Engy Elterkawy

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Сушилня за електроди, за 2 комплекта електроди с термостат. Knodpfxoz D D U Us Ah Ieb Напрежение: 230 V. Температура: приблизително 300 градуса. Тегло: 14 кг.

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Ход на инструмента: 250 мм Разстояние между колоната и държача на инструмента: 425 мм Разстояние между масата и горния край на стойката: 520 мм Ход на плъзгача: 430 мм Размери на масата: 340 x 560 мм Ход на масата: 350 мм Брой ходове: 16-60 Knsdpfx Ahsz Dv Slo Isb АВТОМАТИЧНО ОТДЕЛЯНЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15, обща ширина: 2 210 мм, обща дължина: 2 333 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 700 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Шлифоващата машина с четки DCSF-135 2W е конструирана с заварен корпус, в който се намират две (независимо движещи се) рамки (2). Към рамките са прикрепени по два шлифоващи вала (3), изградени от цилиндрични базови сегменти с прорязани канали, в които са поставени четки от мека абразивна тъкан и влакна от агаве (4). Възможен е ъгъл на завъртане до 15°. Валовете са свързани към шлифоващите мотори (5) чрез предавателен механизъм. Шлифоващите валове се задвижват чрез ремък (6), като скоростта им се регулира с честотен инвертор. Шлифоващите агрегати са окачени по двойки на независими системи за повдигане. Системата за повдигане се състои от четири трапецовидни винта (7), задвижвани от мотор-редуктор (8) чрез верижен предавателен механизъм (9). Всеки вал е оборудван с отделен аспиратор, който ефективно изсмуква праха, образуван по време на шлифоването (10). Под шлифоващите валове е монтирана маса на транспортьора (11) с гумен ремък, закрепена към четири конзоли. [11:42, 21.09.2026] Доминик: Транспортьорната маса е вакуумна маса. Вакуумната камера на масата е свързана с два гъвкави маркуча (12) към центробежен вентилатор (13), разположен под масата. В задната част на машината се намира турбо-въздуходувка, която почиства обработвания детайл след приключване на процеса на шлифоване. Цялата електрическа апаратура е инсталирана в отделен шкаф за управление, разположен отпред на машината, а на вратата от лявата страна е монтиран операторски панел. [11:42, 21.09.2026] Доминик: Широколентовата шлифоваща машина DCSF135 2W може да бъде адаптирана за работа в линия. Шлифоващата машина, пригодена за работа в линия, е оборудвана с операторски панели, наклонени спрямо посоката на движение на транспортьорната лента, което позволява работа с машината по време на работа в линия или при значителна дължина на масата от страната на подаване. Гумените ролки на масата от страната на мотор-редуктора се задвижват от ремъци от еластомер. Машината, работеща в линия 1+1 (две машини в един ред), може да бъде оборудвана с подаващо-извеждащ транспортьор със собствено задвижване (мотор-редуктор MRT 50, i=15, n=93, при дължина на транспортьора 800 мм*). Задвижването се предава от мотор-редуктора чрез кръгли ремъци от еластомер към гумените ролки. Дължината на подаващо-извеждащия транспортьор зависи от индивидуалните нужди на клиента. Технически параметри: шлифоващ вал с четки от влакна от агаве (FLEX TIM), фи290-380 x 1400 - 2 бр. скорост на въртене на четките 100-450 об./мин. мотор за задвижване на валовете Sg90L-4PC, 2.2 kW, 1380 об./мин. - 2 бр. ширина на шлифоване 1350 мм транспортьорна лента CANTACT E2112 Kreisloch 57oSh;, 1350x4424, VACUUM CONTITECH (съгласно SSZ.00.01-135) скорост на подаване 3-20 м/мин мотор за задвижване на транспортьора Skg100L-4A, 3 kW, 1415 об./мин. редуктор на транспортьора MRT-85, i=20, n=70 мотор-редуктор (подаващо-извеждащ транспортьор)* MRT-50, i=15, n=93, мощност 0,75 kW* мотор за задвижване на повдигането Skg100L-4A, 0.55 kW, 1390 об./мин. - 2 бр. редуктор на повдигането MRT-60, i=56, n=25 мотор на вентилатора SKg 132S2A, 5.5 kW, n=2925 об./мин. диаметър на аспирационните маркучи на шлифоващите агрегати 1 x фи250 мм Kjdpfx Aoz Duiceh Isnb диаметър на аспирационните маркучи на турбо-въздуходувката x фи120 мм необходим въздушен поток за четките 2 x 4000 м³/ч необходим въздушен поток за турбо-въздуходувката 500 м³/ч захранващо напрежение 3 x 400 V, TN-S система инсталирана мощност (без подаващо-извеждащ транспортьор) - 13,45 kW

Година на производство: 1993, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази линия за рязане на изолационни материали, употребявана ALMORE Mini, произведена през 1993 г., с двойна размотаваща машина Jouanel, в много добро работно състояние. Knedpfxez Dtmaj Ah Iob Машините са специализирани за обработка на ламарина и са особено подходящи за цехове за производство на изолационни материали, индустриална топлоизолация и вентилационни системи. Функции: рязане по дължина, отстраняване на ръбове, пробиване, оформяне. Тегло на машината: 2 тона. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Година на производство: 2026, състояние: нов, аспиратор за стружки от алуминий Ksdpfxsz Dp Hpe Ah Ijnb

Състояние: употребяван, Продава се работещо предприятие за обработка на метали, заедно с цялото производствено оборудване, клиентска база и текущи поръчки. Това не е просто продажба на оборудване – предава се работещ бизнес, в който в момента работят 6 служители. Производството не е спирано, предприятието изпълнява текущите поръчки, работи на принципа на подизпълнение и има спечелени търгове и бъдещи поръчки. Предприятието разполага с модерен машинен парк, предимно от 2024–2026 г., който позволява извършването на целия основен цикъл на обработка на листови метали: лазерно рязане на листове и тръби, огъване, лазерно и обикновено заваряване, шлайфане и други операции по обработка на метали. Производствени помещения Помещенията се отдават под наем на изгодни условия: Производствени помещения: около 400 + 600 м² Допълнително има втори етаж, на който могат да бъдат оборудвани още около 800 м² В помещенията са монтирани мостови кранове Ниска цена на наема Основно производствено оборудване Лазерна машина за рязане на листове HN-6020, 2026 г. Лазерна мощност: 12 kW Работен формат: 6000 × 1500 мм Дебелина на рязания метал: до 10 мм Лазерна машина за рязане на тръби Hongnili, 2025 г. Лазерен източник Raycus Лазерна мощност: 3 kW Дължина на тръбите: до 6 м Дебелина на стената на рязаните тръби: до 10 мм Огъваща преса LEMANS B320/4, 2025 г. Окомплектована с инструменти за огъващата преса Лазерна машина за заваряване Hongniu HN-3000W, 2024 г. Мощност: 3000 W Друго производствено оборудване Автоматични шлифовъчни машини за детайли след лазерно рязане Машина за скосяване Лентов трион Заваръчни апарати Различни производствени инструменти и допълнително оборудване В склада има значително количество листови метали Транспортна и товароподемна техника Ksdpfjz A Rwaex Ah Ienb Електрически мотокар Jungheinrich Дизелов мотокар Linde Товарен автомобил Volkswagen Crafter Заедно с предприятието се предава Продава се цялото работещо предприятие с производствено оборудване, съществуваща клиентска база, текущи работи и поръчки, спечелени търгове, дейност на принципа на подизпълнение, екип от 6 служители, запаси от метали, транспорт и друго оборудване и инструменти, необходими за производството. Това е възможност да поемете вече работещо предприятие за обработка на метали и да продължите производството незабавно, без да е необходимо да създавате производствена база от нулата и да окомплектовате оборудването. Повече информация за предприятието, оборудването и условията на продажба ще предоставим след установяване на контакт. Предприятието и работещото производство могат да бъдат разгледани предварително след предварителна уговорка. Тук нарочно не посочвам името на предприятието, местоположението и продажната цена – в този тип обяви е напълно логично част от информацията да се предоставя само на сериозни купувачи. И когато имаме точните имена на производителите/моделите на лазерите и параметрите на пресата LEMANS, ще можем да направим допълнителни технически подобрения.

Година на производство: 2011, часове на работа: 8 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong, PTV Waterjet WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong – предлага се за продажба Предлагаме за продажба: PTV WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong – машина за рязане с водна струя. Професионална CNC машина за рязане с водна струя на PTV, предназначена за прецизно рязане на различни материали. Благодарение на технологията за рязане с водна струя, материалите могат да бъдат обработвани на студено, без нагряване и свързаната с това деформация на материала. Машината е използвана в нашето производство и се предлага за продажба поради прекратяване на дейността ни. Спецификации на машината: Марка: PTV Модел: WJ2010-1Z-SJ-S Версия: Smart Jet Strong CNC машина за рязане с водна струя Работна площ: 2400x1000 мм Година на производство: 2011 Работни часове: 8350 Помпа за високо налягане: 4000 бара Включва: софтуер / абразивностна система / помпа / система за обработка на вода / и др. Kedpfx Aoz A Aa Hoh Ienb Машината е подходяща за рязане на различни материали и дебелини на материалите, което я прави универсална машина за индустриално производство и изработка по поръчка. В момента машината е инсталирана и може да бъде разгледана в работно състояние след уговорка. При сериозен интерес, моля, свържете се с нас. Допълнителни снимки, видеа и технически данни са достъпни при поискване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 150 кг, обща дължина: 1 680 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 1 390 мм, Година на производство: 2008, часове на работа: 882 h, входна честота: 50 Hz, диаметър на вала: 105 мм, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: авариен стоп, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Машина за огъване на профили PBT25 PC400 (ще бъде рециклирана, включително с нов Y-сензор). Kjdpfsz Ak I Ijx Ah Ijnb Предлага се за продажба машина за огъване на профили PBT25 с управление PC300, произведена през 2008 г. Преди продажбата, машината ще бъде напълно рециклирана и технически проверена от PBT. Технически данни: Тип машина: Машина за огъване на профили Производител / Модел: PBT25 Управление: PC300 (надграждане през 2026 г.) Година на производство: 2008 г. Работни часове: приблизително 882 часа Състояние: Добро състояние. Напълно функционална. Наличност: Приблизително две седмици. Допълнителни технически детайли и спецификации, съгласно информацията на производителя, можете да намерите на pbt-ag.com.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Индустриалният аспиратор с воден (мокър) филтър CORMAK SGDCW1000 е усъвършенствано устройство, проектирано специално за работа с машини за отстраняване на стружки и шлифовъчни станции. Той е идеален за безопасно отстраняване на прах с повишен риск от запалване и експлозия – особено алуминиев прах, както и при обработка на неръждаема и черна стомана. Чрез потапяне на замърсения въздух във вода, той ефективно неутрализира пожарните рискове в производствените процеси. Основни предимства и характеристики на устройството Knsdpfx Ahoz Ahurs Iob Пожарна безопасност: Мократа сепарация на метални прахове (алуминий, магнезий) значително намалява риска от експлозия и запалване на искри в аспирационната система на машината за отстраняване на стружки. Висока ефективност на филтрацията: Всмуканият въздух преминава през резервоар с вода, където микроскопичните частици прах се улавят трайно в резервоара. Рекуперация на топлина: След процеса на пречистване въздухът достига оптимална влажност (около 60%) и може безопасно да бъде върнат обратно в производственото помещение. Издръжлива и здрава конструкция: Устройството е изработено от висококачествени материали, устойчиви на корозия, и е проектирано за непрекъсната работа в тежки индустриални условия. Лесна поддръжка: Лесният достъп до зоната за филтрация и резервоара за вода улеснява ежедневното почистване и сервизното обслужване. Технически параметри Мощност на двигателя 7,5 kW Максимален дебит 3000 m³/h (при 20°C и плътност на средата 1,2 kg/m³) Обороти на вентилатора 2900 обр./мин. Максимално налягане 4600 Pa Тегло 450 kg Филтри Мрежести 2 x 750 x 810 mm Смукателни отвори 2 x Ø 200 mm Изходящ фланец на вентилатора Ø 180 / Ø 225 mm Габаритни размери (шир. x дълж. x вис.) 1400 x 850 x 2170 mm Конструкция и стандартно оборудване Конструкцията на водния сепаратор е оптимизирана за перфектна работа с модерни машини за отстраняване на стружки и машини за довършителни операции. Стандартното оборудване включва: Високоефективен индустриален вентилатор с висока скорост на въртене, пригоден за генериране на високо вакуум. Два усъвършенствани мрежести филтъра с размери 750x810 mm. Просторен резервоар за вода с дренаж за смяна на водата. Ергономични контролни панели, осигуряващи постоянен преглед на процеса на филтрация. Безопасна електрическа система, адаптирана към строгите индустриални стандарти.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SIMATIC S7-1500, обща ширина: 2 035 мм, обща височина: 2 215 мм, максимална дължина на продукта: 2 200 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова машина „Clean CELL 3220“ е произведена през 2021 г. Разполага с мощен, диодно-помпен твърдотелен лазер с мощност 600 W и дължина на вълната 1064 nm, както и с вградена водна охладителна система. Машината е оборудвана с контролер Siemens и здрав робот ABB за подобрена автоматизация. Ако търсите висококачествени решения за лазерно почистване, трябва да обмислите Clean Laser clean CELL 3220, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Kedpfxjz Ahcce Ah Ienb • Тип машина: Автоматизирана роботизирана лазерна клетка за почистване • Лазерен източник: cleanLASER CL600, лазер със средна мощност • Тип лазер: Диодно-помпен твърдотелен лазер (DPSSL) • Дължина на вълната на лазера: 1064 nm • Режим на работа на лазера: импулсен (ns) • Средна мощност на лазера: 600 W ±5% • Дължина на вълната на лазера за позициониране: 658 nm • Мощност на лазера за позициониране: 28 mW • Охладителна система: Вградена водна охладителна система • Допълнителен охладител: Cooler ONE Plus Air (въздушно охлаждане) • Тип на оптичния кабел: Кварцов оптичен кабел • Дължина на оптичния кабел: 10 м • Геометрия на оптичния кабел: квадратна • Диаметър на защитната обвивка: 21 мм • Оптична система: STAMP 25 2D оптика • Оптичен конектор: 90° • Фокусно разстояние: 163 мм • Марка на контролера: Siemens • Модел на контролера: SIMATIC S7-1500 PLC • Задвижваща система: Siemens 1FK7 сервозадвижвания • Линейна ос: 3-осова портална система • Максимално натоварване на оста: прибл. 25 кг • Скорост на осите (X/Y): >200 мм/с • Комуникационен интерфейс: Profinet • Дигитални входове/изходи: Стандартни • Софтуер: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • Индустриален компютър: 19" rack PC • Капацитет на SSD: 256 GB • RAM: 8 GB • Процесор: Intel Core i5 (минимум) или еквивалентен • Робот: ABB робот • Захващащ механизъм: 2-компонентен захващащ механизъм • Транспортна система: Bosch TS2 транспортна система • Система за зареждане: Ръчно зареждане с държачи за детайли • Дължина на транспортната лента за разтоварване: прибл. 4,8 м • Система за аспирация: ULT Maxi Plus • Мощност на вентилатора: макс. 4.000 m³/h • Максимално налягане: 3.300 Pa • Филтърни патрони: 4 × 600 mm • Вместимост на контейнера за прах: 200 л • Мощност на аспирацията: 5 kW • Захранване: 400 V, 3-фазно. Допълнителни снимки са налични при поискване.

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SIMATIC HMI, обща ширина: 2 035 мм, обща височина: 2 215 мм, максимална дължина на продукта: 2 200 мм, брой оси: 6, Тази 6-осева система „CleanLASER cleanCELL 3220 CL600“ е произведена през 2019 г. Тя разполага с мощен, Q-превключващ се 600-ватов фибролазер, предназначен за автоматизирано лазерно почистване и обработка на повърхности на метални компоненти. Системата включва 6-осев индустриален робот и напълно подравнен лъчев път за постигане на прецизни резултати при почистване. Ако търсите висококачествени автоматизирани решения за лазерно почистване, трябва да обмислите CleanLASER cleanCELL 3220 CL600, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Тип машина: Автоматизирана роботизирана клетка за лазерно почистване • Приложение: Автоматизирано лазерно почистване / обработка на повърхности на метални компоненти • Лазерен източник: cleanLASER CL600 • Тип лазер: Q-превключващ се фибролазер • Средна лазерна мощност: 600 W • Дължина на вълната: 1064 nm • Лазерен клас: Клас 4 (лазерен източник) • Класификация на цялата система: Лазерен клас 1 • Лазерна оптика: STAMP 25 • Тип скенер: 2D скенер • Работно сканиращо поле: приблизително 65 × 65 мм • Обектив: f = 163 mm • Червен позициониращ лазер: Да • Честота на импулсите: променлива • Лъчево водене: Напълно подравнен лъчев път • Дължина на външния оптичен кабел: приблизително 8 м • Връзка за заключване на вратата: Да • Дистанционна диагностика: TCP/IP / USB • Интерфейс на полевата шина: Profinet Knjdpfx Aez Aha Ieh Isb • Софтуер: cleanSTUDIO • Софтуер за дистанционна диагностика: CLL-дистанционна диагностика • Тип робот: 6-осев индустриален робот • Програмиране на робота: Режим „Teach“ • Роботизиран захват: Захват за единични детайли • Система за подаване: Ръчно подаване • Система за транспортиране: Система за транспортиране Bosch T2 • Буферна система: Няколко държача за детайли • Система за изхвърляне: Автоматизирана система за транспортиране • Дължина на транспортиране: приблизително 2 м • Държач за детайли: Не е включен в комплекта • Предвидени типове детайли: 2 • Размери на машината (Ш × Д × В): приблизително 2 035 × 2 200 × 2 215 мм • Рамка на машината: Заварена стоманена основна рамка • Конструкция на клетката: Алуминиеви профили • Работна маса: Алуминиева T-образна плоча • Предна врата: Сгъваема врата • Електрошкаф: Интегриран двоен шкаф • Ширина на шкафа: 1 200 мм • Дълбочина на шкафа: 800 мм • Изискване за охлаждане: Външно водно охлаждане

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, CNC машина за огъване с дорн, включително монтаж на О-пръстени Напълно автоматизирана високопрецизна производствена линия за серийно производство на тръбопроводни системи (напр. спирачни, горивни или хидравлични тръбопроводи), включително робот, система за подаване, двоен монтаж на О-пръстени и висококачествена технология за контрол на качеството. Системата комбинира легендарната прецизност на CNC машина за огъване на MIIC с гъвкавостта на роботизирана система за обработка и интегрирано осигуряване на качеството. Системата е идеална за доставчици на автомобилната индустрия, машиностроенето или хидравличните системи. Технически данни: 1. CNC машина за огъване с дорн Производител: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Япония) Тип: EMO-20R-S Година на производство: 2001 Управление: CNC многоосово управление с операторски панел Особености: Регулируема в X / Y / Z патронна глава, оборудвана с 3 огъващи равнини за високосложни пространствени форми без смяна на инструментите. 2. Робот за подаване и изваждане Производител: Motoman (Yaskawa) Тип: ERCS-UP6-A00 Година на производство: 2000 Роботизирано управление: XRC, включително оригиналния терминал за програмиране (ръчно устройство) 3. Автоматични станции за монтаж на О-пръстени Производител: ASM HASEMO GmbH Тип: MOSA-800 / MOSA-1100 Година на производство: 2010 (висококачествена модернизация/дооборудване) Knjdpfx Ahezz Hmqe Isb Функция: 2 станции за монтаж на О-пръстени, включително пълна система за подаване на насипни материали (вибриращи бункери/спирални транспортьори) за монтаж отвън на уплътнителните пръстени, без напрежение и щадящо материала. 4. Контрол на качеството и периферно оборудване Измервателен компютър / уред за проверка на херметичността: Innomatec, тип: LT-C602 (за директна проверка в линията) Станция за продухване: Интегрирана за почистване на вътрешните повърхности на тръбите Маркировка: Мастиленоструен принтер за непрекъсната маркировка на детайлите 5. Материален поток и безопасност Подаване / обработка: Тактови лентови транспортьори с прецизни линейни направляващи и пневматични захватни/сепарационни устройства за тръбния материал. Изваждане на детайлите: Интегрирани плъзгалки и тактови лентови транспортьори за изваждане на готовите детайли. Почистване: Интегрирана станция за продухване за отстраняване на стружки и остатъци. Безопасност: Пълна предпазна ограда, включително индикаторна лампа (сигнална лампа) 6. Работилническо оборудване и аксесоари (включени!) Работна маса: Здрава конструкция, размери: 2 000 x 750 мм Оборудване: Задна стена от перфориран лист и вградена горна светлина (осветление на работното място) Системата е от професионалното използване на известен немски доставчик за автомобилната индустрия и е била конфигурирана за автомобилни стандарти до спирането на работа.

Състояние: употребяван, Размери (дължина x ширина x височина): приблизително 6000 x 7000 x 6850 мм Включва режещи инструменти; не всички са налични Номинална сила: 25 тона Максимална сила: 37 тона Ход: 66 инча / приблизително 1676 мм Ksdpfx Aezz Hl Toh Ijnb Скорост на рязане: 0–33 фута/мин Скорост на връщане: 0–60 фута/мин Оборудване: приспособление за прибиране Маса: плъзгаща се маса, 3 работни станции

Състояние: добро (употребявано), Работна маса, работна пейка, монтажна маса Kedjzzqqgspfx Ah Ionb - Ширина: 1530 мм - Дълбочина: 800 мм - Височина: 860 мм - Тегло: 110 кг

Година на производство: 2003, състояние: готов за употреба (използван), Тази машинна установка е произведена през 2003 г. Dürr Universal 71C разполага с обширно оборудване, включително работен резервоар, резервоар за промивна течност, система за непрекъсната дестилация и автоматична плъзгаща се врата. Освен това разполага с вакуумна система за сушене, резервоар за кондензат и сушилен охладител. Допълнително оборудване, като например панел за управление и ултразвукова система, увеличава нейната гъвкавост. Това е отлична възможност да придобиете тази машинна установка Dürr Universal 71C. За повече информация относно тази машинна установка, моля, свържете се с нас. Допълнително оборудване • Конструкция с облицовка • Работен резервоар // Преливен резервоар 1 // Резервоар за кондензат // Преливен резервоар 2 • Система за непрекъсната дестилация Knodpfxjzzn Hxs Ah Iob • Автоматична плъзгаща се врата • Водоотделител • Платформа без покритие • Лагер с двигател • Сушилен охладител • Вакуумна система – процес на сушене // Вакуумна система // Вакуумно устройство за пълнене/изпразване • HD – IFW циркулационна филтрация, включително почистване на стружки • 6 кошници в комплекта Предимства на машината Технически предимства на машината • Панел за управление • Ултразвукова система (1 прът-преобразувател) • Нагревател fb2 • Охлаждащ агрегат Hgz 028 • Усилено охлаждане (охлаждащ агрегат Hgz 064 и охладителни серпентини във fb1, fb2, дестилатор) • Устройство за пълнене/изпразване за fb2 • Модел за fb2 • Оборудване за консервиране • Индивидуален филтър за FB1 // Филтрация за FB2 • Автоматично подаване Допълнителна информация Машината е все още под напрежение.

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Дължина на щангата: 3000 мм, макс. диаметър на щангата: 80 мм, цикъл на работа: напълно автоматичен, наблюдение и диагностика на грешки: чрез дисплей, дължина на детайла: предварително задаваема, контрол на подаването: AC сервомотор, диаметър на щангата: регулируем чрез PLC клавиатура на стъпки от 1 мм, изхвърляне на остатъчен материал: назад или изхвърляне напред, направляващи канали: Vulkollan (вулканизиран полиуретан), полезна площ на подаващото устройство: приблизително 900 мм, управление: интегриран PLC, тегло: приблизително 2500 кг. Налична е документация. Възможна е огледна проверка на място. Kodpfxezzdyhe Ah Ijnb

Година на производство: 2023, часове на работа: 1 008 h, състояние: готов за употреба (използван), Машина за обработка на материали, произведена през 2023 г. Тази ECOKRAFT LP 22 има номинална мощност от 22,5 kW и обем на бункера за материали от 4 м³. Тя включва барабанен ситов апарат с размери Ø 300 мм x дължина 1200 мм, както и транспортьор с дължина 3600 мм. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите машината ECOKRAFT LP 22, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Тип машина: Инсталация за пелети / Линия за пресоване на пелети - Номинална мощност (трошачна мелница): 22,5 kW - Обем на бункера за материали: 4 м³ (с изход) - Капацитет в автоматичен режим на контейнера за материали: 4 м³ (изпразване чрез транспортьор) - Работни часове (според показанията на HMI): - Време на работа: 3795 ч. - Общо време на работа на пресата: 1008 ч. - Текущо време на работа на пресата: 1008 ч. - Време на работа на изходящия транспортьор: 1158 ч. - Време на работа на ситовата система: 1158 ч. Knedpfx Aezza Axeh Isb - Време на работа на водната помпа: 609 ч. - Време на работа на бункерния транспортьор: 259 ч. - Време на работа на изхода на бункера: 230 ч. - Време на работа на бъркалката в бункера: 201 ч. - Време на работа на напречния транспортьор: 0 ч. - Размери на барабанния ситов апарат: Ø 300 мм x дължина 1200 мм - Височина на изхода на барабанния ситов апарат: макс. 1800 мм (безстепенно регулиране на височината, странично пълнене отдясно/отляво) - Спецификации на транспортьора: дължина 3600 мм, височина на изхода 2600 мм, ширина на лентата 150 мм, брой на ребрата: 49, обороти на двигателя 46 об/мин - Рамка за биг-бег Vario 1.0: Подходяща за размер 95 x 95 x 100 см (1,0 м³) - Рамка за биг-бег Vario 1.5: Подходяща за размер 95 x 95 x 150 см (1,5 м³) - Допълнително оборудване и характеристики: - Преса за пелети LP22 - Система за подаване, зависеща от натоварването - Въртящ шлюз - Устойчив на замръзване контролен панел със сензорен екран - Модул за дистанционно обслужване и анализ на грешки - SMS модул - Мониторинг и регулиране на температурата в пресовата камера - Ръчен потенциометър за регулиране на потока на материала - Пневматична смазочна система за пресата (за 18-килограмови кофи) - Шкаф за управление с честотен преобразувател за свързване към LP22 - Комплект кабели за автоматичен режим на работа - Сензор за ниво

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, РАБОТЕН ОБХВАТ V807M Мин. / макс. височина 10 – 460 мм Мин. / макс. ширина 50 – 1140 мм Макс. тегло на позиционирания детайл 15 000 кг Макс. работна ширина от долната страна 1140 мм 1 Ъгъл на скосяване + / - 50° Минимална автоматична дължина на подаване 1900 мм Минимална автоматична дължина на извеждане Приблизително 1400 мм 2 1 Приложимо за маркиране от долната страна и рязане на квадратни тръби. 2 Автоматично извеждане с дължина 1400 мм, като поне една част е с дължина 1900 мм при подреждането. РАБОТНИ СКОРОСТИ Макс. скорост по ос X (измервателна система) 60 м/мин Макс. скорост на въздушния поток на робота 11,6 м/сек Макс. скорост на допълнителната въртяща се ос 90° /сек ТОЧНОСТ НА РОБОТА Повторяемост ±0,04 мм Абсолютна точност ±0,25 мм Knedpfszy Sqfex Ah Ieb ИЗМЕРВАТЕЛНА СИСТЕМА С ВАЛЯЦИ Макс. скорост 60 м/мин Диаметър на измервателните валяци 170 мм ПЛАЗМЕН РЕЖЕЩ АГРЕГАТ XPR300 CORE Мин. дебелина 3 мм Макс. дебелина 80 мм Макс. капацитет на пробиване 45 мм Рязане без образуване на стружки, макс. 38 мм Маркиране Да, със същите консумативи Плазмен газ за обикновена стомана Рязане O2 (99,5% чист, сух, без масла) Маркиране Азотен газ Защитен газ за обикновена стомана O2 и въздух (ISO 8573-1:2010 клас 1.4.2) Автоматичен газов панел Да Скорост на рязане на обикновена стомана 6 мм Приблизително 4,036 мм / мин 130A 12 мм Приблизително 3,061 мм / мин 170A 25 мм Приблизително 1,950 мм / мин 300A 30 мм Приблизително 1,530 мм / мин 300A 40 мм Приблизително 940 мм / мин 300A 50 мм Приблизително 560 мм / мин 300A 80 мм Приблизително 165 мм / мин 300A * Заземяване, макс. 6 м от машината: Захранването с променлив ток, заземяването и сервизните заземителни проводници трябва да бъдат свързани към цялото оборудване в съответствие с местните и национални стандарти.

Състояние: много добро (употребяван), Аспиратор за стружки Производител: Ringler Knjdpfxozy Hwas Ah Ijb Входящ маркуч: 60 мм Напрежение: 380 волта Височина: 1900 мм Дълбочина: 950 мм Ширина: 750 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 400 мм, максимална ширина на рязане: 850 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, диапазон на въртене: 75 °, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 4 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 200 об/мин, обща височина: 3 200 мм, обща дължина: 5 100 мм, обща ширина: 3 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, моторна спирачка, осветление, 1. Едношпинделна пробивна машина HDM + лентоотрезна машина HBP Тип: HDM 910 HBP 430/854 G (пробивна и режеща линия за стоманени конструкции) Производител: Vernet - Behringer Пробивна машина: - Размери на работната единица: В=3200, Д=5100, Ш=1800 - Тегло: приблизително 6 тона - Мощност на пробиване: 11,7 kW - Скорост на въртене: 200 до 4000 оборота в минута Kedpfx Ahezytmzj Ijnb - Охлаждане: външна смазка или чрез охлаждане на свредлата Лентоотрезна машина: - Размери на машината: Дължина=1850 мм, обхват на завъртане 3500 мм Ширина=3300 мм, обхват на завъртане 3500 мм Височина=2600 мм - Размер на лентата за рязане: 6.700 x 41 x 1.3 мм - Тегло: приблизително 3 тона - Електрическо оборудване: 400 V / 50 Hz - Мощност на двигателя: 7,5 kW, с регулиране на честотата - Скорост на рязане: 17-110 м/мин Технически възможности: повече информация може да бъде намерена в документацията - Максимална дължина на прътите: 18 м - Максимално тегло на прътите: 5 тона Възможности за рязане: повече информация може да бъде намерена в документацията Захват за инструменти: ISO 40 Държачи за инструменти: 2 x 5 гнезда Индустриалният компютър и бизнес софтуерът бяха актуализирани през април 2025 г. (модернизация) Инсталацията се обслужва ежегодно.

Състояние: готов за употреба (използван), Schunk Tribos SVP2 – захватна приспособление, система за бърза смяна Заповядайте да разгледате нашите продукти. С удоволствие можем да организираме за вас изгодна транспортна услуга! Ще получите редовна фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена и нетна фактура. Условие е наличието на валиден данъчен номер. Предлагаме продуктите си с уговорката, че запазваме правото да ги продадем и на други клиенти. Kedpszyrczofx Ah Ionb Посетете нашия онлайн магазин и разгледайте и другите ни предложения. Посочените фирмени имена и търговски марки са собственост на съответните им притежатели и служат само за идентификация и описание на продуктите. Възможни са отклонения от техническите данни, както и грешки в описанието на продукта, като запазваме правото да ги коригираме.

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Професионална електрическа машина за формоване на улуци, предназначена за непрекъснато производство на полукръгли или ъглови улуци от рулонни материали. Подходяща за стомана, алуминий и мед. Машината формова улуците директно от метални ленти и е подходяща за производство на покривни системи, листова облицовка и системи за отводняване. Технически характеристики: Kedpfxjzyly He Ah Ionb Тип улуци: полукръгли или ъглови Налични размери на улуците: 125 мм и 150 мм (5" и 6") Материал: поцинкована/боядисана стомана, алуминий, мед Дебелина на стоманата: 0,50–0,57 мм Мед: 16 унции Ширина на лентата: 298–381 мм Скорост на производство: до 16 м/мин Електрическо задвижване Непрекъснат процес на валцуване Здрава индустриална конструкция Предимства: Бързо и ефективно производство с постоянен профил и размери на улуците. Машината е подходяща както за цехова продукция, така и за професионално производство на улуци. Състояние: Използвана, напълно функционална. Местоположение: Латвия.

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пещ за прахово боядисване с вътрешни размери 8200x1600x3600. Knjdezylxcepfx Ah Isb Газова горелка с мощност 125-390 kW.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: непроверен, Продава се GERIMA SMA 50P – преносима машина за скосяване/обработка на ръбове. Количество: - 2 броя Knedszyah Sjpfx Ah Ijb Основни данни: - Производител: GERIMA - Модел: SMA 50P - Година: 2012 - Преносима машина за скосяване/фаскиране - Подходяща за обработка и скосяване на метални ръбове - Доставя се в транспортни куфари - Включени приставки/аксесоари, както е показано на снимките Използвана техника, продава се в състоянието, в което се намира. Състоянието и комплектността са показани на снимките. Посочената цена е за двата броя. Възможна е и индивидуална продажба, която може да бъде обсъдена. Местоположение: Естония. Товарене/транспортиране: На място има възможност за използване на мотокар/манипулиране с палети. Транспортът е за сметка на купувача.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична система за подаване на заготовки към преса – двойна подаваща единица + 5-осова манипулаторна система Пълно решение за автоматизация за автоматично подаване, товарене, изваждане и преместване на заготовки в механични и хидравлични преси. Системата се състои от двойна подаваща/стекираща единица QF-LJZ600, комбинирана с 5-осова манипулаторна система QF-5045-S6-5 с товароносимост 5 кг. Тази комбинация е идеално подходяща за автоматизиране на съществуващи преси и може да се използва за: • Автоматично подаване на заготовки в механична или хидравлична преса като алтернатива на ръчното подаване • Автоматично изваждане на пресования продукт • Производство без оператор или с минимално участие на оператор • Преместване на продукт от една преса към следваща • Приложения за взимане и поставяне (pick & place) Ksdezx T Dqopfx Ah Ijnb • Завъртане и препозициониране на продукти • Стекиране на готови продукти • Автоматизиране на множество последователни операции на пресоване Двойна подаваща/стекираща единица тип QF-LJZ600 Автоматична двойна станция за подаване на отделни заготовки към манипулаторната система. Основни спецификации: • Тип: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Изпълнение: двойна станция • Максимален размер на заготовката: приблизително 600 × 600 мм • Минимален размер на заготовката: приблизително 60 × 100 мм • Височина на стека: приблизително 300–500 мм • Максимален капацитет на зареждане: приблизително 1600 кг • Прецизност на позициониране: ± 0,2 мм • Производителност: до приблизително 12 цикъла/минута, в зависимост от продукта и приложението • Захранване: 380 V, 3 фази, 50/60 Hz • Мощност: приблизително 2 kW • Подходяща за, наред с други, стомана, алуминий и мед Благодарение на конструкцията с две станции, нов стек от материали може да бъде подготвен, докато от другата станция се извършва производството. Това позволява да се намали времето за престой при смяна на материалите. 5-осова манипулаторна система за преси, тип QF-5045-S6-5 Сервозадвижвана манипулаторна система, специално разработена за автоматизиране на операции на пресоване. Основни спецификации: • Тип: QF-5045-S6-5 • 5 сервозадвижвани оси • Максимална товароносимост: 5 кг • Оборудвана със захват/вакуумна приставка/захват • Програмируеми движения и траектории • Абсолютни сервосистеми с памет за позиция • Прецизност на позициониране: приблизително ± 0,2 мм • Производителност: до приблизително 15 цикъла/минута, в зависимост от приложението • Възможност за програмиране на различни продукти и движения • Подходяща за различни системи за захващане, включително вакуумни, пневматични и магнитни захвати Приложение за автоматизирано производство без оператор Системата може да бъде интегрирана със съществуваща механична или хидравлична преса. В този случай заготовките се подават автоматично от стека. 5-осовата манипулаторна система взема продукта, позиционира го в пресата и може автоматично да го извади след пресоването. В зависимост от приложението, това позволява да се реализира напълно автоматизирана или с минимално участие на оператор производствена клетка. Възможна конфигурация е, например: Стек от заготовки → двойна подаваща единица → манипулатор → преса → готов продукт Трансфер от преса към преса Друго интересно приложение е автоматизирането на производствения процес с две или повече съществуващи преси. Манипулаторът може да вземе продукта след първата операция на пресоване и автоматично да го позиционира във втора преса. Общо Системата е закупена нова през 2022 г., но не е използвана. Систем