пещ за полимеризация на прахово покритие

ABC-GROUP Piec

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване, работеща на природен газ. Пещта е проектирана за полимеризация на прахово покритие. Оборудвана е с най-нов топлообменник, изцяло изработен от неръждаема стомана AISI 1.4301, отличаващ се с много висока ефективност. Hfsdpfefktipsx Ap Hen Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Д) x 2200 (В) Технически данни: • Захранване: 400V, 50Hz • 2 x Riello 90 kW горелки • Работна температура: 210 °C • Максимална температура: 230 °C • Висококачествена топлоизолация 150 мм • Преграда по средата на пещта, което позволява съотношение 50/50 Оборудване: • Горно транспортиране • Циркулация на горещ въздух (еднаква температура в цялата пещ, ускорен процес на нагряване на частите) • Сигурни механизми за отваряне и затваряне • Таймер модул • Терморегулатор (регулира вътрешната температура и я поддържа на зададеното ниво) • За по-лесен транспорт пещта е снабдена с релси Cbauevig73 pvxg ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на предлаганите на пазара машини. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на BUMEX SP. Z O.O. са WE-сертифицирани. Предлагаме собствен транспорт – цените се уточняват индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на доставка! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Hsdpfxem Twnls Ap Hsfn Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Hedpfx Ajfz U S Eep Hefn Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 3 200 мм, Предлага се двушпинделен пикап струг EMAG VSC 250 DUO. От този тип машина са налични 2 почти идентични екземпляра. Всяка машина е оборудвана с 2 независими работни шпиндела и 2 револверни глави EMAG. На машината могат да се изработват както 2 еднакви детайла с еднакъв технологичен процес, така и един детайл в два последователни технологични етапа. VSC 250 DUO се подлага на пълна основна ревизия преди доставка и ще бъде модернизирана с най-новото CNC управление Siemens Sinumerik ONE. По желание машината може да бъде оборудвана с допълнителна периферия (транспортьор за стружки, охладителна система, външна автоматизация и др.). УПРАВЛЕНИЕ Siemens Sinumerik One Hsdpfx Aper Nc Ufe Hefn ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимален диаметър на детайла: 250 mm Максимална височина на детайла: 150 mm Диаметър на патрона: 250/315 mm Обхват на въртене: 350 mm Ход по X-ос: 745 mm Ход по Z-ос: 300 mm НОСАЧИ ЗА ИНСТРУМЕНТИ Работна зона 1: 1 x EMAG дисков револвер, 12 x VDI 50, без задвижвани инструменти Работна зона 2: 1 x EMAG дисков револвер, 12 x VDI 50, със задвижвани инструменти Цена, срок на доставка и оборудване на машината – по договаряне.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 15 043 h, мощност на лазера: 3 600 W, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, брой оси: 4, Тази TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 е произведена през 2010 г. Разполага с работна площ от 6500 мм по оста X и може да обработва тръби с диаметър до 200 мм. Оборудвана е с CO₂ лазер TruFlow 2000 и лазерна режеща глава с 155-мм леща, което я прави идеална за прецизно рязане на тръби. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Диаметър на кръговата траектория: 200 мм • Сортираща станция: 3 м с маса с четки • Сортираща вана • Работна площ, ос X: 6500 мм • Външен диаметър: 254 мм (увеличен спрямо стандартните 200 мм) • Станция за разтоварване: 3 м с маса с четки, разтоварване отпред • Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow 3600, включително LensLine (допълнителна цена за надграждане от стандартния модел TruFlow 2000) • Управление: Sinumerik 840D, телесервиз • Стандартен софтуер/оборудване: NitroLine, FocusLine, SprintLine, регулиране на лазерната мощност, програмируемо налягане на режещия газ, възобновяване на програмата, автоматично изключване, осветление на работната зона, функция за запис на данни за лазера, охладителна система за лазера • Лазер: CO₂ лазер TruFlow 2000 • Охладителна система за лазера • Режеща глава: Лещова режеща глава с 155 мм фокусно разстояние, ControlLine • Управляващ блок: 84D • Възможности за свързване/прехвърляне на данни: RJ-45 мрежов порт, USB порт; мрежов порт, включително инсталация • Безопасност: CE маркировка, многолъчеви светлинни бариери, компактна система за отстраняване на прах 1500 Nm³/h, защитна кабина с панели от макролон • Температура на околната среда по време на работа: До 43 °C • Тип монтаж: Специален монтаж на машината Допълнително оборудване • Аксесоари: • Куфар с резервни части за режещи глави • 1 комплект дистанционно управление • Комплект затягащи челюсти Ø 16 / 200 мм Hjdjx D I H Dspfx Ap Hjfn • U-образни направляващи релси за сортиращата станция с вътрешен диаметър = 200 мм • Автоматизация: • Устройство за подаване: LoadMaster Tube 6,5 м със стойка за пакети, 2 захвата, 254 мм външен диаметър, устойчив на надраскване дизайн за 6 м, въртящ се конвейер, допълнителен захват D = 254 мм • Опции за LoadMaster Tube 6 м: • Кръгов диаметър 250 мм • По-къса опора за лентата • Въртящ се конвейерен участък • Допълнителен захват Ø 200 мм • Допълнителен захват Ø 250 мм • Специално оборудване: • Гъвкава сортираща станция 4,5 м (прототип) вместо сортираща станция 3 м, без маса с четки • Специално оборудване за гъвкава сортираща станция • LoadMaster (серийна версия 103) • Монтаж на 100 мм по-високо (възможно е използването на контейнер от телена мрежа), решение при приемане

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: осветление, Напълно автоматична линия за прахово боядисване (транспортна система с тактов принцип, предварителна обработка, боядисване с технология Wagner, пещи) Предлага се за продажба професионална, напълно автоматична линия за прахово боядисване като непрекъсната линия (с тактов принцип) от търговската агенция Klaus Benecke. Линията е идеална за ефективно боядисване на алуминиеви компоненти и други метални детайли. Индивидуална конфигурация на линията е възможна по заявка! Основни характеристики и компоненти: - Химическа предварителна обработка: двустепенна камера за пръскане (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм), включително обезмасляване/фосфатиране и зона за изплакване с пръскаща дюза. - Сушилна пещ: непрекъсната пещ до 120°C с 40 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Кабина за прахово боядисване PVC 3.600: антистатична пластмасова кабина с моноциклон (капацитет на изсмукване 12 000 м³/ч) и предфилтър. - Wagner Premium – технология за нанасяне: 2 повдигащи устройства, 6 автоматични пистолета PEA-C4, 2 ръчни пистолета и контролер, проектиран за до 10 пистолета. - Пещ за полимеризация: непрекъсната пещ до 220°C с 80 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Транспортна система: верижна транспортна система Cardin C-100 в тактов режим (50 м транспортен път, 54 м верига). - Управление: модерно PLC управление със 7" цветен дисплей (Easy View), инвертор и модем за дистанционна поддръжка. Технически данни: - Тип на линията: линия за прахово боядисване (непрекъсната / тактов принцип) - Макс. размери на детайлите: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Макс. натоварване на транспортна конзола: 100 кг/конзола - Приблизителен капацитет: приблизително 50 м²/ч (двустранно) Hodpfx Apjum Uflo Hjfn - Материал: алуминий / метални части - Транспортна лента: верига Cardin C-100 (50 м) - Мощност на горелката: сушилна пещ / пещ 40 kW / 80 kW (газ LPG или друг източник на енергия по заявка) - Управление: PLC със 7" тъчскрийн - Състояние: нова линия / проект Компоненти в обхвата на доставката: - Химическа предварителна обработка (двустепенна камера за пръскане) - Сушилна пещ - Система за прахово боядисване (PCB 3.600) - Технология за нанасяне Wagner - Пещ за полимеризация на прахово покритие - Транспортна система - Електрическо управление - Услуги и аксесоари

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), вътрешна дължина: 1 000 мм, вътрешна ширина: 1 000 мм, вътрешна височина: 1 000 мм, обща дължина: 1 395 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 045 мм, тип на задвижване: електрически, тип гориво: електрически, Оборудване: Маркировка CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ обслужване ⚡ Налично веднага ⚡ Професионална поддръжка! цена без ДДС, без транспортни разходи. ✈️ Транспортните разходи се изчисляват отделно според адреса за доставка. Моля, свържете се с нас за индивидуална транспортна оферта. ✅ Налично на склад – 1 брой ✅ Чисто нов, неизползван професионален индустриален продукт ✅ Proton Maschinenbau GmbH е единственият оторизиран дистрибутор на Matech за Европа ✅ 2 години гаранция Налично веднага от склад – без време за изчакване производство ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech пещ за прахово боядисване с електрическо отопление – MATOVENB-101010 MATECH КАЧЕСТВО – СЪС СЕРВИЗА НА PROTON! ☘️ Компактна ☘️ Налично веднага ☘️ Професионално изпичане ✅ Електрически отопляема пещ за прахово боядисване ✅ Налична на склад – незабавна доставка ✅ Без време за изчакване за производство ✅ Компактна конструкция за малки и средни детайли ✅ Дигитално управление на температурата до 220°C ✅ Регулируема температура и време на изпичане ✅ Автоматична настройка на вентилатора за отработен въздух ✅ Сигнал в края на изпичането ✅ Изолирана врата със специална заключваща система ✅ Здрава конструкция със сандвич панели ✅ Отлична топлоизолация чрез силна изолация ✅ Таймер от 10 минути до 24 часа ✅ Автоматично изключване след края на процеса ✅ Възможност за използване с транспортна количка за детайли ➖➖➖➖➖ Hfedpfxeghf R Uj Ap Hen Технически параметри: ✔️ Модел: MATOVENB-101010 ✔️ Вътрешни размери: 1000 mm Д x 1000 mm Ш x 1000 mm В ✔️ Външни размери: 1600 mm Д x 1395 mm Ш x 2050 mm В ✔️ Електрическа отоплителна мощност: 12 kW ✔️ Дебит на вентилатора: 1 500 м³/ч ✔️ Вентилатор за рециркулация: 0,75 kW ✔️ Обща мощност: около 14 kW ±10 % ✔️ Дигитално управление на температурата ✔️ Безстепенно регулиране на температурата до 220°C ✔️ Вътрешност: 1,2 mm поцинкована стомана ✔️ Външност: 1,2 mm прахово боядисана стомана ✔️ Изолация: 150 mm ✔️ 50 mm каменна вата + 100 mm стъклена вата ✔️ Регулируемо време на изпичане ✔️ Регулируема функция на вентилатора за отработен въздух ✔️ Сигнал в края на процеса ✔️ Управляващ панел: 1 брой ➖➖➖➖➖ Резервирайте вашето складово устройство сега! Това устройство е в наличност 1 брой. Идеално за работилници, малки производствени зони и фирми, които търсят надеждно електрическо решение за професионално прахово боядисване с незабавна наличност. ➖➖➖➖➖ ✳️ Запазете своята ликвидност! Предлагаме ви различни финансови решения. Свържете се с нас за опции за лизинг, покупка на изплащане или разсрочено плащане. ➖➖➖➖➖ ✨ Пазарувайте директно от официалния европейски дистрибутор и се възползвайте от предимствата на сервиза и качеството! ✨ Свържете се с нас – направете вашия бизнес готов за професионално прахово боядисване! ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Полуавтоматична система за прахово боядисване | Линейна система с химическа обработка и камера за изпичане Компактна, полу-/частично автоматична линейна система за прахово боядисване на стоманени конструкции (1500 x 500 x 500 [mm]). Пълна система, включваща двукамерна камера за пръскане (обезмасляване/фосфатиране/изплакване), сушилна камера, подвижна станция за нанасяне на прахово покритие, камера за изпичане (макс. 220°C), верижен транспортьор и PLC управление. Нова система / предложение за проект – специални размери, видове нагряване, разположение и др., могат да бъдат индивидуално адаптирани според изискванията на клиента. Концепция на системата и персонализиране според нуждите на клиента: Полуавтоматична система за прахово боядисване, работеща на принципа на линейната система, за ефективно боядисване на стоманени детайли. Системата комбинира компактен размер с висока производителност и е идеална за малки до средни серии от детайли. Предварителната обработка се извършва автоматично в линейната система, а покритието се нанася ръчно. Бележка относно проектирането: Следващите размери, възли и видове нагряване съответстват на представеното стандартно предложение. Всички компоненти (напр. полезни дължини, размери на кабините, трасе на веригата, нагряване с газ вместо електричество) могат да бъдат напълно адаптирани към вашите специфични размери на детайлите, налично пространство и изисквания към процеса. - Макс. размери на детайла (стандартно предложение): 1500 x 500 x 500 [mm] (варира) - Макс. товар на транспортния елемент: 100 кг на цикъл (по-голям товар по заявка) - Необходима площ / застроена площ: приблизително 12 000 x 6 500 [mm] (разположението може да бъде гъвкаво адаптирано) - Обща консумирана мощност: приблизително 88 kW (макс.) - Време на цикъл / подаване: време за престой на цикъла приблизително 8,5 - 12 минути при скорост на веригата 3,2 м/мин Технически данни (общ преглед на проекта) Тип система: Полуавтоматична линейна система Макс. размери на детайла: 1500 x 500 x 500 [mm] (може да се мащабира индивидуално) Товароносимост / транспортен елемент: 100 кг (по-голям товар може да бъде проектиран) Температура на пещта: макс. 220/250°C; работна температура 180-200°C Нагряване на сушилнята / пещта: газ, масло или електричество (непряко) Макс. консумирана мощност: 88 kW (в зависимост от размера на системата) Управление: PLC (напр. Siemens) Компоненти на системата – общ преглед: Химическа предварителна обработка (камера за пръскане с 3 зони): Компактна двукамерна камера за пръскане от неръждаема стомана за обезмасляване / фосфатиране (алтернативно нанокерамика) (40 - 45°C) и двустепенно изплакване. Напълно оборудвана с помпи от неръждаема стомана, дюзови решетки от PPR и система за аспирация (4000 m³/h). Hsdpfx Asulwg Nsp Hjfn Сушилна камера и камера за изпичане на прахово покритие: Две термично изолирани камери (100 - 150 mm каменна вата) с непряко електрическо нагряване (термоблок с 16 или 30 kW), камери за горене от неръждаема стомана и мощна система за циркулация на въздуха. Сушилня до 120°C, пещ до макс. 220/250°C (опционални автоматични повдигащи се врати) Подвижна станция за нанасяне на прахово покритие: Подвижна, отворена кабина за нанасяне на покритие (2000 x 2100 x 2200 [mm] с ATEX система за аспирация (6000 m³/h). Интегрирана филтърна система с 4 импулсни клапана за почистване, абсолютен филтър и подвижен 60-литров резервоар за прах. Забележка: Могат да бъдат доставени и напълно затворени прахови кабини! Транспортна техника и управ

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Предлага се двувретенна стругова машина с pick-up EMAG VSC 500 DUO. Hsdpfxet Du Tdo Ap Hjfn Машината е оборудвана с 2 независими работни шпиндела и 2 револверни глави от EMAG. На машината могат да се обработват както 2 идентични детайла с една и съща операция, така и един детайл в два последователни обработващи етапа. При необходимост машината може да бъде оборудвана с допълнителна периферия (транспортьор за стружки, охладителна система, външна автоматизация и др.). УПРАВЛЕНИЕ Siemens 840 Dsl ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. диаметър на детайла: 440 мм Макс. височина на детайла: 250 мм Диаметър на патронника: 450 мм Диаметър на въртене: 550 мм Ход по оста X: 925 мм Ход по оста Z: 400 мм НОСАЧ НА ИНСТРУМЕНТИ 2x EMAG револверни глави тип диск, 12x CDI 68, с моторизирани инструменти Цена, срок на доставка и оборудване — по договаряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 42 kW (57,10 к.с.), вътрешна дължина: 3 000 мм, вътрешна ширина: 1 500 мм, вътрешна височина: 1 800 мм, обща дължина: 4 033 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 553 мм, тип гориво: електрически, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Най-добро обслужване ⚡ Бърза доставка ⚡ Професионална поддръжка! ✈️ Разходите за доставка се изчисляват отделно според адреса за доставка. Моля, свържете се с нас за индивидуална оферта за транспорт. ✅ Производство по поръчка ✅ Чисто нов, неизползван професионален индустриален продукт ✅ Proton Maschinenbau GmbH е единствен официален дистрибутор на Matech за Европа ✅ 2 години гаранция ⏱️ Време за доставка: около 4 седмици след получаване на плащането 📦 Моля, попитайте допълнително за текущата наличност на склад. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Прахова пещ с електрическо отопление – MATOVENB-151830 MATECH КАЧЕСТВО – С ПРОТОН СЕРВИЗ! ☘️ Ефективна ☘️ Мощна ☘️ Професионално втвърдяване ✅ Електрически отопляема прахова пещ ✅ Дигитален температурен контрол до 220°C ✅ Регулируема температура и време на втвърдяване ✅ Автоматична функция на вентилатора за отвеждане на въздуха ✅ Алармен сигнал след приключване на втвърдяването ✅ Изолирана врата със специална заключваща система ✅ Стабилна сандвич конструкция с мощна изолация ✅ Таймер функция от 10 минути до 24 часа ✅ Автоматично изключване след края на процеса ✅ Възможност за използване с подвижна количка за обработваеми детайли ✅ По избор с рафтове за малки серийни партиди ♨️ По избор се предлага и във вариант с висока температура до 500°C. ⚡ В зависимост от модела/проекта се предлага с електрическо, газово или дизелово отопление. ➖➖➖➖➖ Технически характеристики: ✔️ Модел: MATOVENB-151830 ✔️ Вътрешни и външни размери: вижте техническия чертеж в галерията със снимки ✔️ Електрическа отоплителна мощност: 42 kW ✔️ Мощност на вентилатора: 3.000 m³/h ✔️ Вентилатор за циркулация на въздуха: 1,50 kW ✔️ Вентилатор за отвеждане на въздуха: 0,53 kW ✔️ Обща мощност: около 45 kW ±10 % ✔️ Дигитален температурен контрол ✔️ Безстепенно регулиране на температурата до 220°C Hfsdpfx Aeiiwa Dsp Hon ✔️ Вътрешно покритие: 1,2 mm поцинкована стомана ✔️ Външно покритие: 1,2 mm прахово боядисана стомана ✔️ Изолация: 150 mm ✔️ 50 mm каменна вата + 100 mm стъклени влакна ✔️ Регулируемо време на втвърдяване ✔️ Регулируема функция на вентилатора за отвеждане на въздуха ✔️ Аудиосигнал след завършване на процеса ✔️ Табло за управление: 1 брой Предлагат се и други прахови пещи от серията MATOVENB с различни размери. Размерите и техническите данни за другите модели ще откриете в приложения каталог. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Допълнителни функции за управление ✅ PID контрол за точно регулиране на температурата ✅ Сензорен екран и управление от смартфон ✅ Модул „Ramp Heating“ за дефинирани температурни профили ✅ Съхранение на параметрите на процеса ✅ Седмични и месечни отчети с едно натискане на бутон ➖➖➖➖➖ 🛡️ Безопасност и процесен контрол Сензор за безопасност против прегряване Автоматично изключване при авария Акустични предупредителни сигнали при грешки Отвеждане на дим чрез автоматична вентилация ➖➖➖➖➖ ♨️ Ramp-Heating режим (опционално) Прецизен контрол на температурния профил и времето на задържане: • Постигане на целевата температура за определено време • Поддържане на желаната температура за определено време • Контролирано охлаждане до зададената температура • Автоматични известия за процесни събития ➖➖➖➖➖ ✳️ Запазете ликвидността на Вашия бизнес! Предлагаме различни финансови решения. Свържете се с нас за опции за лизинг, покупка на изплащане или разсрочено плащане. ➖➖➖➖➖ Предлагаме нестандартни размери или индивидуални решения при запитване. С удоволствие ще планираме най-подходящото решение за Вашето производствено помещение. Изпратете запитване