Kniep Fahrzeugtechnik GmbH & Co. KG

Година на производство: 2020, часове на работа: 15 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Брой камери: 1, часове лазер: 6 h, мощност на лазера: 220 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, тип защита (IP код): IP20, номер на машина/превозно средство: 100102440/49, производител на лазерни източници: Coherent, модел на лазерен източник: Nd:YAG, Оборудване: Маркировка CE, Предлагаме този лазер от марката Coherent, модел Integral, в състояние като нов, произведен през 2020 г. Производител: Coherent Модел: Integral Година на производство: 2020 Състояние: като нов Категория: 33 Тип: Лазер, клас 4 Тип лазер: Nd:YAG Източник: Импулсна лампа DIN EN 60 825-1:2008-05 ПРОИЗВЕДЕНО В ГЕРМАНИЯ 21CFR 1040.10 / 1040.11 Kdjdpfez A Tcxsx Amijt Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото Ksdez Ag Rrjpfx Amiodt - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Ksdoz Agw Eopfx Amijdt - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. Kdedpfez Agv Ujx Amijt - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни Kedpezz Rpcefx Amisdt - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2441.05, сила на рязане: 1 122 t, обща ширина: 9 000 мм, обща дължина: 19 000 мм, обща височина: 5 700 мм, общо тегло: 320 000 кг, работно налягане: 350 греда, височина на товарното пространство: 1 800 мм, максимална ширина на рязане: 810 мм, Сертифицирано от DGUV до: 11/2026, височина на изхвърляне: 850 мм, дължина на отвора за пълнене: 7 500 мм, ширина на отвора за пълнене: 2 300 мм, Предлага се за продажба описаната хидравлична ножица за рязане на отпадъци на фирма Leimbach, заедно с прилежащата транспортна лента. Машината е в експлоатация. Възможен е оглед в производствения обект след предварителна уговорка в 68219 Манхайм. В допълнение към съществуващата система за филтриране на маслото, е инсталирана електростатична система за пречистване на маслото на фирма Kleentek. Машината е налична след уговорка. Kodpfxszzxbto Amiodt Допълнителна информация може да бъде предоставена при запитване. Условия за доставка: EXW Манхайм, Рейнаухафен. Демонтажът на машината и последващото ѝ товарене върху транспортното средство се извършва за сметка и на риск на купувача. Продажната цена и условията за доставка са предмет на договаряне. Продажбата се извършва единствено на бизнес клиенти. Настоящото предложение е неангажиращо и е валидно при условие, че бъде извършена техническа и правна проверка, както и при постигане на договорно споразумение между страните.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: B05-991, Предлагаме този готов за употреба модел Zahoransky V10, модел Zahoransky B05-991, година на производство не е посочена. Производител: Zahoransky Модел: V10 Състояние: готов за употреба Идентификатор на категория: 33 Тип: Zahoransky B05-991 Вертикална машина за ръчно вкарване на косми в основа, тип Zahoransky V10 Ход: 100 мм Дължина на влакната: 210 мм в разгънато състояние, обработва синтетични и естествени влакна Ksdozzrpqepfx Amiedt Кутии за влакна: 1 цвят Инструмент за вкарване на косми: 7,0 мм и 10,0 мм (включен е комплект инструменти) Състояние: готов за работа Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба употребявана, модулна монтажна система/линия WENO за автоматизирани или частично автоматизирани производствени процеси (пресоване и завинтване). Системата е идеална за доставчици на автомобилната индустрия, машиностроенето, електроиндустрията, както и за индустриални монтажни предприятия. Благодарение на модулната конструкция, базирана на алуминиеви профили, системата може гъвкаво да се адаптира или да се преоборудва за нови производствени процеси. СЪДЪРЖАНИЕ И ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Индустриална станция за завинтване на Atlas Copco & Lübbering: - Контролер Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Операторски терминал Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Електрическа отвертка с балансьор Atlas Copco ETD DS7 - Плоско редукторно задвижване Lübbering за труднодостъпни места за завинтване • Пневматични пресоващи станции за свързващи и вкарващи операции Ksdpfxezzp Ttj Amiodt • Пневматична конвейерна система за насочване на детайлите • Няколко ергономични работни станции • Интегриран шкаф с контролер Siemens LOGO! PLC, захранване Siemens SITOP 24V, предпазни прекъсвачи и релета за безопасност ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Производител: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Година на производство: 2005 • Сериен номер на машината: 0197/02 • Номер на поръчката: 241992 • Електрическо свързване: 3 × 400 V / 50 Hz • Номинален ток: 32 A • Работно налягане: 6 бара • Общо тегло: приблизително 3500 кг • Номер на електрическата схема: ELA 019702 • CE маркировка: Налице СЪСТОЯНИЕ И СЕРВИЗ: • Системата е в напълно функционално и поддържано състояние, след редовна употреба. • Оглед е възможен след предварителна уговорка. • Демонтаж, товарене и транспорт могат да бъдат организирани след предварителна уговорка. По желание, транспортът и товаренето могат да бъдат организирани срещу допълнителна такса в цяла Европа. Цените са без ДДС. Оглед е възможен след уговорка. Свържете се с нас, нашият екип ще се радва да ви помогне. Възможно е приемане на стара машина или замяна! Продажба/покупка на машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МАШИНОСТРОИТЕЛНИ МАШИНИ И ДР. Имате нужда от висококачествена, но достъпна машина за обработка на метали за вашето производство? Или искате да продадете своята? За повече информация или възможности за контакт, посетете нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 4 500 кг, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, Продава се преса за пелети Himel / Gama, предназначена за обработка на слама / сено / люцерна, оптимизирана! Според производителя, капацитетът е 700 – 1200 тона на час, в зависимост от биомасата! Kodpfjzzf D Iox Amiodt Пресата е инсталирана като временно решение, тъй като при основен ремонт се използват идентични модели.

Година на производство: 2014, състояние: нов, DC-спътъринг захранване ADL HX 300/1000 Година на производство: 2014 (Ново, неизползвано) Мощност: 30 kW Kdsdpezy Ruiefx Amist (Вижте снимката за повече технически данни)

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Инсталация за преработка на пясък за производство на висококачествен пясък с размер на зърната 0-2 мм. Предлага се за продажба пълна инсталация за преработка на пясък от кариерата и пясъчния завод Rheinstetten-Forchheim на Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Инсталацията е използвана за пречистване на пясък, отстраняване на органични замърсители и за производство на пясък с определени характеристики. Kodpszx Uytefx Amijdt Основни технически данни: Производителност до 200 т/ч Преработка на пясък 0-2 мм Производство на пясък с контролиран размер на зърната 0-2 мм allflux® AFX-F 750 – класификатор с вибриращ слой Производителност на твърди частици до 200 т/ч Обем на сместа приблизително 375 м³/ч Тегло на машината приблизително 8 т allflux® AFS-F 500 – класификатор с вихров поток Производителност на твърди частици до 60 т/ч Размер на зърната 0-0,25 мм Рекуперация на фин пясък с помощта на хидроциклони 3 пресевни машини за обезводняване на фин, средно фин и едър пясък Обръщаеми транспортни ленти Инсталация за съхранение със 6 буферни силози, всеки с обем 220 м³ Дозираща система с 8 дозиращи ленти и 8 електрически клапана за обезводняване Обхват на доставката: allflux® AFX-F 750 – класификатор с вибриращ слой Рекуперация на фин пясък с помощта на хидроциклони и дъгообразен сит allflux® AFS-F 500 – класификатор с вихров поток 3 пресевни машини за обезводняване Рекуперация на фин пясък от едър пясък Рекуперация на фин пясък от средно фин пясък Транспортна техника Инсталация за съхранение Дозираща система

Година на производство: 2025, състояние: почти като нов (употребяван), Сили за цимент + електрически задвижвания Обем = 80 тона цимент Февруари 2025 г. Регулируем разпределителен шнек Kdodpfezxca Ujx Amist Възможен е оглед.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, тип гориво: дизел, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), тип на предаване: механичен, цвят: бял, брой места за правостоящи: 3, Оборудване: 3-та хидравлична функция, ABS, въздушна възглавница, гумени за всички сезони, осветление, съединител за ремарке, Предлагам Peugeot Boxer, дизелов ван, 2,2 / 88 kW, първа регистрация 07.2010 г., 171 000 км, 6-степенна скоростна кутия, теглич. Продавам го, защото преминавам към друга техника. !Превозното средство няма валиден технически преглед, регистрирано е и е готово за използване. Има зелен регистрационен номер! Превозното средство е оборудвано с ремъчен страничен задвижващ механизъм и хидравлична помпа за високо налягане HPW на Dynaset. Включва устройство за високо налягане до 180 бара, дюза за високо налягане и резервоар от 1000 литра, както и автоматично навиване на маркуча. Има следи от употреба. Kedpfx Aezwmfromisdt

Състояние: употребяван, Цифров принтер за цветен печат Roland Versa UV LEF2-200 Местоположение: Бад Тьолц Огледът е препоръчителен. Предлагаме и други употребявани машини. Свържете се с нас, за да обсъдим. Kdjdpszv Sncefx Amist

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), 2020 Coherent EasyJewel 5 – висококачествена настолна система клас 1 с влакнест лазер за маркиране и гравиране, оборудвана с ротационна ос. Coherent EasyJewel 5 е висококачествена настолна система клас 1 с влакнест лазер за маркиране и гравиране, предназначена основно за бижута, часовници, медицински изделия, прецизна техника и малки индустриални компоненти. Тя е способна на висококачествено гравиране, дълбоко гравиране, закаляване, маркиране на 2D кодове и опционално 3D гравиране, използвайки софтуерния пакет Laser Suite на Coherent. Размери на камерата: Ш300 x Д200 x В120 мм. Опции за поле на маркиране: стандартните лещи включват полета като 120 x 120 мм, 180 x 180 мм или 240 x 240 мм. Ширина на импулса: от 4 до 200 наносекунди. Пилотен лазер: 660 nm (видима червена светлина за насочване). Ход на ос „Z“: 120 мм. Напрежение: 230 V. Сериен номер: 40475422 (2020). Включва система за извличане и филтриране на BOFA, лаптоп със софтуер, специални държачи за пръстени EasyJewel, патронник EasyJewel за маркиране на гривни/браслети и патронник EasyJewel за пръстени с неправилна форма. Общи размери: Д770 x Ш540 x В750 мм. Приблизително тегло: 87 кг. Kodpfx Amozvpy Neijdt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 28464, общо тегло: 2 300 кг, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Режещ център CAT 500 – автоматизирана машина, предназначена за рязане на PVC профили с дисков трион. Численото управление, заедно със специализирания софтуер, позволява програмиране на параметрите на обработка, като ограничава задачите на оператора до зареждане на профилите и изваждане на готовите елементи. Параметри на триона: - Отвор: Ø 30 мм - Диаметър: Ø 500 мм - Скорост на въртене: 3000 об./мин - Макс. дебелина на диска: 4,2 мм Технически данни: - Напрежение: 380–400 V AC3PE - Ток: 8 A - Честота: 50 Hz - Мощност: 3,8 kW - Налягане на въздуха: 7 бара - Тегло: 2300 кг Стандартно оборудване: - Дисков трион Ø 500 мм (отвор Ø30) - Заварена конструкция с регулируеми крака и възможност за закрепване към основата - Индустриален компютър, интегриран в машината - Транспортни ленти с управление чрез честотен инвертор и програмируеми рампи за ускорение/забавяне - Принтер за етикети Размери: - Транспортна лента: 7900 мм Kdsdpjzvmh Refx Amiet - Машина: 1000 мм - Зона за изваждане: 2600 мм - Макс. ширина: 2300 мм - Макс. височина: 1700 мм - Обща дължина: 11500 мм

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Хоризонтален смесител, производство на Ahlmer Дължина: 2950 мм, Ширина: 1350 мм, Височина: 1525 мм Обем: 5,2 м³, Полезен обем: 4 м³ Верижно задвижване Задвижващ мотор: 5,5 kW (с честотно управление) Kedjzvammspfx Amisdt Смесителни лопатки Изхвърляне чрез шнеков транспортьор (с честотно управление) Включва везна Електрошкаф Капак с ръчна лебедка Изпускателен отвор

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази употребявана сортираща машина AWETA GS DV-D 14+1 за краставици (или тиквички), произведена през 2010 г. Kdedpfx Aszu H Uhemist Тип машина: GS DV-D 14+1 Сериен номер: 60795-01 Година на производство: 2010 Описание: Инсталацията сортира приблизително 18 000 краставици на час. По избор е възможно и автоматично изпразване на касите, заедно с транспортиране на пълните каси. Не се предлага за продажба: машина за палетизиране и машина за връзване. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пречистване на вода за инсталации за смесване и екструдиране Предлага се цялостна индустриална инсталация за пречистване на вода, предназначена за снабдяване на инсталация за смесване или екструдиране с обезсолена и напълно деминерализирана процесната вода. Системата се състои от предварителна филтрация, двойна инсталация за омекотяване на водата, инсталация за обратна осмоза, резервоар за пермеат с обем 3000 литра и двойна помпа за повишаване на налягането с честотен регулатор. Инсталацията е особено подходяща за затворени системи за охлаждаща вода, както и за приложения, при които е необходимо постоянно високо качество на водата и надеждно снабдяване на производствената инсталация. Конструкция на инсталацията Предварителна филтрация и защита Филтър за обратно промиване за механични замърсявания Дебит: 7,5 m³/h при загуба на налягане 0,5 бара Автоматично, програмирано обратно промиване Системен разделител с KVS стойност 12 m³/h Размер на връзката: R 1" Редуктор на налягането с DIN дебит 5,3 m³/h Предпазен модул Конектор с интегриран байпас и вентил за вземане на проби Гъвкави маркучи за налягане, дължина 1000 мм, Rp 1", до 10 бара Двойна инсталация за омекотяване на водата Двойна инсталация за омекотяване на водата за непрекъсната работа Номинален дебит: 2,9 m³/h Капацитет: по 200 m³ × °dH Система за дезинфекция на смолата Прекъсвач за ниско ниво на сол с безпотенциален сигнал за повреда или празен резервоар Група за вземане на проби с манометър и кран за вземане на проби Устройство за контрол на твърдостта, предназначено за стенен монтаж Монтажна арматура за тръбопровод 1" Благодарение на двойната конструкция, една омекотяваща колона може да бъде регенерирана, докато втората колона продължава да осигурява омекотена вода. Инсталация за обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с вертикално разположени високоефективни модули, рециркулация на пермеат и автоматично промиване на концентрата. Технически данни: Дебит на пермеат при 15 °C: приблизително 450 л/ч Ефективност: приблизително 75 % Коефициент на задържане на соли: приблизително 98,5 % Необходимо налягане на потока: 2–6 бара Връзка за подхранваща вода: DN 25 Връзка за пермеат: DN 20 Връзка за концентрат: DN 15 Мрежово напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Размери: приблизително 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Д) Резервоар за пермеат Черен PE резервоар Обем: 3000 литра Kdjdpfx Aszt Sb Djmiot С управление на нивото и различни връзки Размери: приблизително 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Д) Двойна инсталация за повишаване на налягането Предварително сглобена и електрически свързана инсталация за повишаване на налягането върху рамка от неръждаема стомана, готова за свързване. Оборудвана с две помпи и интегрирани честотни инвертори за постоянно и съобразено с нуждите налягане. Технически данни: Номинален обем на потока на помпа: 2,0 m³/h Номинална напорна височина: 43,6 м Дебит с една помпа: приблизително 0,6–3,0 m³/h Дебит с две помпи: приблизително 1,2–6,0 m³/h Налягане при максимален дебит: приблизително 2,5 бара Напорна височина при нулев дебит: приблизително 6,7 бара Заводски настроено постоянно налягане: 4,0 бара Предварително налягане на мембранния експанзионен съд: 3,5 бара Диапазон на измерване на сензорите за налягане: 0–10 бара Мембранен експанзионен съд: 8 литра Допустима температура на водата: 1–30 °C Допустима температура на околната среда: 1–40 °C Смукателен вход: DN 65 / PN 10, фланец Изходен накрайник под налягане: 50-мм лепилен муфа Мрежово напрежение: 3 × 380–500 V Мощно

Година на производство: 2010, състояние: добро (употребявано), Функционалност: нефункциониращ, Четиривалцов гумен каландър, 14" x 42", тип L, предназначен за производство на вътрешни линейни и текстилни покрития. Състои се от задвижващ механизъм, блокове за управление на напрежението, охлаждащи валове и транспортни ленти. Kdodpfxozt Nkij Amijt

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, модел на контролер: Simatic Mobile Panel 277 10", брой цилиндри: 4, височина на повдигане: 1 500 мм, пресоваща сила: 250 t, работно налягане: 245 греда, основна скорост на повдигане: 290 мм/мин, скорост на пресоване: 400 mm/s, тип управление: Управляван от PLC, Оборудване: 3-та хидравлична функция, хидравлика, Тук имате уникалната възможност да придобиете формоваща преса от водещия производител FRIMO. Пресата е втора употреба, но в много добро състояние, без натрупани неизпълнени планови ремонти и е на разположение веднага. Пресата може да бъде модифицирана и адаптирана към новите задачи според изискванията на клиента. Свържете се с нас, за да обсъдим вашия планиран проект и ние ще изготвим индивидуална оферта за вас. В момента пресата се намира в Зонтра (Германия) и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Пресата е частично демонтирана (платформа, хидравлика, допълнителни части и др.) и при необходимост може да бъде напълно сглобена. Kdjdpsztm Ufefx Amist Пресата последно е била използвана в многостепенна производствена линия, като останалите съоръжения също са до голяма степен налични. На снимката (общ план) схематично е показано всичко, като в тази обява основният фокус е върху формоващата преса 250t. Ако сме предизвикали интереса ви, не се колебайте да се свържете с нас по всяко време.

Година на производство: 1986, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази употребявана лентова разрязваща машина Fecken-Kirfel G1, произведена през 1986 г. Производител: Fecken-Kirfel Тип машина: G1, лентова разрязваща машина Модел: G1 Година на производство: 1986 Състояние: употребявана Дължина: 4500 мм Ширина: 1200 мм Височина: 1400 мм Работна ширина: 800 мм Kdjdpfx Ajztmybjmijt Тегло: приблизително 3,5 тона Машината се продава поради закупуване на нова и е в изправно състояние. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете.

Година на производство: 2011, състояние: непроверено (използвано), Пълен комплект за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация с оползотворяване на топлината – година на производство 2011 По поръчка на клиент предлагаме висококачествена индустриална инсталация за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация за продажба. Първоначално инсталацията е проектирана и изградена за обработка на газови потоци, съдържащи метан, сероводород и въглеводороди, получени от геотермално приложение. В момента е в напълно сглобен вид и може да бъде огледана след уговаряне на среща. През 2015 г. инсталацията е изведена от експлоатация в работещо състояние и впоследствие е спряна по професионален начин. Всички компоненти, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени. От момента на спирането инсталацията не е използвана и не е поддържана редовно. Текущ функционален тест не е извършван. Преди повторно въвеждане в експлоатация е необходима техническа проверка, както и, ако е необходимо, модернизация на отделни компоненти – особено на системите за управление и автоматизация. Технически данни Производител: KOPF Holding GmbH (цялостна инсталация) Модел: Специализирана инсталация, произведена по поръчка Година на производство: 2011 Дебит на въздуха/отработения газ: до 6000 Nm³/ч Преобразуване на метана според първоначалния проект: 90% Мощност на горелката: 250 kW Оползотворяване на отпадната топлина: до приблизително 370 kW топлинна мощност Обхват на инсталацията Инсталация за вакуумно дегазиране Абсорбер за сероводород Инсталация за вакуумно сгъстяване Пречистване на вода Каталитична окислителна инсталация Каталитичен реактор до 750 °C Двустепенна предфилтрация Основен топлообменник от неръждаема стомана Топлообменник за оползотворяване на отпадната топлина Газова горелка Основен вентилатор с регулиране на честотата Газоизмервателна техника Dräger Система за управление Siemens S7 с визуализация на процеса Обширна измервателна, регулаторна и защитна техника Документация За инсталацията са налични обширни оригинални документи, включително: Ksdpfxszr T Dks Amiedt Описание на процеса Схеми на монтажа Схеми на тръбопроводите и контролните уреди (R&I) Изометрии Оферти и проектна документация Пълнотата на сертификатите за взривозащита и документацията за съдовете под налягане в момента се проверява. Състояние Инсталацията е напълно сглобена През 2015 г. е изведена от експлоатация в работещо състояние Компонентите, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени От спирането не е използвана Продава се в текущото състояние Оглед възможен след уговаряне на среща Инсталацията е особено подходяща за приложения в областта на преработката на газ, окисляването на метан, пречистването на ЛОС/отработени газове, биогаз, депонен газ или подобни индустриални процеси. Продажбата се извършва по поръчка на клиент. Техническите данни са предоставени въз основа на наличните оригинални документи и с най-добри намерения. Текущ функционален тест не е извършван. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Предлага се пакет от шест модула на машини Cavitec за обработка на материали във вид на ленти: два идентични ламиниращи/пресоващи каландъра, две стационарни навиващи станции и две мобилни навиващи станции. Модулите са от инсталация за покритие или ламиниране на технически текстил, нетъкан текстил, фолиа или мембрани. Позиция 1: 1 × Cavitec устройство за каширане / ламиниращ каландър Позиция 2: 1 × Cavitec устройство за де-каширане / идентичен пресоващ каландър Позиция 3–4: 2 × стационарни навиващи станции Cavitec, възможност за използване като размотаващо или навиващо устройство, подлежи на проверка Позиция 5: 1 × мобилно размотаващо устройство Позиция 6: 1 × мобилно навиващо устройство Kodpezr Hh Njfx Amiodt Документация за произход: наличен договор за покупка от 2022 г. с историческа фотодокументация. Предпочита се продажба на целия пакет; частична продажба по договорка. Основа за продажба: употребявано, както е инспектирано; демонтаж, товарене и транспорт по договорка. Машината се намира в 06502 Тале.

Година на производство: 2018, часове на работа: 7 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази употребявана система за пресоване на пелети Himel / Gama, включваща контролен шкаф и преса за слама / сено / люцерна, произведена през 2018 г. Приблизително 7000 работни часа. Според производителя, часoвата производителност варира в зависимост от биомасата и е между 700 и 1200 кг. Налична е и отделна преса с мощност 90 kW на цена 95 000 евро, която има приблизително 500 работни часа и е произведена през 2025 г. Kdjdpszrvh Eefx Amist Тип: Контролен шкаф за преса за пелети Номер: 20182138 Година на производство: 2018 Захранване: TNC-S 400V AC/N/PE Честота: 50 Hz Мощност: 195 kW Максимална консумация на ток: 375 A Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.