Böck Entsorgungslogistik GmbH

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Газоснабдяване: природен газ от снабдителната мрежа, обработка на газ: изсушаване с помощта на молекулярна сита, макс. налягане при зареждане: 300 бара (измерено), капацитет на компресорната станция за природен газ: 630 м³, тип резервоар: SP28, налягане в резервоара: 300 бара (измерено), входно налягане: 2,5-700 мбар (измерено), тип резервоар: SP28, обем на резервоара: 2,24 м³, налягане в резервоара: ≤300 бара (измерено), подаване на сгъстен въздух/газ (Pₛ,вход/ Pₛ,изход, EGT): 1 бар (измерено)/ 300 бара (измерено), температурен диапазон: -10 до 50°C / -10 до 60°C, обемен дебит: 74-113 Nm³/h, консумирана мощност: 36 kW, ниво на шума: 65 dB(A) на разстояние 1 м, дължина: 4850 мм, ширина: 2690 мм, височина: 3100 мм, тегло: приблизително 30 т, с документация. Gsdpfez R A Nxjx Acijkc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 2 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 2 750 мм, обща височина: 2 800 мм, общо тегло: 8 600 кг, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 2 000 kW (2 719,24 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, осветление, Продава се цялостна инсталация за пречистване на отработени газове, съдържащи амоняк, в контейнер с размери 40 фута. Включва дозираща система със сензорен екран Siemens. Подходяща за промишлени предприятия, отоплителни, сушилни и биогазови инсталации. Година на производство: 2020 Gedpfx Acjz Ri H Rjiskc Две степени на пречистване: блок за измиване и сепаратор за улавяне на капчици. Корпус за отвеждане на въздуха, изработен от пластмаса. Включва циркулационна помпа и система за управление (за дозиране на сярна киселина или други химикали).

Година на производство: 2014, състояние: нов, DC-спътъринг захранване ADL HX 300/1000 Година на производство: 2014 (Ново, неизползвано) Gsdpfxez Nycge Acijkc Мощност: 30 kW (Вижте снимката за повече технически данни)

Състояние: много добро (употребяван), Машина за производство на палисади „Zenith 912“. Форми: - палисада 60 см - палисада 80 см - палисада 100 см - палисада 120 см Отлично състояние. Gjdpfx Ajz Nfw Ajciskc

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Предлагаме ексцентричен – дискова преса Sangiacomo T50 RCE. Напълно функционална, в много добро състояние, възможност за тестване, осигуряваме товарене, повече информация на телефон. Gjdpez I Uk Uefx Acijkc Включва документация. Пресова сила: 50 тона Тип: механична, ексцентрична (С-образна рамка) Работна маса: приблизително 750 × 440 мм Ход на плъзгача: 12–110 мм Брой ходове: приблизително 40–100 / мин (в зависимост от режима) Задвижване: маховик (ексцентър) Мощност на двигателя: приблизително 3 kW Тегло: приблизително 3400 кг Механична преса Sangiacomo T50 RCE, година на производство 2020, висока прецизност, подходяща за рязане и формоване на листови материали. Здрава конструкция, плавно регулируем ход и висока производителност.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 1001, Тази универсална машина за производство на бетонни павета е подходяща за производството на павета с височина от 4 см до готови изделия с височина до 650 мм. Машината е в отлично състояние! Gksdjz Ix I Rjpfx Acijc

Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Rhino Drive Master е компактен, но мощен мини-багер с приспособление за бързо и прецизно забиване на колове и тръби в земята. Работете по-бързо и значително по-безопасно, отколкото с ръчен уред за забиване на колове, чук или платформа. Изравнете мачтата, позиционирайте машината и лесно забийте цяла оградна линия в земята. Основни характеристики и предимства: Мощна и прецизна работа Бутало с голям ход за по-добър пренос на енергия и по-малко откат. Контролен клапан, който намалява хидравличното пиково налягане. Между 700 и 1200 удара в минута с сила на удара 203 Джаула. Гъвкаво позициониране Регулируема мачта: 7° от оператора, 15° към оператора – идеална за прецизно подравняване. Монтаж от двете страни – идеален, когато е достъпна само едната страна на терена. Компактен и съвместим Подходящ за повечето модели мини-багери. Бърз монтаж с предоставената монтажна плоча; възможност за изработка по поръчка. Gkodez Irm Tspfx Acisc Идеален за използване в комбинация с други приспособления за мини-багери за ефективна подготовка на терена. Универсална употреба Подходящ за стоманени и дървени кръгли, квадратни и правоъгълни колове с външен диаметър до 150 мм и дължина 3 метра. Използва съществуващи (собствени или наети) хидравлично задвижвани мини-багери. Налягане на маслото: 20 - 30 л/мин при 70-140 бара Drive Master се предлага за продажба както с, така и без багер Toro. Цената, посочена в обявата, е без багер Toro.

Година на производство: 2014, състояние: почти като нов (употребяван), Термичен тунел за сушене на обувки. Gjdjz Hw D Ujpfx Aciekc

Състояние: употребяван, Комплект оборудване за работилница – мобилна монтажна маса и стоманен шкаф за съхранение Предлага се използвано оборудване за работилница, което се предлага като комплект за оборудване на монтажно, сервизно или производствено работно пространство. Комплектът включва: Голяма мобилна монтажна маса – 1 бр. • Размери: 2050 × 2030 × 665 мм • Перфорирана работна повърхност • Здрава метална рамка с колелца • Подходяща за монтажни работи и обработка на големи компоненти • Артикулен номер: 48784-131 Стоманен шкаф за съхранение – 1 бр. • Размери: 500 × 500 × 1730 мм • Дизайн с отворен преден панел, две рафта и три отделения за съхранение • Подходящ за съхранение на инструменти, части и консумативи за работилницата • Артикулен номер: 48457-234/1 Професионални работни маси с метални рамки – 2 бр. Вътрешен код: 48784-234 Големи, здрави работни маси с устойчиви метални рамки, просторни работни повърхности и долни рафтове за съхранение Размери: 1500 × 1000 × 950 мм Професионални работни маси – два размера Код 48784-227 · 1500 × 1000 × 940 мм Код 48784-227/1 · 1500 × 750 × 900 мм Работни маси – три размера Код 48784-201 · 2000 × 900 × 900 мм - 1 бр. Код 48784-201/1 · 1500 × 900 × 900 мм - 2 бр. Код 48784-201/2 · 1500 × 750 × 900 мм - 1 бр. Професионални работни маси – 4 бр. Размери: 1500 × 1000 × 950 мм Вътрешен код: 48784-176 Gjdpfx Acsz Hmbcsiokc Практична комбинация от голяма работна повърхност и организирано място за съхранение за една работна зона. Състояние: използвано; моля, вижте снимките. Местоположение: Латвия. Цена за целия комплект: по запитване. Цените не включват ДДС. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация или за да уговорим оглед.

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Производител: Jungheinrich ТИП: EFG115 -350 ZT Сериен номер: 799 74 2196 Тип задвижване: Електрическо Тип номер: 869 3000 Товароподемност: 1600 кг Тегло на батерията: 900 кг / 945 кг Батерия: 24 V Година на производство: 1988 Проверен съгласно UVV (Германска асоциация за превенция на трудови злополуки). Продаваме мотокара, тъй като се местим и нямаме възможност да го транспортираме до новото място. Купихме го преди около година като временна мярка, но като цяло сме го използвали само няколко пъти, тъй като се намира в нашия втори обект. Мотокарът е в изправно състояние, но батерията трябва да бъде проверена. Можете да разгледате и тествате мотокара по предварителна уговорка. Godpfxez Hcqao Aciokc Стоките се продават в състоянието, в което са, и без каквато и да е гаранция.

Година на производство: 2012, часове на работа: 220 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен комплект за производство на вертикална валцова мелница FLSmidth ATOX, модел 42.5, произведена през 2012 г., втора употреба, в работещо състояние. Включва: основен двигател на мелницата, редуктор, хидравлична система, цялостна конструкция. Налични са видео и снимков материал. Gsdpfx Ajz Hb Svsciskc

Състояние: употребяван, пробег: 300 224 км, първа регистрация: 09/2003, общо тегло: 37 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: зелен, конфигурация на осите: 4x2, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: механичен, окачване: стомана-въздух, Година на производство: 2003, часове на работа: 1 800 h, Disab Centurion P210/9 Произведена 2003 г. Система за засмукване и издухване Godpfx Acjz Ezbnjiokc

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, товароносимост: 40 000 кг, височина на повдигане: 800 мм, състояние на гумите: 100 процент, Специална конструкция / уникален модел: мобилна кранова порта за товарене и разтоварване на машини и превозни средства от нискоразположени платформи, докато функционира като подемник за лодки в сух док, 3 метра свободна ширина, променлива височина на куката, 800 мм собствен ход, разширяем ход до 1200 мм с подемни механизми 4x6,5 тона, статично натоварване до 40 тона, регулируема напречна греда, мобилна товароподемност 10 тона, електромеханично задвижвано кормилно шаси, подходящо за използване върху равна, гладка бетонна повърхност. Gsdpfxoz Ekm He Aciskc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: непроверен, употребяван хидравличен агрегат от машина за шприцоване Windsor състои се от: - Електрически мотор Schorch KA7315M-BB03F-Z, произведен през 1996 г., с мощност 132 kW - Хидравлична помпа Sauer, модел 88P 226-197 LF - Резервоар с охладител за масло, филтри и хидравличен блок Gjdpfx Asz D S Eneciskc - Съответен честотен инвертор Lenze, монтиран в подходящ шкаф Подробностите можете да видите на приложените снимки. Възможност за вземане от адрес: 42781 Хаан, Германия; опция за товарене с кран.

Година на производство: 2020, часове на работа: 15 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Брой камери: 1, часове лазер: 6 h, мощност на лазера: 220 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, тип защита (IP код): IP20, номер на машина/превозно средство: 100102440/49, производител на лазерни източници: Coherent, модел на лазерен източник: Nd:YAG, Оборудване: Маркировка CE, Предлагаме този лазер от марката Coherent, модел Integral, в състояние като нов, произведен през 2020 г. Производител: Coherent Модел: Integral Година на производство: 2020 Състояние: като нов Gsdsz A Tcxepfx Acijkc Категория: 33 Тип: Лазер, клас 4 Тип лазер: Nd:YAG Източник: Импулсна лампа DIN EN 60 825-1:2008-05 ПРОИЗВЕДЕНО В ГЕРМАНИЯ 21CFR 1040.10 / 1040.11 Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет Gkodpfx Acsz Ag Rreisc - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация Gkodpsz Agw Ejfx Acijc - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми Gksdpfx Acez Agv Ueisc - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация Gsdozz Rpcjpfx Acijkc - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2441.05, сила на рязане: 1 122 t, обща ширина: 9 000 мм, обща дължина: 19 000 мм, обща височина: 5 700 мм, общо тегло: 320 000 кг, работно налягане: 350 греда, височина на товарното пространство: 1 800 мм, максимална ширина на рязане: 810 мм, Сертифицирано от DGUV до: 11/2026, височина на изхвърляне: 850 мм, дължина на отвора за пълнене: 7 500 мм, ширина на отвора за пълнене: 2 300 мм, Предлага се за продажба описаната хидравлична ножица за рязане на отпадъци на фирма Leimbach, заедно с прилежащата транспортна лента. Машината е в експлоатация. Възможен е оглед в производствения обект след предварителна уговорка в 68219 Манхайм. В допълнение към съществуващата система за филтриране на маслото, е инсталирана електростатична система за пречистване на маслото на фирма Kleentek. Машината е налична след уговорка. Допълнителна информация може да бъде предоставена при запитване. Условия за доставка: EXW Манхайм, Рейнаухафен. Демонтажът на машината и последващото ѝ товарене върху транспортното средство се извършва за сметка и на риск на купувача. Продажната цена и условията за доставка са предмет на договаряне. Продажбата се извършва единствено на бизнес клиенти. Godpfx Acozzxbtjijkc Настоящото предложение е неангажиращо и е валидно при условие, че бъде извършена техническа и правна проверка, както и при постигане на договорно споразумение между страните.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба употребявана, модулна монтажна система/линия WENO за автоматизирани или частично автоматизирани производствени процеси (пресоване и завинтване). Системата е идеална за доставчици на автомобилната индустрия, машиностроенето, електроиндустрията, както и за индустриални монтажни предприятия. Благодарение на модулната конструкция, базирана на алуминиеви профили, системата може гъвкаво да се адаптира или да се преоборудва за нови производствени процеси. СЪДЪРЖАНИЕ И ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Индустриална станция за завинтване на Atlas Copco & Lübbering: - Контролер Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Операторски терминал Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Електрическа отвертка с балансьор Atlas Copco ETD DS7 - Плоско редукторно задвижване Lübbering за труднодостъпни места за завинтване • Пневматични пресоващи станции за свързващи и вкарващи операции • Пневматична конвейерна система за насочване на детайлите • Няколко ергономични работни станции • Интегриран шкаф с контролер Siemens LOGO! PLC, захранване Siemens SITOP 24V, предпазни прекъсвачи и релета за безопасност ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Производител: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Година на производство: 2005 • Сериен номер на машината: 0197/02 • Номер на поръчката: 241992 • Електрическо свързване: 3 × 400 V / 50 Hz • Номинален ток: 32 A • Работно налягане: 6 бара • Общо тегло: приблизително 3500 кг Gksdpfx Aszzp Ttocisc • Номер на електрическата схема: ELA 019702 • CE маркировка: Налице СЪСТОЯНИЕ И СЕРВИЗ: • Системата е в напълно функционално и поддържано състояние, след редовна употреба. • Оглед е възможен след предварителна уговорка. • Демонтаж, товарене и транспорт могат да бъдат организирани след предварителна уговорка. По желание, транспортът и товаренето могат да бъдат организирани срещу допълнителна такса в цяла Европа. Цените са без ДДС. Оглед е възможен след уговорка. Свържете се с нас, нашият екип ще се радва да ви помогне. Възможно е приемане на стара машина или замяна! Продажба/покупка на машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МАШИНОСТРОИТЕЛНИ МАШИНИ И ДР. Имате нужда от висококачествена, но достъпна машина за обработка на метали за вашето производство? Или искате да продадете своята? За повече информация или възможности за контакт, посетете нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 4 500 кг, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, Продава се преса за пелети Himel / Gama, предназначена за обработка на слама / сено / люцерна, оптимизирана! Според производителя, капацитетът е 700 – 1200 тона на час, в зависимост от биомасата! Пресата е инсталирана като временно решение, тъй като при основен ремонт се използват идентични модели. Gjdpfxozzf D Io Aciokc

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Наемете Вашето Вакуумно Решение Справяте се с пиков период на работа или временни предизвикателства във Вашите дейности? От индустриални прахосмукачки до вакуумни системи за изсмукване и издухване – предлагаме ги под наем за кратък или дълъг период – безопасно, лесно и гъвкаво. Вакуумна Система за Изсмукване и Издухване DISAB Centurion™ P20 е гъвкав вакуумен камион с широки възможности за конфигуриране. Проектиран е за изсмукване и издухване на мокри и сухи материали, като работи хоризонтално или вертикално, а високата му ефективност го прави подходящ за широк спектър от индустрии. Вакуумна Система за Мокри и Сухи Материали DISAB Centurion™ P20 е конструиран около постоянно монтирано машинно отделение, в което се помещава вакуумна помпа, задвижвана от двигателя на камиона. Вакуумната система се адаптира към широк спектър от приложения и се предлага с множество опции. Кръглият му резервоар, предлаган в няколко размера, го прави еднакво подходящ за мокри и сухи материали. Системата е доказала своята надеждност сред клиенти в различни индустрии, включително циментова, енергийна, стоманодобивна, леярска, строителна и отоплителни инсталации. Детайли: - Двигател: Volvo, 345 kW (469 к.с.) - Режим на работа: Дизел - Условия за доставка: FCA - Сертификат: CE - Страна на производство: Швеция - Състояние: Неизползван / Демонстрационен модел, 1 работен час Gkodezy Izmjpfx Acijc Региони, в които предлагаме наем: Блекинге, Даларна, Готланд, Йотеборг, Халанд, Йемтланд, Йоншьопинг, Калмар, Кроноберг, Норботен, Сконе, град и окръг Стокхолм, Сьодерманланд, Упсала, Вермланд, Вестерботен, Вестернорланд, Вестманланд, Вестра Йоталанд, Йоребро, Йостерйотланд Детайли за наема: Цена на ден: Цена по запитване Цена на седмица: Цена по запитване Цена на месец: Цена по запитване Не извършваме дейност в Боливия, Гърция, Унгария, Латвия, Литва, Румъния, Русия, Сърбия, Словения или Съединените щати.

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Инсталация за преработка на пясък за производство на висококачествен пясък с размер на зърната 0-2 мм. Предлага се за продажба пълна инсталация за преработка на пясък от кариерата и пясъчния завод Rheinstetten-Forchheim на Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Инсталацията е използвана за пречистване на пясък, отстраняване на органични замърсители и за производство на пясък с определени характеристики. Основни технически данни: Производителност до 200 т/ч Преработка на пясък 0-2 мм Производство на пясък с контролиран размер на зърната 0-2 мм allflux® AFX-F 750 – класификатор с вибриращ слой Производителност на твърди частици до 200 т/ч Обем на сместа приблизително 375 м³/ч Тегло на машината приблизително 8 т allflux® AFS-F 500 – класификатор с вихров поток Производителност на твърди частици до 60 т/ч Размер на зърната 0-0,25 мм Рекуперация на фин пясък с помощта на хидроциклони 3 пресевни машини за обезводняване на фин, средно фин и едър пясък Обръщаеми транспортни ленти Инсталация за съхранение със 6 буферни силози, всеки с обем 220 м³ Дозираща система с 8 дозиращи ленти и 8 електрически клапана за обезводняване Обхват на доставката: allflux® AFX-F 750 – класификатор с вибриращ слой Рекуперация на фин пясък с помощта на хидроциклони и дъгообразен сит allflux® AFS-F 500 – класификатор с вихров поток 3 пресевни машини за обезводняване Gkodpfx Acezx Uytsisc Рекуперация на фин пясък от едър пясък Рекуперация на фин пясък от средно фин пясък Транспортна техника Инсталация за съхранение Дозираща система

Година на производство: 2025, часове на работа: 250 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Наемете Вашето решение за вакуумно почистване Спиране на работа или временни затруднения във Вашия бизнес? От индустриални прахосмукачки до вакуумни системи за събиране на отпадъци – наемете за кратък или дълъг период – безопасно и лесно. Gjdpfx Acezx N N Asiskc Нуждаете се от гъвкаво решение, без да се ангажирате с покупка? DISAB SkipVAC™ е наличен за наем, осигурявайки същата мощна сила на засмукване и висок капацитет за събиране за временен период – идеален за краткосрочни проекти, сезонни пикове или общи кампании за почистване във Вашата индустрия. DISAB SkipVAC™ е лесен за преместване, изпразване и използване, което го прави полезен на повече места във Вашето предприятие – на закрито или на открито. Компактен и лесен за използване, той се превръща в надежден партньор при ежедневната работа по почистване, намалявайки праха и частиците в работната среда, без да натоварва тялото. DISAB SkipVAC™ е оптимален за временни нужди от засмукване, като например общо почистване, събиране на разсипани материали и отстраняване на отпадъци в повечето индустриални и фабрични среди. Материалът се засмуква в утайката на филтърния сепаратор, където по-тежките отпадъци падат на дъното на контейнера за прах, докато въздухът преминава през основния филтър, улавяйки праховите частици за по-чиста работна среда. Контейнерът се изпразва лесно – горната част се повдига с мотокар, а събраният материал се транспортира до мястото за изхвърляне.