Системата за изплакване на този употребяван моноблок GAI 2405 – 1500 бут./ч разполага с 12 щипки за обработка и почистване на всяка бутилка. Изплакването се извършва в един етап и премахва остатъчни частици от вътрешността на съда преди пълнене. Тази оптимизация на процеса съкращава времето за обработка и повишава скоростта без компромис с качеството. Капсулираща секция Капсулиращата секция на модела работи с прави коркови тапи и включва една глава за поставяне на тапа, което позволява бутилиране на тихи вина във формати от 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Възможността за работа с прави тапи гарантира съответствие с традиционните характеристики на крайния продукт и отговаря на специфични изисквания на пазара. Дизайн и конструкция Моноблокът е с конструкция, осигуряваща дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са лесно достъпни за почистване и инспекция, което позволява безопасна и ефективна експлоатация. Интеграцията на изплакваща, пълнеща и капсулираща секция в един блок намалява заеманото пространство във фабриката и оптимизира производствената площ. Производствен цикъл Моноблокът поддържа стабилен производствен цикъл, като ограничава колебанията в температурата и налягането в бутилките чрез оптимизиран контрол на условията на пълнене. Всеки етап от работния процес е синхронизиран за минимизиране на времето за изчакване и максимална ефективност. Съвместимост и гъвкавост Употребяваният моноблок GAI 2405 – 1500 бут./ч е напълно съвместим с производство на бутилки от стъкло в различни формати – от 0,75 л до 1,5 л. Тази гъвкавост го прави идеален избор за линии със среден капацитет, като оптимизира производствения процес и поддържа високи стандарти за качество.

Състояние: почти като нов (употребяван), Производител: Flender Модел: K2S-2,5 Обратен блокиращ механизъм: Да Мощност: 78 kW Предавателно отношение: 44,16:1 Ijdjg Stz Aopfx Af Njtd Обороти вход/изход: 1.400 / 31,7 Входящ вал ø: 65 mm Изходящ вал ø: 140 mm

Състояние: добро (употребявано), Резервоар от неръждаема стомана 5000 л с бъркачка и охлаждане. В добро състояние. Има вградена тръба около резервоара, която може да осигури охлаждане. Isdsvr E N Nopfx Af Netd

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. Iodpfx Ajq Nf Uwjf Netd При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Година на производство: 2010, състояние: добро (употребявано), 2 броя шредери SICON Година 2010 Itodpfxeiz Tm Ij Af Nod Липсва електрическото табло Цена: 15 000 € всеки 4 броя денсиметрични маси: 8 000 € всяка