Csi Celik Endüstriyel

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Технически данни: Линия за производство на сандвич панели с PIR и PUR пълнеж за покриви и стени Обща дължина на линията: 155 м Скорост: 10 м/мин Ширина на панела: 600 – 1200 мм Дебелина на панела: 40 – 240 мм (отвор на двойния конвейерен ремък 260 мм) Размотки за долен ламаринен лист: 2 броя Размотки за горен ламаринен лист: 1 брой Корона обработка на горния и долния ламаринен лист Рязане на горния ламаринен лист: 1 Профилиране: виж следващите детайли Претопляща станция: 2 броя, инфрачервени Праймер: еднокомпонентен Пенообразуване: високо налягане с ниско налягане за смесване Добавки: 4 компонента Раздуващ агент: пентан Кръстосана греда: 1 глава Отопление на двоен конвейерен ремък: електрическо и газово Странично уплътняване: с блокове Отрезна машина: ленточен банциг и циркуляр за застъпване Стакер: да Обръщач: да Увиваща машина: да 1 – 3 x размотки по 12 тона 2 x горни размотки със платформи (coil cars) 1 x долна размотка със платформа 2 - Вградена профилираща система 3 - Претопляне на ламарината до 70°C 4 - Дозираща станция за праймер 5 - Дозираща станция за PIR/PUR, 4 компонента 6 - Двойна напречна греда 7 - Двоен конвейерен ремък Siempelkamp, 15 метра 8 - Боксово странично уплътнение (chain side block) 9 - Отрезна машина: циркуляр за застъпване и ленточен банциг 10 - Стакер за панели до 12 м дължина 11 – Увиваща машина (wrapper) Ijdpfxoxpf Iis Abfeih Продавачът не носи отговорност за печатни грешки или грешки при предаване на информацията. Машината е в състояние, отговарящо на възрастта ѝ по отношение на външния вид, технологията и износването; използваните машини се продават без гаранция.

Състояние: употребяван, Профилираща машина за гипсокартонени профили и поцинковани контрамаски Общо описание: Пълна линия за профилиране за производство на профили от поцинкована ламарина, предназначени за изграждане на конструкции от гипсокартон и поцинковани контрамаски за врати и прозорци. Машината позволява обработка на поцинкована стоманена лента с типични дебелини от 0,6 до 1,0 мм, с бърза настройка на ролките според типа на произвеждания профил. Произвеждани продукти - Профили за гипсокартон: • Поцинковани шини: ширини 57 мм и 77 мм, височина 35 мм, ламарина 0,6 мм • Поцинковани стоящи профили: 39×55 мм и 39×75 мм, ламарина 0,6 мм • Профили U за окачени тавани: 27×60×27 мм, ламарина 0,6 мм Iijdpfx Aboxnmyqsfeh • Зъбчати профили за окачени тавани: 20×29×28 мм, ламарина 0,6 мм - Профили за поцинковани контрамаски 1,0 мм: • Пълна серия от ART. 201 до ART. 217, с различни геометрии: L, U, Z профили и специални форми • Различни размери: широчини от 20 до 46 мм, височини от 15 до 31 мм, с възможност за персонализиране. Основни технически характеристики • Работна дебелина: 0,6 – 1,2 мм • Ширина на лентата: променлива според профила • Брой станции: 19 профилиращи секции • Ролки: изработени от закалена и шлифована стомана • Двигателно задвижване: независимо за всяка група ролки • Работна скорост: регулируема • Отрязващо устройство: летящ нож или автоматична ножица • Опции: групи за пробиване, щанцоване на отвори и бързосменяеми системи

Състояние: употребяван, Линията за производство на пътни предпазни бариери се състои от: • Аксесоари и ролки за изработване на бариери с 2 и 3 вълни • Валцова машина за профили с 2 и 3 вълни • Профилогиб с 19 стъпки, комплект с ролки и задвижване • 3 пробивни станции • 1 станция за рязане • 7 хидравлични модула • 1 станция с транспортни ролки Iijdpfexnmmqex Abfsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, външен диаметър: 60 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 60 мм, ИЗХОДЕН МАТЕРИАЛ: ЛЕНТОВ СТОМАНА .. Макс. дебелина на ламарината: 4 мм .. Мин. дебелина на ламарината: 0,8 мм ПРОДУКТ (ПРОФИЛ, ТРЪБА) .. Мин. външен диаметър: 24,9 мм .. Макс. външен диаметър: 60 мм .. Мин. дебелина на стената: 0,8 мм .. Макс. дебелина на стената: 4 мм ДАННИ ЗА ИНСТАЛАЦИЯТА .. Метод на формоване: ролково формоване .. Метод на заваряване: HF индукционно .. Метод на рязане: летящо Линията се състои от: - Голям развивач на рулони - Линия за заваряване на ленти - по избор: хоризонтален лентов буфер - Страничен фрезер - Формиращо устройство - HF заваръчна станция - Устройства за външно и вътрешно почистване на заваръчния шев - всяко без импедер и инструменти - Охлаждащ участък - Калибрираща станция с алтернативна станция за овални и многоъгълни профили - Летяща отрезна машина - Устройство за издухване на стружки - Инсталация за пакетиране и връзване на шестостенни връзки По избор, налични комплекти ролки за: Оформяне: 26, 30, 32, 36, 38, 40, 44, 46, 52, 60 мм Isdpfx Aoxm Rvgjbfeih Калибриране: 25, 26, 29,5, 29,89, 30, 32, 33, 33,4, 33,5, 33,7, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 42,4, 43, 44, 45, 46, 50, 51, 51,5, 57, 58, 60 мм без чертежи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, външен диаметър: 51 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 51 мм, ИЗХОДЕН МАТЕРИАЛ ЛЕНТОВ СТОМАНА .. Макс. дебелина на ламарината: 4 мм Iijdpfxsxm Rvaj Abfeh ПРОДУКТ (ПРОФИЛ, ТРЪБА) .. Макс. външен диаметър: 51 мм Инсталацията е специално пригодена за тръби за мебели USM - Голям навивач без буфер - Лентово заваръчно устройство - Странично ренде - Калибриращ валцов стан - Оформяща единица - HF заваръчна единица THERMOTOOL - Единица за изстъргване – без инструмент - Охладителна линия - Калибрираща единица - Летящо отрезно устройство - Линия за ръчно отстраняване - Комплекти ролки за 19,20,25,35.9,36,37,40.8,41 мм - Различни аксесоари и резервни части, специфични за машината - Документация и протоколи за поддръжка - Декларация за съответствие СЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, външен диаметър: 38 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, ПРОДУКТ (ПРОФИЛ, ТРЪБА) Ijdpfxjxm Ru Ne Abfoih .. Външен диаметър мин.: 11 мм .. Външен диаметър макс.: 38 мм .. Дебелина на стената мин.: 0,8 мм .. Дебелина на стената макс.: 2 мм ДАННИ ЗА ИНСТАЛАЦИЯТА .. Метод на заваряване: Високочестотно индуктивно (HF) .. Метод на рязане: Летяща отрезна машина .. Максимална скорост: 120 м/мин ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ДАННИ ЗА ВРЪЗКА .. Свързваща мощност: 440 kVA За продажба: Перфектно поддържана тръбозаваръчна линия в комплект Продава се изцяло обслужвана и в отлично състояние тръбозаваръчна линия. Инсталацията е използвана до момента за производство на тръби за мебели USM, но е проектирана за различни диаметри тръби и следователно е гъвкава за различни производствени нужди. Заваряването се извършва с индукционна HF инсталация на фирма EFD Induction, година на производство: 2018, което осигурява модерен и ефективен заваръчен процес. Обща дължина на линията: около 100 м Работен екип: 7 оператори Състояние: добро, готова за работа Доставка: пълен комплект Идеална възможност за предприятия, които търсят надеждна и високопроизводителна тръбозаваръчна линия.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Iisdpfx Abjxghngsfsh Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Schlebach Quadro+ профилираща линия с 3 различни типа профили 1. Сменяема касета Стоящ фалц / ъглов фалц 25мм Щракващ фалц 38мм 2. Касета Софи панел / щракващ фалц – шевен панел 25мм RS – Електрическа ролкова ножица и CNC тъчпанел с функция за запаметяване на дължини и електрическо измерване на дължина Ширина на лентата 300–800мм х 0,7мм стомана 400N/мм² / 0,8мм алуминий 250N/мм² / 0,5мм неръждаема стомана 600N/мм² Iodpfx Absxgdrzsfoih От склад Гарел, товарене на място Разтоварването и транспортът са за ваша сметка Продажба с право на предварителна продажба, оглед възможен след предварителна уговорка Плащане преди товарене / авансово плащане

Състояние: употребяван, Двуглавa отрезна машина - Tekna TK 154 Технически характеристики: * Диск: Ø 500 мм * Максимална дължина на рязане: 4000 мм * Наклон на дисковете: външен * Ъгъл на наклон: 90°/22:5 kW * Напрежение: 380 V * Мощност: 7 к.с. * Размери: 5200 x 1650 x h 1700 (макс 2100) Iiedpfx Aboxbr Itofoh * Тегло: 1260 кг Автоматични движения: * Автоматично преместване на подвижната глава за определяне на дължината на среза * Наклон 90° (междинни ъгли ръчно)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Профила PIEMME мод. PM90 Аспо Валяк Заваръчна машина Ножица Глави №24 Ширина 500 мм Дебелина 2,5 Iiodpjxa H Eqofx Abfoh

Състояние: добро (употребявано), Профил керемиди (покривни керемиди) Входна ширина 1250мм Дебелина на материала 0,5 - 0,75мм Iedpfxjxam Ras Abfjih Година на производство 2002 Скорост 8 м/сек.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Профил T93 Входна ширина 1250 мм Дебелина на материала 0,75 - 1,50 мм Година на производство 2011 Iiedpfx Abexam N Njfoh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Технически данни: ITALYA машина за производство на стоманени и галванизирани тръби. - Пълно рециклиране през 2007 г. Дебелина: 0,8 до 3,0 мм Размери на матриците: Кръгла тръба: 48, 42, 60, 75 L-образна: 30x30, 38x38 Полукръгла тръба: 45, 60 Овална тръба: 60, 20x38 Квадратна тръба: 30x30, 40x40, 40x20, 20x38, 30x40, 60x40, 70x30, 80x40, 60x60 Iodpfxsw Nxtao Abfsih

Състояние: употребяван, Цялата фасадна машина се състои от 3 отделни машини. 1. Coilcoating алуминиева лента 0,7 мм (коил) с ширина 310 мм се дезинира, след което се реже/щанцова във формат 970 x 310 мм. 2. В предварително изрязаната ламарина се пресоват централен и краен огъв. 3. В така изработената фасадна плоча накрая се пресова напречен огъв. Готово! 4. Две машини изрязват точно по размери части за прозорци/обкантване на ламарината, които се дооформят само с прегъване. Оборудване: Един електромотор 380V, управление с PLC, пневматични щанцови и огъващи инструменти, необходим е само един оператор за работа/производство. Една фасадна плоча = 970 x 240 мм, 1м2 = 4,5 плочи, много лесна за монтаж и ремонт, икономична окачена алуминиева фасада. Iedpfxjw Hy T Do Abfeih

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Профилираща машина в добро състояние Спецификация Модел: Schlebach Quadro LT Iisdpsw E H Dasfx Abfeh Произведено в: Германия Работна ширина: 540 mm Рязане: дискови ножици Тегло: 910 kg Ако имате допълнителни въпроси, моля не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 100 мм, обща височина: 750 мм, входящо напрежение: 220 V, работна ширина: 600 мм, ширина на подаване: 650 мм, мощност на шпинделовия двигател: 1 100 W, срок на гаранцията: 24 месеци, мощност: 1,2 kW (1,63 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, DESTEK MAKİNE е първата и единствена компания в своя бранш с производствена база в Турция. Всички машини и инструменти, които продаваме, се произвеждат в нашите собствени работилници с помощта на най-съвременни CNC машини – от проектирането до крайния продукт. Благодарение на нашето силно производство вече повече от 10 години доставяме на нашите уважаеми клиенти продукти и услуги в областта на фалцовите покриви и фасадните облицовки. Посредством задълбочен анализ на нуждите и ориентиран към клиента подход въвеждаме всички световни технологични иновации едновременно и в нашата страна. Визията ни може да бъде обобщена така: „Каквото и да се произвежда по света, DESTEK MAKİNE може да го произведе също толкова добре, ако не и по-добре.“ С ориентиран към решение инженеринг, опитен екип от професионалисти и надеждна сервизна мрежа сме винаги на разположение. Нашата компания гарантира 100% удовлетвореност на клиентите. Нашето качество е сертифицирано чрез: CE-декларация за съответствие ISO 9001 ISO 14001 ISO 10002 ISO 45001 Всяка произведена стационарна фалцова машина „DESTEK“ преминава през подробни тестове. Характеристики на DESTEK - Стандартна височина на фалца: 25 мм - Без омасляване на листа по време на работа с машината - Автоматична отрезна машина (стандарт) - Устройства за оребряване (стандарт) - Дигитален брояч (стандарт) - Дистанционно управление с кабел (стандарт) - Бутон за аварийно спиране (стандарт) - Бутон за движение напред и назад (стандарт) - Необходимите комплекти ключове (стандарт) - Тегло: 260 кг - Възможен транспорт с лек автомобил - Лесно качване на покрива Iijdpfxswzzlws Abfsh - Разглобяема на четири части (стандарт) - Регулиране на ширината на материала (180 мм – 650 мм) (стандарт) Свържете се с нас за повече информация и цени.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LU0183, Линия за профилиране на соларни профили, както за тракери, така и за фиксирани конструкции. Високоскоростен процес с механична преса и 10 CNC управлявани щанцови инструмента. Работна скорост до 30 м/мин. Работна дебелина от 0,8 до 3,0 мм и максимална ширина на лентата 450 мм. Iijdjwxfbwjpfx Abfoh

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Линия за производство на метални сайдинг панели „Софит“ SPM-1 auto Линията за производство на метални сайдинг „Софит“ SPM-1 auto е отлично решение за фирми, занимаващи се с производство на метални сайдинг панели и декоративни елементи за различни сгради и съоръжения. Софит профилите са изключително популярни при изграждането на фронтони, корнизи и тавански пространства, а когато са без перфорация, могат да бъдат част от облицовката на фасади с разнообразна конфигурация. Перфорираните отвори осигуряват допълнителна вентилация на подпокривното пространство, което създава оптимални условия за покривната система. Вентилацията спомага за предотвратяване на конденз и излишна влага, както и за защита от корозия по металните керемиди или ламаринени профили. Автоматичната линия за метален сайдинг Софит SPM-1 auto е напълно автоматизирана. Оборудването може да се достави като самостоятелна автоматична машина, състояща се от валцова машина с автоматична система и автоматична профилна гилотина, или в комбинация с декоращател за метални рулони. Размотачният механизъм за метал може да бъде ръчен – за работа с рулони до 800 кг, или автоматичен – с преобразувател на примките и контрол на скоростта за рулони до 1500 кг. Технически спецификации: Габаритни размери (мм): 6650x1200x1600 Тегло (кг): 2900 Мощност на валцовата машина: 3 kW, 380V Мощност на гилотината: 1.1 kW Максимална дебелина на листовия материал (мм): 0.6 Брой формообразуващи стъпки: 18 Диаметър на вала (мм): 55 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15 Автоматичната линия SPM-1 auto произвежда сайдинг панели с неограничена дължина. Машината е оборудвана с 18 чифта формоващи ролки, гарантиращи високо качество на крайния продукт. В последните станции на линията има специален перфораторен модул, който реже отворите за перфорация по време на формоването. Възможно е машината да работи с или без този модул, което позволява изработка както на перфорирани, така и на неперфорирани панели според нуждите на клиента. Iijdpfx Abswwip Ajfoh Ролките са изработени от инструментална легирана стомана на високоточно CNC оборудване, което осигурява високи стандарти на продукцията. Профилната гилотина се намира на изхода на машината и работи с електрическо задвижване. Именно електрическото задвижване на гилотината е по-надеждно решение в сравнение с пневматичните или хидравлични системи, използвани при гилотини от други производители. Скоростта на валцуване на линията е 10-15 м/мин с възможност за програмируемо регулиране на този параметър. Технически параметри: Ширина на материала (мм): 409 Дебелина на материала (мм): 0,4-0,6 Обща мощност (kW): 3 + 1,1 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, На разположение е профилонабиваща машина Schüco за термично разделяне на алуминиеви профили в прозоречното, вратното и фасадното строителство. Скорост на обработка: 45 м/мин, контролна скорост: 15 м/мин, макс. височина на профила: 400 мм, макс. ширина на профила: 250 мм, макс. ширина на изолационния мост: 300 мм, габаритни размери на машината X/Y/Z: около 2700 мм/800 мм/1650 мм, тегло: около 900 кг. Включва автомат за подаване на изолационен мост, защитна клетка/набор за изправяне, ролкова пътека и удължение на ролковата пътека. Документация в наличност. Възможен е оглед на място. Iijdpfowtg Hwjx Abfoh

Състояние: много добро (употребяван), Профилираща машина за производство на фасадни панели, оборудвана с CNC програматор и хидравлично рязане. Iodpfxewmf Nko Abfsih

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, API тръбна мелница 355мм x14мм (A3801) – линията е предназначена за производство на тръби за петролни индустрии и може да бъде перфектното решение за развитието на Вашата компания. Iodpfx Absv Hcwtefjih API тръбна мелница (Произведена в Китай), формираща машина – производство Япония Външен диаметър (OD): 114–355мм Дебелина на стената: 4-14,3мм Стоманена категория: N80 Дължина на тръбата: 6-15м Стандарт: API 5CT N80 Обхват на доставката: - линия за нарязване; - тръбна мелница; - две машини за челно обработване на краища; - два хидростатични тестера; - машина за изправяне на тръби, Рулони (OD: 114,3; 139,7; 219,1; 273,05; 323,9; 339,72; 355,6мм) Машината е произведена през 2006 година, спряла е работа през 2016 година. Използван шевен отгряващ апарат и HF заваръчен апарат, марка: Thermatool. Използван нарезвач, китайска марка. Дебелина: 4–14мм, N80, Q235, горещовалцована стомана. Максимална ширина на рулон: 1600–1700мм. 2+5 нивелираща станция, DC мотор: 55kW Мотор на нарезвача: 160kW (DC) Обхват на доставката: - автомобил за зареждане на рулони; - размотвач (с 4 колони); - ролка за задържане; - маса за отделяне; - 2+5 нивелираща станция; - гилотина; - транспортна лента и буферен луп; - направляващо устройство; - нарязваща машина; - устройство за напрежение; - моталка с поддържащо рамо; - автомобил за рулони; - приблизително 12 нарязващи ножа; - електрически шкаф, хидравлична система. Нарезвачът е предназначен за тръбната линия.

Състояние: употребяван, OTO 89.6 QTC тръбна линия със система за бърза смяна Работен обхват: · Диаметър: 26,9 - 89 mm · Дебелина: 1,5 – 6,3 mm (освен на снадката до 4,5 mm и летящия трион до 5 mm) · Дължина: 4 - 12 m OTO 89.6 QTC тръбна линия | Година 2008 с: · Подготовка на ленти от рулони извън линията · Напълно автоматична входна линия (MTM) · Формовъчна линия OTO 89.6 (OTO MILLS) · OTO 89.6 QTC система за бърза смяна (OTO MILLS) · Височестотна заварка 450 kW (EMMEDI) · Студено режеща трион TS90 (SEUTHE) · Автоматично фасковане 3" (MAIR) · Автоматично пакетиране (MAIR) · Автоматично обвързване (MAIR / SIGNODE) ОБЗОР НА ДОСТАВКИТЕ 1. Автоматична входна линия с подготовка на ленти от рулони извън линията, включваща:  Двоен развивач с ножица за край извън линията  Притискащ валяк и изправител  Автоматичен главно/опашков съединител  Хоризонтален акумулатор с въртяща маса 2. OTO 89.6 QTC тръбна линия с:  Лята стоманена конструкция  Циментирани и шлифовани стоманени валове 18NiCrMo5  Независим маркиращ пост  Валове с диаметър 95 mm с цилиндрично регулиране и задвижващ клин  Регулируем горен вал във вертикала (ръчна еднопунктова настройка)  Хидравличен компенсатор на формовъчни стойки  4 бр. преоформящи стойки с 140 kW AC мотор / 3 бр. FinPass стойки със 100 kW AC мотор  4 калибриращи стойки с 140 kW AC мотор 3. OTO 89.6 QTC система за бърза смяна 4. Височестотен заваръчен апарат 450 kW 5. Двойна единица за отстраняване на вътрешна заусенъци с нарезвач и транспортьор за стружки Iodpfx Aov Dinmsbfoih 6. SEUTHE TS90 студено режеща трион 7. MAIR АВТОМАТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ФИНАЛНА ОБРАБОТКА И ОПАКОВАНЕ, с:  Линия за контрол на тръби CND  MAIR фасковане на тръби TFA.3/12.5  Автоматично пакетиране MAIR  Автоматична обвързваща единица Signode Кръгла тръба: 26,9 - 89 mm Квадратна тръба: 30x30 - 70x70 mm Правоъгълна тръба: 40x20 - 100x40 mm Дебелина: 1,5 – 6,3 mm (освен на снадката до 4,5 mm и летящия трион до 5 mm) Дължина на тръбата: 4-12 m Работна посока: отдясно наляво Скорост: 120 m/min Автоматична входна линия: MTM Тръбна линия: OTO MILLS 89.6 QTC Летящ трион: SEUTHE TS90 Височестотен заваръчен апарат: EMMEDI TFU450 Пакетираща единица: MAIR .6.D.F и SIGNODE M400TSM

Състояние: употребяван, Линия за производство на заварени тръби от неръждаема стомана, модел 70/120, произведена от OLIMPIA 80, с трикатоден заваръчен апарат и ролка за заваръчен шев и орбитално полиране. Технически спецификации: - Диаметър: 35 – 120 mm - Дебелина на стената: 0,7 – 3,5 mm - Дължина: 3 – 6 m Диаметър на тръбата: 35 - 120 mm Iijdpfx Ajvtn H Tobfoh Дължина на тръбата: 3 - 6 m

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, външен диаметър: 80 мм, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ТРЪБИ OTO 80.3 QTC с висока производителност и качество Със система за бърза смяна на инструментите Производител: OTO MILLS ПРОИЗВОДСТВЕН ДИАПАЗОН • Диаметър: 19 мм – 80 мм • Дебелина: от 0,8 мм до 3,2 мм • Макс. скорост: 150 м/мин • Работна посока: ляво - дясно ОБХВАТ НА ДОСТАВКАТА: 1. Входна линия, произведена от OTO MILLS, включително: • Двоен развивач OTOAD256-PA • Двоен начален разгъвател • Автоматична челна заварка OTO GG254 • Вертикален акумулатор Floop 2. Производствена линия за тръби OTO 80.3 QTC, произведена от OTO MILLS, включваща: • Чугунена рамка • Регулируема височина на долния вал • Усилен мотор и двускоростни предавателни кутии • Хидравлични гайки • Двоен охлаждащ тунел • Моторизирана турска глава за бърза настройка 3. Система за бърза смяна на касети OTO QTC - 2ри комплект касети извън линия, включително: • 1 пълна касета за формоване • 1 пълна касета за финишна обработка • 1 пълна касета за калиброване • Автоматични бързи карданни връзки 4. Въртяща се трионна машина 150 м/мин: високоскоростен студен трион OTO TCCG160, включваща: • Вагонно движение с мотор 70 kW • Управлявано чрез хидравлика движение на режещата глава • AC въртене на острието 5. Автоматична опаковъчна машина MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL със система за отцеждане на емулсия и теглене на пакети: • Възможност за хексагонални и квадратни/правоъгълни пакети • 5 модула за производство на тръби с дължина 4-10 м (12 м за дебелина >1,8 мм) • Включва дренажна и тегловна единица • 3 вериги за съхранение на готови пакети • Зона за пробни тръби, с трион за пробни изрязвания 6. Автоматична връзваща машина SIGNODE M400 7. Система за цинково напрашване METALIZACIÓN 250 • 1 кабинет за метализация • 1 цинково напращващо оборудване ENERGIZADOR DE METALIZACIÓN 250 • 1 цинкова спрей-пистолет ARCSRPAY 528E 8. Система за отвеждане на дим • Димни канали и абсорбиращи покривки на необходимите точки • Димен филтър 9. Пълен комплект ролки (*Виж детайли) НОВИ ЧАСТИ ДОСТАВЕНИ 2023/2024: 10. ТВЕРДОТЕЛЕН заваръчен апарат Thermatool CFI 350-VF, с: • Automatch • Избираема честота 250-400 kHz Isdpfx Aovr Tntebfeih • Контролен панел Thermaview 11. Охладител PARKER, модел Hyprechill Maxi 12. Хидравличен вътрешен обрезващ уред Blissenbach, с пълен комплект инструменти за DI 30-50 мм 13. CNC контролна единица OPTRONIC за привод на въртящия трион (Швейцария) 14. Нова емулсионна станция включваща: • Помпа и топлообменник • Филтри • Електрически мониторинг и управление 15. Нов мотор и електрически шкаф за акумулатор 16. Нов мотор и управление за калибровъчен модул

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, тегло на руло: 15 000 кг, ширина на рулото: 1 600 мм, Машините за ролково формоване са предназначени да превръщат листовия метал в праволинейно профилирани форми. Процесът на ролково формоване използва непрекъснат плосък метален лист, който подава с помощта на енергия през последователна серия от закалени стоманени ролки, като на всяка станция металът се оформя стъпка по стъпка до крайна форма, докато преминава през тях. Iiodpfx Aevmmz Aebfeh Ние доставяме линии за ролково формоване за производство на кабелни скари с всякаква желана широчина и дължина. Чрез нашата машина могат да се произвеждат кабелни скари с перфорирано или плътно дъно. Нашата линия за ролково формоване е изключително гъвкава и позволява производство на всички размери без нужда от механични настройки. Всички части от линията за ролково формоване се произвеждат във нашата фабрика – от А до Я. Започва се от размотача (uncoiler), устройството за изправяне и количката за товарене на рулон, до серво подавател, преса, ролкова формоваща машина, летяща ножица и устройство за стифиране, които могат да се управляват от една точка. Системата се контролира от PLC система, програмирана на езика на клиента.