пещ за полимеризация на прахово покритие

ABC-GROUP Piec

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Njdpfx Aofz U S Escfjwf Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2025, състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 58 отзива ⚡️ Висококачествено обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Възможна доставка: 30-дневен срок ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ Цената е без ДДС и транспорт* ►►Купи сега◄◄ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразни финансови решения, за да осигурим най-добрите възможности за успех на Вашата инвестиция. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, гаранция или наем с покупка.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗО ВРЕМЕ ЗА ДОСТАВКА❗ ⌛⏰►►► ✨✨Пазарувайте директно от производителя и се възползвайте от ценовото и качественото предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Щадящ за околната среда☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ⭐ Прахов сушилен фурна с отопление на газ или дизел - BOXLINE 15-3025 ✔️Вътрешни размери: 1500*3000*2100 мм ✔️Външни размери: 1780*4000*2500 мм ✔️Обем: 9 м³ ✔️Отоплителна мощност: 90.300 Kcal/h ✔️Производителност на циркулационния вентилатор: 6.800 [M³/H] ✔️Мощност на вентилатора: 2,2 [KW/H] ✔️Дигитално управление на температурата – плавно регулиране до 220°C ✔️Сандвич-панели вътре: 1 мм поцинкована стомана; отвън: 1 мм прахово боядисана стомана ✔️Регулируеми въздушни отвори и канали за равномерно разпределение на въздуха ✔️Настройки за температура на изпичане, време на изпичане и работа на изпускателния вентилатор ✔️Сигнален звук при завършване на изпичането ✔️Изолирана врата със специални заключващи механизми ✔️Изолация: 140 мм каменна вата. Стени: 140 мм (50 мм каменна вата и 100 мм стъклени влакна) ✔️Тип отопление: Индиректно ✳️Работен принцип✳️ Тази пещ е предназначена за загряване на детайли с прахово покритие. Покритието се полимеризира при температура около 200°C (в зависимост от типа използвана боя) и образува филм върху металната повърхност. Температурната регулация на пещта се управлява чрез контролен панел, който получава сигнал от температурен датчик в пещта. ✳️Корпус на пещта✳️ Корпусът на полимеризационната пещ се състои от топлоизолационни панели, съединени вертикално и залепени с термоустойчиво уплътнително вещество. При желание могат да се оставят отвори за конвейери към вратите на пещта. Опционално се изработва с двукрили врати. ✳️Топлообменник✳️ Топлообменникът е монтиран в страничната част на корпуса на пещта. Вътрешната му конструкция и използваните материали позволяват достигане на температура на пещта до 230°C и ограничават разликите в температурата в различните точки. Топлообменниците са изработени от 3 мм неръждаема стомана AISI310. ✳️Циркулационен вентилатор✳️ Въздушната циркулация в пещта се осъществява чрез четири циркулационни вентилатора с изолирано шаси. Използват се високоефективни перки. Nedpfjghf R Usx Acfswf ✳️Дигитален напълно електронен температурен контролер✳️ ✳️Изпускателен вентилатор✳️ Служи за извеждане и вкарване на газове, които се образуват по време на полимеризацията на праха в пещта. Ако е необходимо, изпускателният вентилатор може да работи непрекъснато или периодично – автоматично според настройките. ⭐Следвайте ни за нови кампании⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел. Nwjdpfx Aom Twnljcfof

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Доставката включва: 1. Химична предварителна обработка чрез напръскване (на стъпков принцип) 2. Сушилня 3. Система за прахово боядисване 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 5. Полуавтоматична транспортна техника 6. Електрическо управление Хале/Разполагаема площ Максимална площ на инсталацията: 12.000 x 6.500 мм Подова настилка: индустриален под Размери на детайлите Макс. размери на частите: Д=500 мм, В=1.500 мм, Ш=500 мм Обработваеми материали: стомана Транспортна техника P&F: Верижен конвейер на стъпков принцип, полуавтоматичен Предварителна обработка Химическа Енергозахранване Електричество: предоставя се от клиента (макс. 88 kW) Газ: предоставя се от клиента Сгъстен въздух: предоставя се от клиента Вода: предоставя се от клиента Изчисления Вид на инсталацията: стъпкова линия Транспортна скорост: 3,2 метра/мин Дължина на такт: L = 1.600 мм Време за движение на такт: Tm = 1,6 метра : 3,2 метра/мин = 0,5 минути Време за престой на такт: Ts = 8,5-12 минути Общо време за такт: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 минути Njdpfx Acoulwg Njfswf Електрическо потребление: обща мощност 88 kW Мин. среден разход: 60 kWh Макс. среден разход: 70 kWh

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване, работеща на природен газ. Пещта е проектирана за полимеризация на прахово покритие. Оборудвана е с най-нов топлообменник, изцяло изработен от неръждаема стомана AISI 1.4301, отличаващ се с много висока ефективност. Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Д) x 2200 (В) Технически данни: • Захранване: 400V, 50Hz Nedjfktipspfx Acfewf • 2 x Riello 90 kW горелки • Работна температура: 210 °C • Максимална температура: 230 °C • Висококачествена топлоизолация 150 мм • Преграда по средата на пещта, което позволява съотношение 50/50 Оборудване: • Горно транспортиране • Циркулация на горещ въздух (еднаква температура в цялата пещ, ускорен процес на нагряване на частите) • Сигурни механизми за отваряне и затваряне • Таймер модул • Терморегулатор (регулира вътрешната температура и я поддържа на зададеното ниво) • За по-лесен транспорт пещта е снабдена с релси Cbauevig73 pvxg ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на предлаганите на пазара машини. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на BUMEX SP. Z O.O. са WE-сертифицирани. Предлагаме собствен транспорт – цените се уточняват индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на доставка! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Област на рязане: - Кръгло 0°: 270 mm - Квадратно 0°: 260 x 260 mm - Плоско 0°: 320 x 260 mm - Кръгло 45° вдясно: 230 mm - Квадратно 45° вдясно: 220 x 220 mm - Плоско 45° вдясно: 230 x 150 mm - Кръгло 60° вдясно: 140 mm - Квадратно 60° вдясно: 140 x 140 mm - Кръгло 45° вляво: 200 mm - Квадратно 45° вляво: 175 x 175 mm - Плоско 45° вляво: 220 x 150 mm Скорост на рязане: 40 / 80 m/min Лента за рязане: 2925 x 27 x 0,9 mm Работна височина: 975 mm Помпа за охлаждаща течност: 100 W Мотор на триона: 1,9 kW Напрежение: 400 V Габарити ДxШxВ, приблизително: 2000 x 1300 x 2000 mm Тегло, приблизително: 550 kg Характеристики: - Двустранен ъглов отрезен трион с въртящо се рамо от -45° вляво до +60° вдясно - Идеален за рязане на тръби, профили и масивни материали от неръждаема стомана, желязо и др. в индустриалната сфера - Голям, лят трионов рамо за работа с ниски вибрации - Две скорости на лентовия трион за оптимално напасване към обработвания детайл - Хидравличен цилиндър за сваляне - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно регулируемо водене на лентовата лента за оптимални резултати от рязането - CE/IEC, немска документация и обслужване на немски Обем на доставката: - BiMetal лента за рязане 2925 x 27 x 0,9 mm - Контрол на обтягането на лентата чрез манометър - Водачи от твърд метал - Бързозатягащ менгеме - Стопер за материал - Устройство за охлаждаща течност с помпа - Хидравличен цилиндър за спускане - Моторен предпазител - Автоматично изключване след приключване на рязането - Стойка Njdpfx Aeiqt Rlocfewf

Състояние: добро (употребявано), Предлагам различни мултифункционални системи Samsung. Всички са от изтекли лизингови договори. На разположение са следните устройства: 24 бр. Samsung X7400LX, 4 бр. Samsung M4583FX, 6 бр. Samsung M4530ND, 9 бр. Samsung C4010ND, 8 бр. Samsung C4060FX, 5 бр. Samsung X4300LX. Nedpot Hf Tasfx Acfowf

Състояние: като нова (изложбена машина), Демонстрационен двустранен металорежещ студен циркуляр с циркулярен диск 350 мм Nodpfx Acjpgmngsfjwf Област на рязане: Кръгло/ правоъгълно 90°: 120/ 140x100 мм Кръгло/ правоъгълно 45° дясно и ляво: 100/ 100x100 мм Обороти: 18/ 36 м/мин Допълнителни технически данни – вижте PDF документа. Технически данни и размери: Възможни са грешки и неточности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полезен обем: ДxШxВ 4300x1700x2200 мм макс. 220°C, Възможно е отопление с масло, газ или електричество, Подови релси за транспортни колички или възможни са ръчни или автоматични транспортни релси, Nwjdpfoizw E Uox Acfjf Възможни са сгъваеми или плъзгащи се врати.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 3 200 мм, Предлага се двушпинделен пикап струг EMAG VSC 250 DUO. От този тип машина са налични 2 почти идентични екземпляра. Всяка машина е оборудвана с 2 независими работни шпиндела и 2 револверни глави EMAG. На машината могат да се изработват както 2 еднакви детайла с еднакъв технологичен процес, така и един детайл в два последователни технологични етапа. VSC 250 DUO се подлага на пълна основна ревизия преди доставка и ще бъде модернизирана с най-новото CNC управление Siemens Sinumerik ONE. По желание машината може да бъде оборудвана с допълнителна периферия (транспортьор за стружки, охладителна система, външна автоматизация и др.). Njdsr Nc Ufopfx Acfjwf УПРАВЛЕНИЕ Siemens Sinumerik One ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимален диаметър на детайла: 250 mm Максимална височина на детайла: 150 mm Диаметър на патрона: 250/315 mm Обхват на въртене: 350 mm Ход по X-ос: 745 mm Ход по Z-ос: 300 mm НОСАЧИ ЗА ИНСТРУМЕНТИ Работна зона 1: 1 x EMAG дисков револвер, 12 x VDI 50, без задвижвани инструменти Работна зона 2: 1 x EMAG дисков револвер, 12 x VDI 50, със задвижвани инструменти Цена, срок на доставка и оборудване на машината – по договаряне.