Anirola

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Цилиндрично-коничен ферментационен и складов резервоар с обем 965 hl – предназначен за охлаждане с амоняк (възможно е охлаждане и с гликол), 1 коничен охладител, 3 охладители за стените на резервоара – въртящ се конус – неръждаема стомана – изолиран – къса опорна рамка – система за подаване на въздух за почистване с предпазен клапан – вакуумен клапан – 5 резервоара, предлагат се и поотделно или в частични количества. Машина (допълнителна информация): Външни резервоари за съхранение на течности; Години на производство: 1988 – 1991 г. Обем: 96450 л Работно налягане: 2 бара Дължина: приблизително 12400 мм Ширина: приблизително 3950 мм Височина: приблизително 3950 мм Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Положение: Вертикално Nlsdpfx Aoz Ek Tmjivjg Основна конструкция: Къса опорна рамка Оборудване: 7 резервоара; Охлаждане: 1 коничен охладител, 3 охладители за стените на резервоара; Въртящ се конус; Изолация; Система за подаване на въздух за почистване с предпазен клапан; Вакуумен клапан; Измерване на температурата Тегло: 6220 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1969, Формат на филтъра: 600 мм × 600 мм, производителност: приблизително 45 хл/ч, брой плочи: 17, брой рамки: 16, брой крайни плочи: 2, манометри за вход и изход: налични, обща дължина: приблизително 3200 мм, обща ширина: приблизително 800 мм. Машината е оборудвана с всички необходими уплътнения и е готова за употреба. Възможен е оглед на място. Nedpez Atzksfx Aivolg

Година на производство: 2020, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Тази нова пивоварна, все още опакована в найлон от производствения завод, е закупена през 2020 г., но така и не е монтирана, тъй като местните власти не одобриха необходимите разрешителни. Следователно, това е цял комплект, вижте подробностите, всичко е чисто ново (!), но на много привлекателна цена. Нова, цената би била приблизително 640 000 евро, а тази се предлага за 360 000 евро. Всички ръководства и други документи са налични, както и план за монтаж с поддръжка от производителя (отделно таксуване). Nljdpfxozz Rbxs Aivsg МОЛЯ, ОБЪРНЕТЕ ВНИМАНИЕ: НИЕ НЕ ПРЕДОСТАВЯМЕ ВИЗИ / НИЕ НЕ ПРЕДЛАГАМЕ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА РАЗСРОЧЕНО ПЛАЩАНЕ. Ние сме пивоварна, а не търговец или производител.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12 276 / REV 13 976, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), свръхналягане (макс.): 0,5 греда, капацитет на резервоар: 110 l, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Дестилационната уредба е прегледана и ремонтирана през 2024 г. Nljdpfx Aiezzmk Aevsg ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обем: 110 л Обем на водната риза: 180 л Работно налягане: 0,5 бара Тип нагряване: Електрически нагревателни елементи ДАННИ ЗА МАШИНАТА Тип машина: Колонова дестилационна уредба с водна риза Мощност: 30 kW

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, Предлагаме тази готова за употреба система за пълнене Cask 3 Head Fill Station, произведена през 2023 г. Брой пълнещи глави: 3 бр. Капацитет на пълнене: 25 кенчета/мин. Часов капацитет: 63 кашона/час Ниво на разтворена кислород: 15 – 20 ppb Размери на основата: 7’ x 2,5’ Площ на основата: 17,5 кв. фута Njdpfxjzzmfae Aivolg Ако имате въпроси или желаете да получите повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0010, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 650 мм, обща дължина: 1 600 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 280 кг, входящо напрежение: 220 V, височина на основата на машината: 900 мм, работно налягане: 1 греда, напрежение за управление: 24 V, срок на гаранцията: 12 месеци, входящ ток: 13 A, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Автоматична машина за пълнене на консервни кутии, подходяща за бира или газирани напитки. Предназначена за пълнене на консервни кутии с обем от 150 ml до 500 ml. Производителност: обикновено 600 кутии на час, при обем на кутията 440 ml. Включва: 2 станции за стерилно изплакване на кутиите с въздух 3 станции за отстраняване на въглероден диоксид и пълнене на кутиите 1 автоматична станция за отстраняване на капаците 1 станция за поставяне на капаците 1 автоматична станция за затваряне на кутиите 1 комплект специализирани части за работа с кутиите Nsdpfx Aijzx Skievolg Електрическа и пневматична система за управление с HMI тъчскрийн Здрава индустриална машина с конструкция от неръждаема стомана, произведена във Великобритания. Документацията включва: подробна инструкция за експлоатация и електрически схеми.

Състояние: употребяван, изолиран вихров съд за отделяне на горещ утай от горещата мъст, с горно задвижване на системата за изхвърляне. Оборудван с фуния за добавяне на хмел. Машина (допълнителна информация): Отделяне и изхвърляне на горещ утай със система за добавяне на хмел. Капацитет на съда за отцеждане: 18 000 л; 15 500–16 000 л за пълно пиво. Материал: Неръждаема стомана. Nodszvx A Hopfx Aivslg Оборудване: Изолация; система за добавяне на хмел; система за изхвърляне на утай.

Състояние: употребяван, Малка пивоварна инсталация с 3 съда за варене от неръждаема стомана, с охладител за мъстта и резервоари за ферментация и съхранение. Инсталацията се състои от следните компоненти: - Съд за захаряване (Inox Behälter GmbH, 2019) с обем 152 л и регулируем бъркач. Индиректно нагряване с таймер и контрол на температурата. - Съд за отцеждане (Inox Behälter GmbH, 2019) с обем 171 л и подвижно дъно. - Съд за изпаряване на мъстта (Inox Behälter GmbH, 2023) с обем 250 л. Индиректно нагряване с таймер и контрол на температурата. - Помпа за захарен разтвор (Zuwa, 2019) с мощност 0,37 kW. - Охладител за мъстта (Kelvion, 2016). - 4 броя едностенни резервоара за съхранение, монтирани на 4 крака (Eurolux), от които 3 с обем 250 л и 1 с обем 200 л. Резервоарите са оборудвани с потопяем сензор за измерване на температурата и могат да се отварят чрез завинтващ се капак. Всеки резервоар е снабден с изходен тръбопровод, ръчен вентил и кран за вземане на проби. Машина (допълнителна информация): Комплект от 3 съда за варене от неръждаема стомана с резервоари за ферментация и съхранение; година на производство 2019-2023. Капацитет на отцедена мъст: 230 л Управление/Контрол: Контрол на температурата и таймер на съдовете за варене. Материал: Всички съдове са изработени от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304). Основна конструкция: Съдовете за варене са монтирани на колела за лесно преместване. Оборудване: Съд за захаряване, съд за отцеждане, съд за изпаряване на мъстта, помпа за захарен разтвор, охладител за мъстта, 4 резервоара за съхранение. Nljdpfxjztyaue Aivjg

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Инсталация за варене на бира, състояща се от две устройства, с варочни съдове от неръждаема стомана, монтирани върху варочен блок. Варочният блок се състои от следните компоненти: 1. Варочен котел и съд за приготване на мъстта, с парово отопление (зона за отопление на дъното с точкова заварка + вътрешен котел), изолиран, с брутен обем от 15 hl. Котелът е оборудван с регулируема бъркалка, задвижвана отгоре. Парата се отвежда с вентилатор на котела в тръба за утаяване, оборудвана с дюзи Lechler. Освен това котелът има CIP-дюза за пръскане и цифров термометър. 2. Варочен котел и съд за прецеждане, изолиран, с регулируема бъркалка, входни и изходни отвори за мъстта и гъстата мъст, клапа за отстраняване на зърнените остатъци, подвижно дъно (изпълнено като цедка), помпа за мъст и цифров термометър. За вътрешно почистване и стерилизация са монтирани почистващи дюзи. За отделяне на горещия утай съдът разполага с допълнителна тангенциална дюза за създаване на вихър. 3. Електротабло с контролен панел. 4. Различни тръбопроводи, вентили и сензори. Инсталацията е оборудвана с двустепенен пластинчато-топлообменник за охлаждане на мъстта с капацитет 1000 л/ч, както и устройство за аериране на мъстта. В допълнение, на разположение има 20 hl изолиран резервоар от неръждаема стомана с кожух за отопление и помпа за повишаване на налягането, който служи като резервоар за гореща вода. Njdpjztwz Aofx Aivslg Машина (допълнителна информация): Варочен блок с варочни съдове от неръждаема стомана Варочен котел и съд за приготване на мъстта, нетен обем приблизително: 1000 л гореща мъст Варочен котел и съд за приготване на мъстта, вътрешен диаметър приблизително: 1000 мм Варочен котел и съд за прецеждане, вътрешен диаметър приблизително: 1250 мм Височина до вратата на капака приблизително: 1 м Мощност: 4 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управление/Контрол: HMI контрол „Braupilot“ чрез тъчскрийн Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Благодарение на модулната конструкция, цялата инсталация за варене на бира е много компактна и може да бъде индивидуално и икономично интегрирана в помещението за гости. Оборудване: Варочен котел и съд за приготване на мъстта с отопление на дъното и вътрешен котел, варочен котел и съд за прецеждане с дюза за създаване на вихър (комбиниран съд), резервоар за гореща вода, охладител за мъст, устройство за аериране на мъстта, арматура, помпи, тръбопроводи.

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Nlsdpfxeztpxmo Aivjg

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се пивоварна инсталация, състояща се от захарен и филтърен котел, както и варочен котел с вирпул. Котелите са монтирани на рамка, пивоварната е много солидно изработена и е произведена по поръчка преди няколко години. Използвана е само 2 години. Разполага с тъчскрийн, който управлява две помпи, част от вентилите, температурата, както и програмата за захаряване и варене. Котелите се загряват с парогенератор. Пивоварната е много ефективна и позволява производството на почти всеки вид бира – от бири с ниско съдържание на екстракт до бири с много високо съдържание, дори 30 плато (един от видовете бира, произвеждани в пивоварната), силно хмелирани бири, както и бири с различни добавки или сложни рецепти. Управлението на машината е много лесно и бързо, необходим е само един човек. Nlodpfjzq Uq Njx Aiveg Възможност за безпроблемно производство на 2 варки на ден (16 hl +), а благодарение на двете независими помпи и котли е възможно да се започне захаряването на втората варка, докато първата все още е в процес на варене.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Продава се професионална мобилна система за CIP (почистване на място), произведена от известния немски производител на оборудване за пивоварни – Kaspar Schulz. Агрегатът е произведен през 2022/2023 г. и никога не е използван в редовно производство. Намира се в отлично, почти ново състояние. Идеален за: Занаятчийски пивоварни Индустриални пивоварни Дестилерии Производители на безалкохолни напитки Млечна промишленост Предприятия за преработка на храни Основни характеристики: 2 × 210 литра резервоари от неръждаема стомана Напълно автоматизирана система за управление WAGO PLC WAGO TP600 тъчскрийн HMI Електромагнитен разходомер Siemens SITRANS MAG 5000 Сензор Siemens MAG 1100 F DN40 Дозиращи помпи за химикали ProMinent Висококачествена процесна помпа KPA Тръбопроводи и рамка от неръждаема стомана Пълен електрически контролен шкаф Технически спецификации Производител: Kaspar Schulz (Германия) Година на производство: 2022/2023 Nodpfx Aozm R Amoivslg Обем на резервоарите: 2 × 210 литра Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz Ток: 19 A Основен предпазител: 32 A Максимална работна температура: 80°C Разходомер: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Управление: WAGO PLC + TP600 тъчскрийн Състояние Машината никога не е използвана в непрекъснато производство. Отлично козметично и техническо състояние. Може да бъде инспектирана във Вроцлав, Полша. Възможна е доставка до всяка точка на света. Налична е фактура с ДДС. Допълнителни снимки, видеоклипове и техническа документация са достъпни при поискване.

Състояние: употребяван, 2 резервоара за течен захар, употребявани Обем: приблизително 17 м³ Изработка: от неръждаема стомана, монтирани на 4 крака с 100 мм изолация и облицовка от неръждаема стомана с разпръскваща дюза, бъркалка, отвор за проверка, кранови уши Размери: височина: приблизително 5,85 м външен диаметър: приблизително 2,50 м Nodpfszkai Dex Aivjlg вътрешен диаметър: приблизително 2,30 м Налични в склад

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, 6 резервоара за наливане на бира, производство DUOTank, всеки с обем 10 hl, 3 бара, но без документация. Nedpfx Ajzkah Hoivolg Всеки резервоар е поставен върху друг, общо два един над друг, в стойка. Резервоарите са изолирани, с предпазни клапани, присъединителни елементи за мая. 1 разпръскваща глава с капак за отваряне за всички резервоари. Произведени през 2006/2007 г.

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Съд за бързо, енергоспестяващо и щадящо приготвяне на подправки в системата Merlin©. Подправката се подава чрез система за разпределение като тънък слой върху няколко хоризонтални плочи. Машина (допълнителна): съд от неръждаема стомана с парово отопление. Съд за приготвяне на подправки с тънък слой. Капацитет: 15000 л Материал: неръждаема стомана Оборудване: изолация; отоплителни зони. Nlodszi Atiepfx Aiveg

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Изолиран утаителен съд от неръждаема стомана с раздробяващо устройство, конусовидно дъно и шнек за изхвърляне на утайката. Машина (допълнително оборудване): Съд за утаяване от неръждаема стомана с изход за утайка. Капацитет: 15 000 л Материал: Неръждаема стомана Nljdpfjzi Ar Ejx Aiveg Оборудване: Изолация; раздробяващо устройство с вълнообразни ножове; конусовидно дъно; шнек за изхвърляне на утайката.

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Съд от неръждаема стомана за приготвяне на мъст. Съдът се загрява с пара. Разположената в долната част бъркалка с два лопатки поддържа мъстта в движение и подпомага нейната хомогенизация. Съдът е оборудван и с предварителна бъркалка за смесване на зърното и водата, както и за предотвратяване образуването на бучки. Машина (допълнителна информация): загряван с пара съд от неръждаема стомана Капацитет: 15000 л Материал: неръждаема стомана Оборудване: зони за нагряване; бъркалка; CIP сфера; предварителна бъркалка; отвор за обслужване със стъклен индикатор и затягащи винтове. Nlsdszi Aq Ijpfx Aivog

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Биологична инсталация за производство на млечна киселина, използвана за регулиране на pH на пивната мъст. В два ферментационни резервоара, всеки с обем 40 хектолитра, при температура 45-50 °C, пивната мъст се ферментира до млечна киселина от лактобацили. Резервоарите са оборудвани с кран за вземане на проби, 2 нагревателни елемента, предпазен и вакуумен клапан. Допълнителни компоненти: - 2 плочкови топлообменника - 2 индуктивни разходомера - 2 центробежни помпи - Тръбопроводи Машина (допълнителна информация): Инсталация с два резервоара за снабдяване на пивоварната с млечна киселина. Обем на всеки резервоар: 4000 литра. Управление/Контрол: Визуализация в ProLeit. Материал: Резервоари от неръждаема стомана 1.4571 и 1.4404 (AISI 316Ti и 316L). Разположение/Позиция: Ферментационните резервоари стоят на по 3 крака. Nedpfjzizdaox Aivolg Основна конструкция: Цилиндрични резервоари с дъно тип „клопер“. Оборудване: Всеки резервоар е оборудван с: облицовка, предпазен клапан, вакуумен клапан, 2 x нагревателни елементи, кран за вземане на проби, изходящ тръбопровод с ръчен клапан; Друго: 2 x центробежни помпи, 2 x топлообменника, 2 x разходомера; тръбопроводи.

Състояние: употребяван, Парен котел с четири съда за варене на пиво, с варочни съдове от неръждаема стомана. Системата е подходяща за инфузионни и деkokтационни процеси, както и за производство на пиво с високо съдържание на алкохол и се състои от следните компоненти: - Варочен съд (Huppmann, 2004) с капацитет 150 хектолитра, с парово отопление, изолиран, с бъркалка с долно задвижване и предварителна бъркалка - Съд за отцеждане (Huppmann, 2004), изолиран, с подвижно дъно, решетка и шнек за изхвърляне на утайката - Предварителен съд за отцедената мъст (Steinecker, 2003), изолиран резервоар - Варочна вана (Steinecker "Merlin", 2003), с парово отопление, изолирана - Кондензатор за пара от ваната - Хидромасажен басейн, изолиран, с дозатор за хмел (ръчно управляем клапан) и горно разположен изход за утайка - Съд за утайка с капацитет 15 хектолитра, конусовиден - Дозиращо устройство за хмел с 3 резервоара от неръждаема стомана и хмелови клапи, монтирани на обща рамка от неръждаема стомана - Охладител за мъст (API, 2006), двустепенен плосък топлообменник за охлаждане на 180 хектолитра/час гореща мъст до температурата за ферментация - 3 центробежни помпи за пренос на мъстта - различни тръбопроводи, вентили, арматури и сензори Машина (допълнителна информация): Пивоварна инсталация с варочни съдове от неръждаема стомана с парово отопление; година на производство 2003-2006 Капацитет на мъстта: до 18000 л; 15 500-16 000 л за пълнопиво, 12 000 л за бокбир Зареждане: 2500 кг/варене Управление/Контрол: Simatic S7-400 Материал: Неръждаема стомана Nlsdpfx Aszizb Sjivsg Оборудване: Варочен съд; Съд за отцеждане; Предварителен съд за мъст; Дозиране на хмел; Варочна вана (Merlin); Хидромасажен басейн; Съд за утайка; Охлаждане на мъст; 3 помпи за мъст

Състояние: употребяван, Инсталация за контролирано смилане на малц до груха и за последващо съхранение на груха. В инсталацията за кондициониране малцът се овлажнява с топла вода (60°C), преди да бъде смлян до грух в 6-валцова мелница (Künzel, 1966). Водата за кондициониране се подлага на предварителна обработка в система за пречистване на вода (Täuber, 2019). Грухът се събира в конусовиден съд, поставен върху крачета, и се подава към системата за транспортиране на груха. Машина (допълнителна информация): 6-валцова мелница за контролирано сухо смилане; години на производство: 1966-2019 Nlodpfx Asziy U Dsivjg Производителност: 1200 кг/ч Оборудване: 6-валцова мелница; инсталация за кондициониране; система за пречистване на вода.

Състояние: употребяван, Инсталация за подготовка на малц с последващо претегляне преди смилането. Системата се състои от следните основни компоненти: – циклон – торба за улавяне на прах, монтирана на метална конструкция с 4 крака – разпределител за малц – система за транспортиране на малц – почистващо устройство, състоящо се от ситов апарат и полираща машина (Künzel, 1967) – магнит за отделяне на метални частици (Künzel, 1967) – везна за измерване на извадения малц (Chronos, 1962) (20 кг/навеждане) – аналогова везна, монтирана отделно, обхват на измерване до 36 кг – специален прахосмукател за защита от експлозии (Kärcher) – шкаф за управление Машина (допълнително): Инсталация за обработка и претегляне на малц; години на производство 1962-1967 Производителност: 1200 кг/ч Оборудване: циклон; торба за улавяне на прах; разпределител за малц; система за транспортиране на малц; ситов апарат; полираща машина; магнит; везна за измерване на извадения малц; аналогова везна; прахосмукател за защита от експлозии. Njdpfxjziy S As Aivelg

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Флотационен резервоар. – предназначен за охлаждане с амоняк (може да се охлажда и с гликол), 1 х охлаждане с мантия. – Неръждаема стомана – Изолиран и облицован – Кратка опорна конструкция – Арматура за промивен въздух със предпазен клапан. Машина (допълнително): охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана за външен монтаж. Nedpfozgcvlex Aivjlg Капацитет: 74 480 л Работно налягане: 0,9 бара Ширина: 3,27 м Височина: 12,55 м Материал: Неръждаема стомана Разположение/позиция: вертикално Основна конструкция: Кратка опорна конструкция Оборудване: Охлаждане: 1 х охлаждане с мантия; Изолация; Арматура за промивен въздух със предпазен клапан; Измерване на температурата.

Състояние: нов, Продаваме 200-литрова варел с препарат Diversey EnduroSuper VE3L. Варелът е запечатан. Njdpfezfwmpox Aivolg

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Предлагаме тези използвани изолирани ферментационни резервоари DME 40HL, година на производство 2021. Производител: DME Модел: 40HL Дата на производство: 23/06/2021 Nsdpfjza Twnox Aivslg Сериен номер: B5715-30-03 Година на производство: 2021 Състояние: използвано Тип: 40HL изолирани ферментационни резервоари Ако имате въпроси или желаете повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, 2-съдовa пивоварна система (beraplan, 1997) от неръждаема стомана, монтирана върху рамка от неръждаема стомана с работна платформа. Системата за варене се състои от следните компоненти: - Млатна/варилна тава, отоплявана с пара, с пропелерен бъркач, дюза за захаросване, CIP-глава и 4 съда за добавяне на хмел. - Филтрационен съд с дъно с прорези, режещо устройство, пръскащи глави и помпа за малцови отпадъци. - Вихров съд (Уърлпул) като отделен съд от неръждаема стомана (брутен обем: 48 hl, производител C. Gresser, 1978) - Двустепенен пластинчат топлообменник (GEA Ecoflex) като охладител на мъста с навлизане на кислород в мъстта - Станция за измерване на плътност - Контролен пулт (Siemens) с бутони и екран за визуализация на пивоварния процес. - Табло за управление с S5 модул и различни други управляващи и регулиращи елементи. - различни други тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна и контролна техника. Nodpfxjy Tiytj Aivelg Машина (допълнително): Пивоварна система от неръждаема стомана с капацитет за крайна мъста 35 hl, година на производство ок. 1978 – 1997 Капацитет за крайна мъста: 3500 л Управление / Контрол: Simatic S5-100U Оборудване: Млатна/варилна тава; филтрационен съд; вихров съд; охладител на мъстта; аериране на мъстта; станция за плътност; контролен пулт; табло за управление; различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна и контролна техника.